ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.11.2019
Просмотров: 1106
Скачиваний: 1
-уровнем предельной точности исполнения технологических операций.
Единая система технологической документации (ЕСТД) устанавливает единые взаимосвязанные правила, нормы, положения по оформлению, комплектации и обращению, унификации и стандартизации технологической документации. Внедрение ЕСТД в машиностроении позволяет сократить время на разработку технологической документации на 35-40%.
Технологическая дисциплина – это комплекс мер, направленных на поддержание высокого качества производства, обеспечение действующих норм и стандартов, а также взаимозаменяемости и типизации продукции и технологических процессов.
Типизация технологических процессов – это комплекс работ, включающий систематизацию и анализ возможных технологических решений при изготовлении изделий каждой классификационной группы; разработку оптимального для данных производственных условий типового процесса изготовления изделий каждой классификационной группы при одновременном решении всего комплекса технологических задач.
3.6 Нормирование в организации производства.
Нормирование – это метод разработки и установления предельных величин запаса и расходования производственных и иных ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства и сбыта продукции. Основная функция нормы – измерительная (норма-мера),т.е. объективная мера затрат и результатов. С этой функцией связаны учетная функция и контрольная функция.
Норма – это предельно допустимая (максимальная или минимальная) величина расходования какого-либо ресурса на единицу продукции. Измеряется натуральными (кг, м, л, и др.), стоимостными (рубли) и трудовыми (человеко-час) параметрами на единицу продукции, а также на выполнение заданного объема работ или на установленный период времени. С помощью нормы регламентируются все расходы, связанные с производством готового изделия.
Норма является основой:
-планирования;
-регулирования и контроля деятельности структурных подразделений; соизмерения произведенных затрат с достигнутыми результатами; разграничения ответственности за результаты деятельности между подразделениями;
-объективной оценки оплаты труда и стимулирования деятельности персонала по итогам работы.
Норматив – относительный показатель, характеризующий установленную степень однородных показателей использования производственных ресурсов или характеристику продукции. Нормативы устанавливаются и выражаются в коэффициентах или в процентах.
Пересмотр (ревизия) норм и нормативов производится обычно 1 раз в год, но возможно и оперативное регулирование в течение года. На предприятиях с сезонными колебаниями выпуска продукции нормы и нормативы могут пересматриваться ежемесячно. Они обязательно пересматриваются в связи с изменениями технологического процесса, характеристик материалов, обновлением выпускаемой продукции. Нормы и нормативы на предприятиях устанавливаются на все виды используемых ресурсов с целью: недопущения излишнего расходования ресурсов; обеспечения установленного режима работы предприятия; недопущения отклонений от заданных характеристик выпускаемой продукции; соблюдения нормальных условий труда и охраны окружающей среды; создания баз данных для планирования деятельности предприятия.
Эффективность системы нормирования определяется:
-объективностью установленных норм и нормативов;
-точностью выбора лица, ответственного за их соблюдение;
-четкостью и оперативностью учета и контроля.
Одни и те же виды продукции и ресурсов, как правило, нормируются по различным стадиям технологического процесса, месту и времени их прохождения и применения.
По масштабам применения нормативная база классифицируется следующим образом: нормативы, установленные на основе государственных и отраслевых стандартов и требований; общезаводские нормативы; цеховые нормативы; предметные, подетальные и пооперационные нормативы. По объектам нормирования нормативная база классифицируется по трудовым, материальным и финансовым ресурсам.
Нормы затрат труда: Нормы затрат физической и нервной энергии исполнителей работ (тяжести труда; занятости в течение смены; темпа работы; допустимого утомления; психофизиологических функций организма); нормы затрат рабочего времени (длительности работ; трудоемкости операций; численность исполнителей); нормы соотношений (обслуживания; управляемости; численности).
Нормы результатов труда: нормы выработки; нормы времени или трудоемкости операций; нормы использования оборудования, производственных площадей и мощностей.
Оплата труда нормируется на основе тарифов и окладов. Тарифная ставка представляет собой выраженный в денежной форме, умноженный на тарифный коэффициент минимальный размер оплаты труда различных групп и категорий рабочих и служащих в соответствии с их квалификационным разрядом в единицу времени. Должностные оклады регулируют уровень оплаты труда руководителей, специалистов, служащих посредством дифференциации их месячных окладов в соответствии с разрядом или контрактным соглашением.
Нормы и нормативы затрат труда и заработной платы используются в расчетах: численности работающих; производительности труда; фонда заработной платы (оплаты труда); себестоимости продукции и других показателей.
Трудовые нормы и нормативы в ряде случаев являются исходной базой для расчета производственных мощностей предприятий и расчета календарно-плановых нормативов.
Нормирование степени использования и расхода материальных ресурсов – это определение меры их производственного потребления, включающее в себя подготовку организационно-методического обеспечения, разработку, утверждение и контроль норм расхода ресурсов на производство учетной единицы продукции установленной номенклатуры. Структурно норма расхода материальных ресурсов состоит из: массы чистого веса материала на единицу продукции или объема работы; технологических отходов и потерь, возникающих в ходе технологического процесса.
Технологические потери – это часть исходного сырья и материалов, которая безвозвратно теряется в процессе производства.
