Файл: «Процедура разработки и реализации логистической стратегии в компании» (Понятие и сущность производственной логистики.pdf

В 2017 году увеличился объем реализованной продукции на 45,8%. Наблюдается рост объемов реализованной продукции на 45 333,4 тыс.руб. или на 45,8%. Однако рост объемов реализации наблюдался в основном в первом полугодии 2017 года, во втором наблюдалось снижение объемов реализации по сравнению с аналогичными периодами предыдущих годов. Рост объемов реализации произошел за счет роста реализации всех видов продукции предприятия: бытовой мебели на 27 335,90 тыс.руб., офисной мебели на 2184,70 тыс.руб., детской мебели на 15 812,80 тыс.руб.

Рост объемов реализации привел к росту издержек на 55 244,9 тыс.руб. или на 67,3%, росту затрат на 1 рубль реализованной продукции на 0,12 руб., что показывает неэффективность затрат. Это вызвало снижение прибыли от реализации в 2017 году на 9 911,50 тыс.руб. или на 58,9%, в том числе прибыли от реализации бытовой мебели на 7 392,90 тыс.руб., офисной мебели на 1010,70 тыс.руб., детской мебели на 1507,90 тыс.руб.

Снижение прибыли в свою очередь привело к снижению рентабельности деятельности на 15,5%, бытовой мебели на 21,5%, детской мебели на 10,6%, офисной мебели на 7,9%. В связи с высоким уровнем затрат на 1 руб. продукции – 0,83 руб. и 0,95 руб. в 2016 и 2017 годах соответственно, уровень рентабельности продукции предприятия низкий.

Несмотря на рост численности, наблюдается рост среднегодовой выработки одного работающего на 372,8 тыс.руб./чел., что показывает эффективность использования трудовых ресурсов. Однако темп роста среднегодовой зарплаты одного работающего – 61,3% превышает темпы роста среднегодовой выработки – 38,6%, что показывает перерасход средств по фонду заработной платы, что приводит к росту себестоимости.

В 2017 году наблюдается увеличение фондоотдачи на 534,9 руб. или на 42,2%, т.е. с каждого вложенного рубля в основные фонды в 2017 году предприятие получает больше продукции, что показывает эффективность использования основных фондов.

Таким образом, анализ основных технико-экономических показателей позволяет сделать вывод о снижении эффективности деятельности предприятия, несмотря на рост выручки от реализации всех видов продукции, эффективное использование трудовых ресурсов и основных фондов. Данный вывод обосновывается тем, что в 2017 году наблюдается снижение прибыли от реализации всех видов продукции предприятия, рентабельности, что вызвано неэффективностью затрат. Основными резервами роста эффективности деятельности предприятия являются снижение затрат, рациональное использование средств на заработную плату, рост объемов реализации.

2.2 Анализ системы производственной логистики фабрики «Миларум»

Анализ системы производственной логистики фабрики «Миларум» показывает, что существует проблема в методах организации планирования потоков работ непосредственно в цехах, организации четкого
взаимодействия персонала, в отсутствии прозрачности процессов.

Именно в цехах обнаруживается масса ограничений, относящихся к
области планирования, которые не позволяют предприятию соблюсти
сроки выполнения заказов. Часто возникновение ограничений связано с неодинаковой пропускной способностью (ПС) отдельных участков, имеющих оборудование разной мощности. Картина сводится к тому, что одни участки цеха полностью загружены, другие – перезагружены, третьи – недозагружены. Определение фиксированной мощности и производительности участков помогает предприятию реально оценить, в том числе, максимальную эффективность работы участка, который является «узким местом» (УМ) на производстве (при 100%-ной загрузке оборудования и максимальной производительности труда рабочих участок способен произвести (обработать) в час фиксированное количество деталей. Учитывая, что реальный объем выпуска изделий (продукции) всего предприятия зависит от пропускной способности УМ, предприятие должно направлять усилия на повышение эффективности работы УМ. Если же все участки будут использовать свою резервную мощность на 100%, они создадут такой запас для узкого места, какой оно не сможет использовать.

Рассчитаем Коэффициенты пропорциональности, параллельности производственных операций, коэффициент ритмичности при изготовлении дивана «Светлана».

Возьмем три последовательно выполняемые операции с нормами времени: t₁ = 60 мин/ед.; t₂ = 40 мин/ед.; t₃ = 50 мин/ед. Каждая операция выполняется на одном рабочем месте.

Определим часовую пропускную способность каждого рабочего места.

Первое рабочее место: 60/60 = 1 ед./ч;

второе – 60/40 = 1,5 ед./ч.

третье – 60/50 = 1,2 ед./ч.

Следовательно, «узким местом» в технологическом процессе изготовления дивана «Светлана» будет первое рабочее место, и производительность всей цепи рабочих мест составит 1 ед./ч. Принцип пропорциональности в данном случае не выполняется. Второе и третье рабочее место будут недогружены и рабочие, выполняющие эти операции, будут заняты на (1/1,5) ^. 100 % = 67% и на (1/1,2) ^.100 % = 83%, соответственно. Рабочий на первом рабочем месте будет занят на 100%.

В данном случае пропорциональность реализуемых технологических операций можно достичь посредством перекомпоновки технологических переходов.

