Файл: Системы технологий-2012.doc

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 26.11.2019

Просмотров: 1107

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.



4.2 Проектный экономический анализ.

Процесс по вложению инвестиций в инновационные проекты называется инновационным. Выделяют три базовые формы организации инновационных процессов:

- административно-хозяйственная форма;

- программно-целевая форма;

- инициативная форма организации НИОКР.

Предпроектное исследование инвестиционных возможностей включает:

- предварительное изучение спроса на продукцию и услуги с учетом экспорта и импорта;

- оценку уровня базовых, текущих и прогнозных цен на продукцию;

- подготовку предложений по организационно-правовой форме реализации проекта и составу участников;

- оценку предполагаемого объема инвестиций по укрупненным нормативам и предварительную оценку их коммерческой эффективности;

- подготовку исходно-разрешительной документации;

- подготовку предварительных оценок по разделам ТЭО проекта;

- утверждение результатов обоснования инвестиционных возможностей;

- подготовку контрактной документации на проектно-изыскательские работы;

- подготовку инвестиционного предложения для потенциального инвестора или решения о финансировании работ по подготовке ТЭО проекта.

ТЭО проекта предусматривает:

- проведение полномасштабного маркетингового исследования;

- подготовку программы выпуска продукции;

- подготовку пояснительной записки (обоснования инвестиционных возможностей);

- подготовку исходно-разрешительной документации;

- разработку технических решений;

- градостроительные, архитектурно-планировочные и строительные решения;

- инженерное обеспечение;

- мероприятия по охране окружающей природной среды;

- описание организации строительства; описание системы управления;

- сметно-финансовую документацию;

- расчет капитальных издержек, расчет годовых поступлений, расчет потребности в оборотном капитале, проектируемые и рекомендуемые источники финансирования проекта (расчет), предполагаемые потребности в иностранной валюте, условия инвестирования, выбор конкретного инвестора;

- оформление соглашения;

- оценку рисков, связанных с осуществлением проекта;

- планирование сроков осуществления проекта;

- оценку коммерческой эффективности проекта.


4.3 Организация технологической подготовки производства.

Технологическая подготовка производства (ТПП) – это совокупность взаимосвязанных научно-технических процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия в плановом порядке выпускать продукцию установленного ГОСТами и техническими условиями качества.

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) – это установленная государственными стандартами система организации и управления технологической подготовкой производства. Основная цель ЕСТПП – обеспечение необходимых условий для достижения полной готовности любого типа производства к выпуску изделий заданного качества, в оптимальные сроки при оптимальных затратах ресурсов. Структура ЕСТПП определяется функциональным составом ТПП и уровнями решения задач ТПП.


Задачи ТПП:

- обеспечение технологичности конструкций изделий;

- разработка технологических процессов;

- проектирование и изготовление средств технологического оснащения;

- организация и управление ТПП.

Основу ЕСТПП составляют системно-структурный анализ цикла ТПП:

- типизация и стандартизация технологических процессов изготовления и контроля продукции;

- стандартизация технологической оснастки и инструмента;

- агрегатирование оборудования из стандартных элементов (блоков).

Основное назначение Единой системы технологической документации (ЕСТД) в установлении единых взаимосвязанных правил, норм, положений по оформлению, комплектации и обращению, унификации и стандартизации технологической документации.

Типизация технологических процессов включает систематизацию и анализ возможных технологических решений при изготовлении изделий каждой классификационной группы; разработку оптимального для данных производственных условий типового процесса изготовления изделий каждой классификационной группы при одновременном решении всего комплекса технологических задач.

Разработка типового технологического процесса осуществляется двумя путями:

- за основу берется действующий технологический процесс, наиболее полно отвечающий требованиям выбора оптимального варианта для типового представителя;

- разрабатывается вновь. Критерии выбора – прогрессивность и рациональная последовательность (часть переходов соответствует процессу, действующему на одном предприятии, часть – на другом).

На первом этапе проектирования производственного процесса составляется маршрутная технология (основные операции, с готового изделия к первой производственной операции). Второй этап предусматривает развернутое подетальное и пооперационное проектирование с первой операции до самой последней. Это рабочая документация, на которой основывается производственный процесс (описываются материалы; устанавливаются вид и режим обработки; оборудование, инструменты, приборы; указывается движение изделия (и составляющих) по цехам и участкам.

Технологичность конструкции является характеристикой совершенства изделия и определяет технико-экономические показатели производства. Общие технологические требования к конструкции изделия: рациональное использование имеющегося оборудования; применение в конструкции нормализованных и стандартных деталей и узлов; простота конфигурации; унификация элементов конструкции.

Принцип создания алгоритма автоматизации технологического проектирования:

- составляется исходная информация, где зашифровываются определенным образом признаки изделия;

- работает программа «Выбор заготовки», которая сопоставляет признаки детали с различными типами заготовок;

- далее включается программа «Маршрут обработки деталей»;


- после определения маршрута работает программа «Проектирование операционной технологии», ЭВМ формирует: тип станка, тип приспособления, расчет времени, выбор инструмента, определение технологии обработки, разряд рабочего.


4.4 Стандартизация производства.

Основная цель стандартизации в установлении высоких требований к качеству, надежности и долговечности продукции и приведении этих показателей в соответствие с возрастающими требованиями народного хозяйства и международного рынка. Стандартизация представляет собой особую отрасль знаний, связанную с обобщением передовых достижений науки и техники и закрепляющую эти достижения в законодательном порядке.

Стандарт может быть предоставлен:

- документом, содержащим комплекс требований, которые следует неукоснительно соблюдать;

- основной единицей или физической константой;

- предметом для физического сравнения.

