Файл: Министерство строительства и жилищнокоммунального хозяйства российской федерации.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 581
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СП 86.13330.2022
54 соединений разрешается осуществлять на наружных центраторах преимущественно гидравлического типа.
9.4.6
При сборке запрещается любая ударная правка концов труб.
9.4.7
Предварительный подогрев стыков труб осуществляется с помощью:
- установок индукционного нагрева;
- радиационного нагрева способом электросопротивления;
- кольцевых или однопламенных пропановых горелок;
- электронагревателей комбинированного действия.
Средства нагрева должны обеспечивать равномерный подогрев торцов по периметру стыка и прилегающих к нему участков поверхностей труб в зоне шириной
(150±75) мм в обе стороны от стыка.
Подогрев не должен нарушать целостность ЗП. При использовании газопламенного нагрева следует применять термоизолирующие пояса и/или боковые ограничители пламени.
Метод и режимы предварительного подогрева и требования к поддержанию межслойной температуры должны быть указаны в ТК. Измерение температуры во всех случаях проводится не менее чем в четырех точках по периметру стыка на расстоянии от 10 до 15 мм от торца.
9.4.8
Прихватки следует выполнять на расстоянии не менее 100 мм от заводских швов труб на режимах сварки корневого слоя шва.
9.4.9
Допускается выполнение сварочных работ при температуре воздуха до минус 50°С. При выпадении атмосферных осадков сварочные работы проводят в инвентарных укрытиях. Необходимость выполнения сварочных работ в инвентарных укрытиях в зависимости от силы ветра определяется методами сварки и должна быть отражена в ППР.
9.4.10
При объективной необходимости непродолжительного перерыва в работе, выполняемой при температуре воздуха ниже 5 °С и/или при наличии осадков, следует накрывать стык термоизолирующим поясом. При этом перед возобновлением сварки следует проконтролировать температуру стыка и, при необходимости, подогреть стык до минимальной межслойной температуры, установленной в ТК. Законченный сварной стык следует накрывать теплоизолирующим поясом, обеспечивающим медленное и равномерное остывание.
9.4.11
Не допускается оставлять незаконченными сварные соединения со стенками толщиной до 10 мм включительно. В отдельных случаях, когда производственные условия не позволяют завершить сварку стыков со стенками толщиной более 10 мм, необходимо соблюдать следующие требования:
- стык должен быть сварен не менее чем на 2/3 толщины стенки трубы;
- незавершенный стык следует накрывать теплоизолирующим поясом, обеспечивающим замедленное и равномерное остывание;
- перед возобновлением сварки стык должен быть нагрет до минимальной межслойной температуры, установленной ТК;
- стык должен быть полностью завершен в течение 24 ч.
При несоблюдении указанных требований стык подлежит вырезке.
9.4.12
При сварке стыков труб с внутренним гладкостным покрытием должна быть обеспечена его сохранность.
СП 86.13330.2022 Магистральные трубопроводы СНиП III-42-80*
Страница 63
ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет
СП 86.13330.2022
55 9.4.13
До начала сварочных работ каждый сварщик (бригада или звено сварщиков при сварке стыка бригадой или звеном) должен сварить допускной стык в условиях, тождественных условиям сварки на трассе, если:
- он впервые или при переходе на другой объект приступил к сварке трубопровода данного типоразмера, а также в случае перерыва при сварке данного типоразмера более 3 мес;
- изменился диаметр труб под сварку: до 159 мм, свыше 159 мм до 426 мм, свыше 426 мм до 1020 мм и свыше 1020 мм.
9.4.14
Допускной стык должен быть подвергнут ВИК, при котором сварной шов должен удовлетворять установленным требованиям заказчика (с учетом приложения Д).
9.4.15
Стык, удовлетворяющий требованиям ВИК, должен быть подвергнут
НК, при котором сварной шов должен удовлетворять установленным требованиям заказчика (с учетом приложения Д).
9.4.16
Допускные стыки, прошедшие НК (в объеме, определяемом проектной документацией), подвергаются механическим испытаниям. Образцы, вырезанные из допускного стыка, испытываются на растяжение и изгиб. Схема вырезки и необходимое количество образцов для различных видов механических испытаний должны соответствовать рисунку 9.1 и таблице 9.1. Допускается не выполнять механические испытания допускных стыков при условии фиксации режимов сварки объективными средствами (регистраторами) и соответствии режимов сварки требованиям технологических карт и требованиям допущенной в установленном порядке технологии сварки.
Образцы для проведения механических испытаний должны быть подготовлены в соответствии с ГОСТ 6996 и настоящим сводом правил.
Результаты сварки, контроля качества и механических испытаний допускных стыков должны быть соответствующим образом задокументированы с оформлением допускного листа сварщика.