Поскольку «узким местом» является первая операция, то разделим первую операцию на два технологических перехода t_1l = 50 и t₁₂ = 10 мин./ед. и затем объединим t₁₂ и t₂.

В результате получим t_1l = 50, t₁₂ + t₂ = 10 + 40 = 50 и t₃ = 50 мин/ед.

Производительность процесса повысится: 60/50 = 1,2 ед./ ч.

Заметим, что перекомпоновка технологических переходов осуществима только в тех случаях, когда на смежных операциях установлено взаимозаменяемое оборудование, либо эти операции выполняются взаимозаменяемые рабочие.

Расчет параллельности осуществления производственных операций.

Существуют три последовательно выполняемые операции с нормами времени: t₁ = 60 мин/ед.; t₂ = 40 мин/ед.; t₃ = 20 мин/ед. Каждая операция выполняется на одном рабочем месте.

Длительность изготовления 1 ед. продукции в этом случае составит:

t₁ + t₂ + t₃ = 60 + 40 + 20 = 120 мин.

Введем параллельные рабочие места на этих операциях:

c₁ = 30, c₂ = 20, c₃ = 10 так, чтобы среднее время выполнения каждой операции было бы одинаковым:

t₁/c₁ = t₂/c₂ = t₃/c₃ = 20 мин. Очевидно, что в этом случае будет выполняться принцип пропорциональности («узкие места» будут отсутствовать), а длительность изготовления 1 ед. продукции сократится до 20 + 20 + 20 = 60 мин. Часовая производительность увеличится с 1 ед./ч до 60/20 = 3 ед./ч за счет введения параллельных рабочих мест.

Расчет ритмичности работы производственного участка

Имеются следующие месячные показатели работы производственного участка предприятия, таблица 3.

Таблица 3 - Показатели работы производственного участка предприятия за месяц

Определим коэффициент ритмичности работы участка в течение месяца по декадным данным:

δ = (10 + 10 + 34) / (33 + 33 + 34) = 0,54.

Производственное задание на участке было выполнено, но участок работал неритмично – план был выполнен за счет объема продукции, произведенного в третьей декаде.

Таким образом, сделаем вывод по главе.

«Миларум» является организацией, созданной физическими лицами в форме фабрики с целью удовлетворения материальных и иных потребностей его членов и основанной путем объединения его членами имущественных паевых взносов. Фабрика «Миларум» была образована в 1996 году. Компания занимается производством мягкой и корпусной мебели. Основными задачами деятельности «Миларум» согласно уставу предприятия являются: производство мягкой и корпусной мебели; оптовая и розничная торговля мебелью. Технологическая политика предприятия осуществляется под девизом «все лучшее для потребителя» и включает в себя следующие направления проводимых работ: постоянное обновление ассортимента;расширение номенклатуры выпускаемой продукции; работа над совершенствованием товарного вида продукции; освоение ресурсосберегающих современных технологий производства продукции.

3. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ЛОГИСТИЧЕСКОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СИСТЕМЫ ПРЕДПРИЯТИЯ

Поставщики предприятия являются одним из звеньев логистической цепи любого предприятия.

Логистическая цепь – это линейно упорядоченное множество конкретизированных субъектов (подразделений, физических или юридических лиц), осуществляющих логистические операции по доведению материального потока от одного логистического звена до другого или до конечного потребителя.

В логистической цепи, т. е. цепи, по которой проходят товарный и информационный потоки от поставщика до потребителя, нужно выделить следующие главные звенья:

• поставка материалов, сырья;
• хранение продукции и сырья;
• производство товаров;
• распределение (включая отправку товаров со склада готовой продукции);
• потребление готовой продукции.
• К функциям фабрики «Миларум» в области закупок относится:
• анализ рынка поставщиков;
• подготовка бюджета закупок и участие в осуществлении закупок;
• контроль поставок.

В работе с поставщиками фабрики «Миларум» занимается отдел снабжения, который является самостоятельным структурным подразделением и подчиняется непосредственно заместителю директора по производству (главному инженеру).

Основными задачами отдела снабжения являются:

• организация обеспечения всеми необходимыми для его производственной деятельности материальными ресурсами требуемого качества и их рациональное использование с целью сокращения издержек производства и получения максимальной прибыли;
• разработка и внедрение мероприятий по повышению эффективности использования материальных ресурсов, снижению затрат, связанных с их транспортировкой и хранением, использованию вторичных ресурсов и отходов производства, совершенствованию системы контроля за их расходованием, использованием местных ресурсов, выявлению и реализации излишнего сырья, материалов, комплектующих изделий и других видов материальных ресурсов;
• обеспечение доставки материальных ресурсов в соответствии с предусмотренными в договорах сроками, контроль за соответствием их количества, качества и комплектности и хранением на складах филиала;
• подготовка материалов для предъявления претензий к поставщикам при нарушении ими договорных обязательств, составление расчетов по этим претензиям.

В соответствии с основными задачами отдел снабжения осуществляет следующие функции:

• обеспечивает доставку металлов, комплектующих изделий и вспомогательных материалов, а также комплектующих изделий;
• направляет заявки поставщикам комплектующих изделий;
• предоставляет отчетность по результатам производственно-хозяйственной деятельности отдела снабжения;
• обеспечивает приемку, хранение, учет и отпуск в производство комплектующих изделий и материалов;
• участвует в разработке и внедрении программы создания и освоения новой техники, повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции.