Спектр лучистой энергии, выделяемой сварочной дугой, состоит из инфракрасных, световых и ультрафиолетовых лучей. Интенсив­ность излучения возрастает с повыше­нием тока дуги. При сварке на постоян­ном токе интенсивность выше по сравне­нию со сваркой на переменном токе.

Ультрафиолетовые лучи вызывают за­болевание слизистой и иногда роговой оболочки глаз, называемое электрооф­тальмией, и ожог открытой кожи. свар­щика.

Электросвар­щики работают со светофильтрами, ко­торые задерживают и поглощают излуче­ние дуги.

В заводских условиях сварщики рабо­тают в изолированных кабинах. При ра­боте на открытом воздухе сварщик дол­жен огородить место сварки (щитами, ширмами и т. п.), учитывая, что вредные излучения дуги распространяются на 15 — 30 м и более.

Стены и потолки сварочных помеще­ний должны окрашиваться матовой кра­ской темных тонов, исключающей отра­жение лучей дуги.

Отравление возможно при сильном за­грязнении воздуха сварочной пылью из оксидов и соединений марганца, углеро­да, азота, хлора, фтора и др. Признаками отравления обычно являются: головокружение, головные бо­ли, тошнота, рвота, слабость, учащенное дыхание и др. Отравляющие вещества могут также откладываться в тканях ор­ганизма человека и вызывать хрониче­ские заболевания.

Мероприятиями по борьбе с загрязне­ниями воздуха служат внедрение новых марок покрытий электродов и порошков с наименьшими токсичными свойствами; приточно-вытяжная вентиляция; устрой­ство передвижных отсосов; приток свеже­го воздуха от воздухопроводов через электрододержатель или шлём; пользова­ние респиратором с химическим филь­тром, а иногда и противогазом.

При сварке электродный ме­талл и шлак разбрызгиваются; горячие брызги могут попасть на незащищенную кожу сварщика или вызвать тление и прогорание одежды, а тем самым ожо­ги. Для защиты от ожогов сварщиков обеспечивают специальной одеждой, обувью, рукавицами и головным убором. При работе рядом с легковоспламеняю­щимися материалами может возникнуть пожар. Опасность пожара особенно сле­дует учитывать при работе на строитель­стве. Если сварочные работы проводятся наверху, то необходимо находящиеся внизу аппаратуру и любые легковоспла­меняющиеся материалы защищать от па­дающих сверху искр. Требуется также особая осторожность при сварке в тех случаях, когда около места выполнения работ располагаются деревянные леса или имеются отходы в виде стружки, опилок и т. д. Иногда для выполнения сварочных работ требуется обязательное разрешение пожарной охраны. В местах сварочных работ должны находиться вода, ящик с песком, щит с инструментом и огнетушители.

---

Основным причинами механиче­ских травм на производстве при сборочно-сварочных работах могут быть: отсут­ствие приспособлений для транспорти­ровки и сборки тяжелых деталей; неис­правные транспортные средства (тележки, краны и т. д.); неисправный и непрове­ренный такелаж (канаты, цепи, тросы, за­хваты и др.); неисправный инструмент (кувалды, молотки, зубила, ключи и т. д.); незнание и несоблюдение персона­лом основных правил по такелажным работам.

При сборочно-сварочных работах ча­ще всего наблюдаются травмы в виде ушибов и ранений рук (от неумелого обращения с инструментом и деталями) и ног (от падения собираемых деталей). Правильно оснащенное рабочее место сварщика должно полностью обеспечить работающих от всяких механических по­вреждений.

При составлении технологии сборки и сварки следует самым тщательным образом продумать все проектируемые операции с точки зрения безопасности работы.

---

3.ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

В процессе проделанной работы были кратко изложены история развития сварки, как способа получения неразъёмных соединений, социальная значимость и массовость профессии, её место в промышленном производстве.

В основной части письменного задания описаны используемые при сварке материалы (в частности стали), общая технология подготовки металла к сварке, сущность процесса ручной дуговой сварки покрытыми электродами, виды инструмента, материалов, оборудования и приспособлений, необходимых для изготовления сварных конструкций, выбор режимов сварки, техника выполнения сварных швов, а также контроль качества готовой продукции и требования техники безопасности.

На основании общей технологии производства сварных конструкций разработан технологический процесс изготовления «Узла бака» с поэтапным описанием конкретных действий с учётом марки используемого материала и вида сварки с использованием рекомендуемых источников информации.


4. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

1.Основы слесарного дела: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Б.С. Покровский. – М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 208с.

2.Подгтовительные и сборочные операции перед сваркой: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В.В. Овчинников. – М.: Издательский центр «Академия», 2018. – 192с.

3.Технология производства сварных конструкций: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В.Н. Галушкина. – 6-е изд. - М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 192с.

4. Контроль качества сварных соединений : учеб. для студ. учреждений сред. проф. образования / В.В. Овчинников. – М.: Издательский центр «Академия», 2018. – 240с.

