Файл: «Процедура разработки и реализации логистической стратегии в компании» (Понятие и сущность производственной логистики.pdf

ВВЕДЕНИЕ

Для обеспечения эффективного функционирования предприятия в течение длительного периода необходима не столько способность привлечения клиентов, сколько способность удержания их в дальнейшем. Для достижения стабильности предприятие должно непрестанно отвечать требованиям рынка по следующим основным критериям: уровень цен на продукцию; качество продукции; широта ассортимента предлагаемой продукции; соблюдение необходимых сроков выполнения заказов. Вся производственная система должна быть устойчивой, а подразделения работать слаженно. Степень надежности предприятия зависит от функционирования всех его подсистем – снабжения, производства и распределения готовой продукции. Проблемы функциональных областей влияют на другие области и в целом на предприятие.

В производственной сфере имеет место множество проблем. Срок выполнения заказов по отношению ко времени, реально необходимому для производства заказа, оказывается слишком долгим. Сроки выполнения заказов срываются, заказы отгружаются частично. Производственный план постоянно меняется. Имеются излишки запасов одних полуфабрикатов при нехватке других. Низкая эффективность производства при высокой проектной мощности. Переналадки занимают много времени, что заставляет группировать большое количество разных заказов. Мотивация работников на основе физических единиц измерения (кг, шт. и т.п.) становится причиной изготовления в первую очередь тех позиций, на которых работники зарабатывают больше.

Множество негативных явлений логистической системы производственного предприятия становятся причиной общих проблем предприятия, знакомых многим руководителям.

Именно логистика объединяет процессы рационализации и оптимизации движения совокупности материальных, информационных, финансовых ресурсов. Важным преимуществом логистики является то, что основным объектом ее исследования являются потоки. Экономия ресурсов за счет использования логистики достигается посредством совершенствования экономико-организационных мероприятий в процессе функционирования логистических систем.

Сущностью логистики производственных процессов является упорядочивание движения материальных потоков на стадии производства продукции.

Логистика охватывает всю сферу и спектр деятельности предприятия, но на всех стадиях развития производства она с помощью совокупности различных видов деятельности, способов и средств стремится  сократить затраты и выпустить продукцию, заданного количества и качества в установленные сроки и в установленном месте.

Логистика, проникая во все сферы деятельности предприятия, охватывает процесс планирования, реализации, контроля затрат, перемещения и хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, а также, связанной с ними информации о поставке товаров от места производства до места потребления.

 Целью данной работы является процедура разработки и рационализации системы производственной логистики фабрики «Миларум».

Для достижения поставленной цели в работе решается ряд задач:

- Изучить теоретические основы управления материальными потоками в производстве;

- Провести анализ логистической производственной системы на фабрике «Миларум» ИП Юлдашева О.А.;

- Разработать мероприятия по совершенствованию логистической производственной системы предприятия.

Объектом исследования является фабрика «Миларум» ИП Юлдашева О.А.

Предметом исследования является внутрипроизводственная логистика фабрики «Миларум» ИП Юлдашева О.А.

Курсовая работа состоит из введения, трех глав, заключения и списка использованных источников.

В первой главе рассмотрены теоретические основы логистики в производстве. Определено понятие и сущность производственной логистики, изучены современные логистические технологии организации производства.

Вторая глава содержит анализ логистической производственной системы на фабрике. Проведена организационно-экономическая характеристика предприятия, изучена логистическая производственная система организации. В третьей главе представлены направления совершенствования логистической производственной системы предприятия.

В заключении сделаны выводы по курсовой работе.

1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ ПОТОКАМИ В ПРОИЗВОДСТВЕ

1.1 Понятие и сущность производственной логистики

Производственная логистика – это управление материальными потоками на предприятии, или совокупность процессов, обеспечивающих нужную скорость производства.[12]

Термин «Логистика» нередко связывают со складированием и перемещением грузов, т.е. логистикой поставок. При этом часто забывают, что к логистике относятся также и процессы планирования производства и управления производственными операциями, потоками материалов, внутри компании производителя.

Производственная логистика - обеспечение качественного, своевременного и комплектного производства  продукции в соответствии с хозяйственными договорами, сокращение производственного цикла и оптимизация затрат на производство. Цель производственной логистики заключается в точной синхронизации процесса производства и логистических операций во взаимосвязанных производственных и обеспечивающих подразделениях [23].

Сущностью производственной логистики является упорядочение движения материальных потоков на различных стадиях производства продукции. При этом главным объектом внимания становится оптимизация движения материального потока на производственной стадии.

На своем пути от источника сырья до потребителя, весь материальный поток проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на данном этапе имеет свою специфику и называется производственной логистикой.

К общим задачам (функциям) производственной логистики относятся[13]:

• планирование и диспетчирование производства на основе прогноза потребностей в готовой продукции и заказов потребителей;
• разработка планов-графиков производственных заданий цехам и др. производственным подразделениям;
• разработка графиков запуска-выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта;
• установление нормативов незавершенного производства и контроль за их соблюдением;
• оперативное управление производством и организация выполнения производственных заданий;
• контроль за количеством и качеством готовой продукции;
• участие в разработке и реализации производственных нововведений;
• контроль себестоимости производства готовой продукции.