Виды стандартов:

- параметров и (или) размеров;

- типов, основных параметров и (или) размеров;

- конструкции и размеров;

- материалов;

- сортамента;

- общих технических требований;

- общих технических условий;

- методов испытаний;

- правил приемки;

- маркировки, упаковки, транспортирования и хранения;

- типовых технологических процессов.

Главная задача стандартизации – упорядочение отношений, возникающих при решении повторяющихся вопросов в данной сфере деятельности.

Активно воздействовать на качество продукции необходимо путем систематического совершенствования стандартов, которые должны отражать передовые достижения научно-технической мысли, учитывать не только существующий уровень, но и перспективы развития техники и технологии. Научные принципы (правила) стандартизации подразделяются на главные и соподчиненные.


Главные принципы стандартизации:

Принцип комплексного осуществления стандартизации заключается в разработке системы стандартных взаимосвязанных показателей для сырья, материалов, комплектующих и готовых изделий. Объект стандартизации должен рассматриваться совместно с другими связанными с ним объектами (материальные элементы, научно-техническая документация, элементы материального сопровождения). До начала разработки стандарта определяется перечень объектов комплексной стандартизации и стандартизируемых показателей качества, устанавливают соответствующие плановые задания, которые включаются в перспективные и годовые планы программ комплексной стандартизации. В процессе разработки стандарта следует выявлять наиболее существенные показатели качества и факторы, влияющие на решение поставленной задачи. Надо установить последовательность разработки стандартов и введение их в действие.

Экономное использование материальных ресурсов в процессе стандартизации. С помощью этого принципа в стандартах регламентируют конкретные, наиболее рациональные области применения материалов и изделий. Значительный резерв экономии ресурсов наблюдается в совершенствовании методов контроля, повышении точности и стабильности технологических процессов.


Принцип стандартизации технологических требований основан на выпуске нормативных документов, регламентирующих оптимальные требования по технологии изделий или содержащих рекомендации по прогрессивным способам производства. Использование норм способствует созданию прогрессивных технологий, что, в конечном счете, обеспечивает большую производительность труда и более высокое качество.

Многоступенчатость и многозвенность развития стандартизации. Многоступенчатость: сфера действия стандарта вначале может быть на местном уровне, а затем на отраслевом и республиканском, но возникает опасность существования параллельных стандартов на разных уровнях. Многозвенность предполагает для каждого объекта конкретный, всегда определенный уровень. Параллельность стандартов исключается.

Классификация продукции при ее стандартизации. В настоящее время наблюдается разносортица в обозначении материалов. Возникает необходимость в разработке единой системы условных обозначений продукции.

Соподчиненные принципы стандартизации:

Стандартизация планируемой продукции. В стандартах фиксируют ранее достигнутый уровень науки и техники, в то время как прогресс постоянно требует разработки новой техники. Это преимущественно марочные стандарты, в которых отражаются требования к конкретным маркам материалов и изделий.


ТЕМА 5 ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ НА ПРЕДПРИЯТИИ

План.

5.1 Мероприятия по охране окружающей среды на производстве.

5.2 Документация по охране окружающей среды на предприятии.


5.1 Мероприятия по охране окружающей среды на производстве.

Охрана окружающей среды на предприятии предусматривает проведение большого объема работ по таким направлениям (в зависимости от профиля предприятия):

1. Рациональное природопользование в условиях развития топливно-энергетического комплекса.

2. Охрана окружающей среды при проектировании и строительстве предприятий, зданий и сооружений.

3. Охрана окружающей среды при пользовании транспортом.

4. Рациональное природопользование в агропромышленном комплексе.

5. Охрана окружающей среды в жилищно-коммунальном хозяйстве.

Первое направление предусматривает рациональное использование топливных ресурсов, весьма ограниченных в Украине, особенно нефти и газа, и структурную перестройку их потребления - более углубленную переработку, внедрение новых технологий и т.д. Особенно большое внимание необходимо уделить уменьшению загрязнения от вредных выбросов ТЭЦ и радиационной безопасности работы АЭС.

Изменения в структуре топливно-энергетического баланса, в основном, связаны с изменениями в соотношениях между потребителями твердого, газообразного и жидкого топлива, а развитие научно-технического прогресса и углубление электрификации народного хозяйства требует высоких темпов преобразования топлива в электрическую и тепловую энергии - сейчас удельный вес преобразуемых топливно-энергетических ресурсов достигает 43% в общем объеме энергопотребления, а в виде электроэнергии - всего 24,5% топливных ресурсов. Увеличение этих показателей требует значительных затрат на охрану окружающей среды в этом направлении.

Второе направление предусматривает применение в проектах на строительство и техническое переоснащение предприятий прогрессивных технологических процессов, которые включают или уменьшение до минимума выделение вредных веществ, комплексную переработку природного сырья, рациональное использование отходов, либо применение безотходных технологий, создание замкнутых бессточных систем водоснабжения. При этом в проектах должны быть разработаны энергетические и материальные балансы технологических процессов с учетом твердых и газообразных отходов и решение проблем максимального их использования.

К третьему направлению охраны окружающей среды является необходимость отнести предупреждения загрязнения от использования транспортных средств.

Движущиеся транспортные средства значительно влияют на состояние окружающей среды - удельный вес выбросов оксидов азота составляет 44%, оксидов углерода - 94%. При среднегодовом пробеге 15 тыс. км каждая машина потребляет до 4300 кг кислорода, одновременные выбросы составляют 3250 кг углекислого газа и оксида углерода - 530 кг, оксида азота - 27 кг, ядовитых углеводородов - 93 кг. Кроме этого, эксплуатация одного автомобиля приводит к износу дороги в 1 мм, в результате чего в атмосферу выбрасывается на 100 км дороги до 100 т вредных веществ с 200 элементами (свинец, хлор, серные газы и др.).