5 .Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования / В.В. Овчинников. – 2-е изд., стер. – М.: Издательский центр «Академия», 2018. – 208с.

6.Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением: учебник для студ. Учреждений сред. Проф. Образования / В.П. лялякин, Д.Б. Слинко. – М.: Издательский центр «Академия», 2018. – 192с.

7. Основы материаловедения для сварщиков: учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / В.В. Овчинников.–М.: Издательский центр «Академия», 2017. – 208с.

8.Технические измерения: учебник для студ. Учреждений сред. проф. образования / С.А. Зайцев, А.Н. Толстов, - М. : Издательский центр «Академия», 2018. – 368 с.

Интернет – ресурсы:

Образовательный портал: http\\www.edu.sety.ru

Образовательный портал: http\\www.edu.bd.ru

Электронно-библиотечная система IPRbooks

https://multiurok.ru/svarmet/files

Приложение 1

Химический состав в % стали 10ХСНД
C	до 0,12
Si	0,8 – 1,1
Mn	0,5 – 0,8
Ni	0,5 – 0,8
S	до 0,04
P	до 0,035
Cr	0,6 – 0,9
N	до 0,008
Cu	0,4 – 0,6
As	до 0,08
Fe	96

---

Зарубежные аналоги марки стали 10ХСНД
Болгария	10ChSND

 

Свойства и полезная информация:

Температура ковки,oС: начала 1200, конца 850.  Свариваемость материала: без ограничений. Способы варки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС Обрабатываемость резанием: в нормализированном и опущенном состоянии σв= 560Мпа, Kv б.ст= 1,12, Kv тв.опл= 1,4. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна.

Особенности сварки 10ХСНД и низколегированных сталей: низколегированные стали относятся к разряду хорошо свариваемых. Однако наличие в них легирующих элементов обусловливает возможность появления закалочных структур в зоне термического влияния, что при неблагоприятном сочетании других факторов может вызвать уменьшение стойкости ее против холодных трещин. Легирующие элементы могут снизить также сопротивляемость швов горячим трещинам, усугубить или, напротив, ослабить последствия перегрева и склонность к хрупкому разрушению металла в зоне термического влияния и шве.

Приложение 2

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА. СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ Основные типы, конструктивные элементы и размеры Manual are welding. Welding joints. Main types, design elements and dimensions

ГОСТ 5264-80* Взамен ГОСТ 5264-69

Срок действия с 01.07. 81.г.

1. Настоящий стандарт устанавливает основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из сталей, а также сплавов на железоникелевой и никелевой основах

---

, выполняемых ручной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения стальных трубопроводов по ГОСТ 16037-80.

2. Основные типы сварных соединений должны соответствовать указанным в табл. 1.

3. Конструктивные элементы и их размеры должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 1

Со скосом одной кромки Односторонний 3 – 60 У6

Двусторонний У7

С двумя симметричными скосами одной кромки 8 – 100 У8

С двумя симметричными криволинейными скосами одной кромки 30 – 120 Т5

Нахлесточное Без скоса кромок Односторонний 2 – 60 Н1

Двусторонний Н2

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения Конструктивные элементы s e g

подготовленных кромок свариваемых деталей сварного шва Номин. Пред. Окл. Номин. Пред. Откл.

У7 От 3 до 5 8  2 0,5 + 1,5

- 0,5

Св. 5 до 8 12

Св. 8 до 11 16

Св. 11 до 14 20

Св. 14 до 17 24  3 + 2,0

- 0,5

Св. 17 до 20 28

Св. 20 до 24 32

Св. 24 до 28 35

Св. 28 до 32 38

Св. 32 до 36 41

Св. 36 до 40 44

Св. 40 до 44 49  4

Св. 44 до 48 53

Св. 48 до 52 56

Св. 52 до 56 60

Св. 56 до 60 64

Условное обозначение сварного элемента	Конструктивные элементы				s			R  1		e
	подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	Номин.	Пред. Откл.
Т5			От 30 до 32			8	14				 3
			Св. 32 до 36				15
			Св. 36 до 40				16
			Св. 40 до 44				17
			Св. 44 до 48				18
			Св. 48 до 52				19
			Св. 52 до 56				20
			Св. 56 до 60				21
			Св. 60 до 64			10	22				 4
			Св. 64 до 70				23
			Св. 70 до 76				24
			Св. 76 до 82				25
			Св. 82 до 88				26
			Св. 88 до 94				27
			Св. 94 до 100				28
			Св. 100 до 106				30

---

Смотрите также файлы

• Принципы лечения острых отравлений лекарственными средствами.docx

• Дипломная работа студентки очной формы обучения специальности 40. 02. 01 Право и организация социального обеспечения.docx

• Технологии цифровой трансформации.docx

• Сборник уровневых учебных заданий для уроков окружающего мира по разделу для 2 класса Исполнители.docx

• Самостоятельная работа 1 Приоритетные направления развития и правовое регулирование системы образования в Российской Федерации.doc