Планирование и организация системы производственной логистики на предприятии используются как средство эффективного продвижения материального потока по рабочим позициям и упорядочения соответствующих рабочих процессов в пространстве и времени. Особенно это важно в условиях так называемого дискретного производства, которое типично для большинства предприятий промышленности. Дискретное производство характеризуется прерывностью производственного процесса на всем его протяжении. Именно дискретность усложняет движение материального потока от входа системы до ее выхода, что выражается в увеличении длительности производственного цикла, в возрастании величины межоперационных запасов всех видов, и в конечном итоге приводит к снижению производительности системы. Такое производство требует постоянного контроля всех процессов с тем, чтобы обеспечить требуемую производительность и, по возможности, ее повысить[18].

Управление материальными потоками на предприятии осуществляется путем выполнения функций координации действий всех участников логистического процесса, которое заключается в формулировании и доведении целей управления материальными потоками до отделов, а так же в согласовании плановых задач с основными целями предприятия и обеспечении слаженной работы всех звеньев логистической цепи. Также важной функцией является организация материальных потоков в производстве, данная функция предполагает формирование и установление пространственно-временных связей между всеми этапами логистической цепи. К перечисленным функциям можно добавить еще одну, это планирование материальных потоков, она включает в себя выполнение следующих подфункций: научно-техническое и экономическое прогнозирование; разработка программы действий и детализация планов[14].

Сущностью логистики производственных процессов является упорядочивание движения материальных потоков на стадии производства продукции. Главным объектом внимания при этом остается оптимизация движения материального потока на стадии производства. Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики. Производственная логистика рассматривает процессы, происходящие в сфере материального производства, то есть производство материальных благ и производство материальных услуг. Производственный процесс представляет собой совокупность трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товаров, заданного качества, ассортимента и в установленные сроки. [13]

Все производственные процессы на предприятии делятся на: [11]

1. Основные – процессы, в ходе которых сырье и материалы перерабатываются в готовую продукцию.
2. Вспомогательные – это процессы, которые обеспечивают бесперебойное протекание основных процессов.
3. Обслуживающие – это процессы, связанные с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создающие продукцию.

В условиях автоматизированного, автоматического и гибкого интегрированного производства вспомогательные и обслуживающие процессы в той или иной степени объединяются с основными и становятся неотъемлемой частью процессов производства продукции.

К задачам производственной логистики относится:

- создание прямолинейной поточной линии движения материалов от сырья до готового изделия;

- планирование производства, основываясь на прогнозируемой потребности и заказов готовой продукции на рынке;

- разработка производственного плана заданий цехам и другим производственным подразделениям предприятия;

- разработка графиков выпуска продукции, согласованных со службами снабжения и сбыта;

- установления норм незавершенного производства, а так же контроль над их соблюдением;

- осуществление оперативного управления производством и организация выполнения производственных заданий;

- осуществление контроля над количеством и качеством готовой продукции;

- осуществление контроля над себестоимостью готовой продукции или изделия;

- разработка и реализация производственных нововведений.

Решение всех вышеперечисленных задач внутрипроизводственной логистики и соблюдение принципов организации производственного процесса поможет создать высокоэффективную производственную систему, которая позволит:

1. снизить затраты времени и ресурсов;
2. повысить показатели выпуска готовой продукции;
3. сократить простои оборудования вследствие наличия запасов на рабочих местах;
4. создать производство, ориентированное на рынок;
5. улучшить качество производимой продукции;
6. сократить потери материалов;
7. оптимизировать запасы;
8. улучшить использование производственных и складских площадей.

1.2 Особенности организации материальных потоков в производственном процессе и методы оценки их эффективности

Сущностью логистики производственных процессов является упорядочивание движения материальных потоков на стадии производства продукции. Главным объектом внимания при этом остается оптимизация движения материального потока на стадии производства.

Материальный поток на своем пути от первичного источника сырья до конечного потребителя проходит ряд производственных звеньев. Управление материальным потоком на этом этапе имеет свою специфику и носит название производственной логистики[16].

Производственная логистика рассматривает процессы, происходящие в сфере материального производства т.е. производство материальных благ и производство материальных услуг (работ, увеличивающих стоимость ранее созданных благ).

Производственный процесс представляет собой совокупность трудовых и естественных процессов, направленных на изготовление товаров, заданного качества, ассортимента и в установленные сроки.

Производственный процесс схематично и кратко представлен на рисунке 1.

Производство товара

Внутренняя транспортировка

Хранение товаров на складе

Сбор информации о рынке сбыта

Сбор заказов

Формирование заказов

Отпуск товаров

Рисунок 1 – Производственный процесс предприятия[19].

Перед утверждением производственного плана предприятия, фирма выявляет потребность в товаре, после чего определяет наиболее подходящего поставщика комплектующих.

Поставка комплектующих на склад осуществляется после заключения договора. На складе производят разгрузку и проверку на соответствие количеству и качеству. При наличии претензий к состоянию груза составляется акт приемки товара, в котором указываются все расхождения. В данном случае товар подлежит возврату, а поставщик обязан заменить и доставить груз за свой счет.

После этого происходит непосредственно сам процесс производства готовой продукции. Как было сказано ранее, основное производство делится на цеха: основное, вспомогательное и обслуживающее производства. В свою очередь цеха основного производства подразделяются на:[16]