СП 86.13330.2022 Магистральные трубопроводы СНиП III-42-80*
Страница 64
ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет
СП 86.13330.2022
56
а
б
в
а – трубы диаметром до 426 мм включительно; б – трубы диаметром от 426 мм до 1020 мм включительно; в – трубы диаметром более 1020 мм;
1
– образец для испытания на растяжение (тип XII или XIII по ГОСТ 6996);
2
– образец на изгиб корнем шва наружу (тип XXVII или XXVIII по ГОСТ 6996) или на ребро; 3 – образец на изгиб корнем шва внутрь (тип XXVII или XXVIII по ГОСТ 6996) или на ребро
Рисунок 9.1 – Схема вырезки образцов для механических испытаний
СП 86.13330.2022 Магистральные трубопроводы СНиП III-42-80*
Страница 65
ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет
СП 86.13330.2022
57
Т а б л и ц а 9.1 – Количество образцов для механических испытаний
Диаметр трубы, мм
Количество образцов для механических испытаний на растяжение на изгиб с расположением корня шва
Всего наружу внутрь на ребро
Толщина стенки трубы до 12,5 мм включительно
До 426 2
2 2
–
6
Св. 426 4
4 4
–
12
Толщина стенки трубы свыше 12,5 мм
До 426 2
–
–
4 6
Св. 426 4
–
–
8 12 9.4.17
Временное сопротивление сварного соединения, определенное на разрывных образцах со снятой выпуклостью, должно быть не меньше нормативного значения временного сопротивления металла труб.
9.4.18
Требования к механическим свойствам сварного соединения определяются ПД (РД) с учетом степени ответственности трубопровода, прочностного класса трубной стали и конкретных условий эксплуатации.
9.4.19
Если показатели механических свойств образцов, вырезанных из стыка, не соответствуют ПД (РД), то испытания проводятся на удвоенном количестве образцов, вырезанных из повторно сваренного стыка. При повторном получении неудовлетворительных результатов выясняются причины несоответствия и принимаются необходимые меры.
9.4.20
Технологическая карта должна быть разработана применительно к конкретным параметрам сварного соединения с учетом параметров применяемой технологии сварки.
9.4.21
Подварочный слой в сварных соединениях, с последующей зачисткой от шлака и брызг обратного валика корневого слоя, обязательно выполняется:
- в местах видимых дефектов обратного валика корневого слоя шва, а также на участках сварного шва со смещением кромок более 2 мм, измеренным по внутренним поверхностям;
- при сварке разнотолщинных труб и/или элементов трубопроводов, при наличии доступа к обратной стороне шва с соблюдением правил охраны труда;
- при наличии указаний специализированных
(проектных, исследовательских) организаций.
9.5
Специальные сварочные работы
Сварка захлестов
9.5.1
В зависимости от условий выполнения работ сварку захлестов при ликвидации технологических разрывов допускается проводить по трем схемам:
-
1
– оба конца трубопровода свободны (не засыпаны землей на длине не менее 100 диаметров), находятся в траншее (или на ее бровке) и имеют свободу перемещения, как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскостях;
-
2
– конец одного из стыкуемых участков трубопровода не засыпан землей на длине не менее 100 диаметров, а другой защемлен (подходит к крановому узлу, засыпан и т. п.);
СП 86.13330.2022 Магистральные трубопроводы СНиП III-42-80*
Страница 66
ИС «Техэксперт: 6 поколение» Интранет
1 ... 6 7 8 9 10 11 12 13 ... 28
СП 86.13330.2022
58
-
3
– оба конца соединяемых участков трубопровода засыпаны
(защемлены).
В соответствии со схемами 1 и 2 соединение участков трубопровода допускается осуществлять сваркой одним кольцевым захлесточным стыком или вваркой катушки с выполнением двух кольцевых стыков. В соответствии со схемой
3 ликвидацию технологического разрыва допускается проводить исключительно путем вварки катушки с выполнением двух кольцевых стыков при соблюдении соосности.
Во всех случаях при выполнении захлестов не допускается соединение труб с различной толщиной стенки и классом прочности.
9.5.2
Для сварки стыков захлестов применяется:
- ручная дуговая сварка покрытыми электродами (все слои шва);
- комбинированная технология: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (корневой слой шва) плюс механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (последующие слои шва);
- комбинированная технология: механизированная импульсно-дуговая сварка в среде углекислого газа плюс механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой (последующие слои шва);
- комбинированная технология: механизированная импульсно-дуговая сварка в среде углекислого газа плюс автоматическая сварка порошковой проволокой в среде защитных газов;
- комбинированная технология: ручная дуговая сварка покрытыми электродами (корневой слой шва) плюс автоматическая сварка порошковой проволокой в среде защитных газов (последующие слои).
9.5.3
При установке трубной катушки для выполнения захлеста катушка должна быть изготовлена из труб того же диаметра, той же толщины и класса прочности, что и соединяемые участки трубопровода, и уложена на деревянные или инвентарные опоры (лежки) рядом с траншеей. Длина катушки должна быть не менее одного номинального диаметра трубы. Сварка обоих стыков должна выполняться одновременно.
9.5.4
Сборку стыков захлестов допускается выполнять с использованием наружных центраторов предпочтительно гидравлического типа. С внутренней поверхности труб должно быть удалено гладкостное покрытие на 40 мм от стыка в каждую сторону.
9.5.5
В процессе монтажа захлесточного стыка запрещается, для установки требуемого зазора или обеспечения соосности труб, натягивать или изгибать трубы силовыми механизмами, а также нагревать трубы за пределами зоны сварного стыка.
9.5.6
Не допускается выполнение захлестов из разнотолщинных, элементов, отличающихся по номинальной (указанной в сертификате) толщине труб. Не допускается выполнение стыков захлестов, расположенных ближе, чем