Нормы расхода материальных ресурсов разделяются на индивидуальные (одной детали, одного комплекта или одной технологической операции) и групповые (укрупненной единицы или партии одноименных видов однотипной продукции (работы) в течение планового (учетного) периода)
По периоду действия нормы расхода ресурсов разделяются на текущие и перспективные. Текущие определяют среднесуточную установленную величину расхода сырья и материалов. Перспективные устанавливаются для более ограниченной номенклатуры материальных ресурсов и используются в средне- и долгосрочном планировании.
Календарно-плановые нормативы: нормы длительности производственного цикла при изготовлении каждого изделия; нормы остатков незавершенного производства; нормативный размер партии изделий и комплектующих деталей; периодичность запуска-выпуска и др.
Норма производственного запаса – это средний в течение планируемого периода запас каждого вида сырья и материалов.
Долговременные нормативы устанавливаются предприятием (организацией) на основе опыта, расчетов, наличия ресурсов и планов экономического развития и касаются прежде всего финансовой стороны деятельности предприятия. Поэтому основным нормативом является соотношение доходов предприятия (Дх) к его расходам (Рх), которое должно быть больше единицы:
Дх / Рх > 1.
Существуют методы нормирования: расчетно-аналитический, опытный, отчетно-статистический, комбинированный.
Расчетно-аналитический сочетает технико-экономические расчеты с анализом технологии и организации производства, качества продукции и мероприятий по их совершенствованию.
Опытный – создание норм на основе наблюдений, замеров, опытов, исследований, проводимых в производственных и лабораторных условиях. Но этот метод не способствует выявлению источников роста производительности труда, экономии материальных ресурсов.
Отчетно-статистический – это анализ данных статистической, бухгалтерской и оперативно-производственной отчетности о фактических затратах труда и материальных ресурсов в прошлых периодах.
Комбинированный – это одновременное использование перечисленных методов.
Функциями нормативных групп являются: систематизация всех норм и нормативов, поступающих от соответствующих подразделений; создание фондов нормативной информации; составление нормативных карт для цехов и служб; учет изменений норм и внесение их в нормативные карты; контроль за своевременностью изменений норм по изделиям и об их причинах. Особое место занимают методы нормирования рабочего времени.
Совершенствование нормативной базы предполагает широкое внедрение более точных методов расчета норм и нормативов, создание расчетно обоснованных норм на все виды работ и процессов, использование вычислительной техники для разработки, утверждения, автоматизации сбора, накопления, систематизации и обновления норм и нормативов, использование экономико-математических методов.
Все виды нормирования на предприятиях призваны обеспечить улучшение организации труда, повысить его отдачу и эффективность, снизить издержки производства, себестоимость продукции и увеличить ее конкурентоспособность.
ТЕМА 4 ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА, ЕЕ СОДЕРЖАНИЕ
План.
4.1 Техническое проектирование производства.
4.2 Проектный экономический анализ.
4.3 Организация технологической подготовки производства.
4.4 Стандартизация производства.
4.1 Техническое проектирование производства.
В процессе выпуска изделия во взаимодействие вступают четыре стороны: заказчик, разработчик, изготовитель и потребитель. Заказчик составляет заявку. Разработчик процесса учитывает: техническую характеристику изделия в целом и его частей; объем выпуска; стадийность производства (единичное, серийное, массовое); степень кооперации и стандартизации комплектующих элементов изделия. При разработке процесса изготовления изделия проводятся: выбор и утверждение технологии и мощности производства; подбор оборудования, машин, инструментов, приборов; подбор персонала; разработка подетальной и постадийной технической документации.
Задача технической подготовки производственного процесса состоит в том, чтобы обеспечить: установленный профиль и характеристику выпускаемых на предприятии изделий; заданный объем и календарный план выпуска продукции; обоснованные затраты на производство не в ущерб качеству продукции; потенциальную возможность перестройки производства на выпуск новой продукции и на увеличение объемов ее выпуска; соблюдение отраслевых и межотраслевых стандартов и нормативов.
Для разработки нового изделия составляют техническое задание на проектирование, в основе которого лежат результаты научно-исследовательских работ, научного прогнозирования, анализа достижений техники, изучения патентной документации и исходных требований заказчика.
Техническое задание состоит из:
- наименование и область применения изделия;
- краткая характеристика особенностей его эксплуатации;
- основание для разработки, цель и назначение разработки, ее перспективность;
- источники разработки;
- технические требования.
В техническом задании указывают стадии и этапы разработки, порядок контроля и приемки изделия.
Конструкторская документация на изделие: техническое предложение, эскизный проект, технический проект, рабочая документация. При эскизном проектировании рассматриваются принципиальные решения.
Техническое проектирование имеет целью детальную разработку ограниченного числа вариантов, признанных перспективными. В процессе рабочего проектирования разрабатывается одна, принятая в качестве основной, конструкция изделия. Детально разрабатываются чертежи всех его элементов, а также сборочные чертежи в целом.
Научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы (НИОКР) – комплекс работ по поиску или разработке технических нововведений. Основным инструментом достижения целей НИОКР является внедрение результатов НТП, важнейшими направлениями которого являются: компьютеризация производства и управления на всех уровнях и во всех областях; совершенствование технологий; расширение применения биотехнологии; создание материалов с заранее заданными свойствами, композиционных и синтетических материалов; развитие искусственного интеллекта; развитие теории и практики менеджмента.