Файл: Информация о предприятии 6 2 Правила эксплуатации линейной части магистрального газопровода 8.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Реферат

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 459

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

2 Правила эксплуатации линейной части магистрального газопровода

2.1 Служба ЛЭС

3 Физическая сущность, классификация и характеристика способов и видов сварки

3.1 Физическая сущность и основные способы сварки

3.2. Виды сварных соединений и швов

4 Типы сварки, применяемых при строительстве газопроводов

4.1 Дуговая сварка

4.2 Автоматическая дуговая сварка

4.3 Ручная дуговая сварка

4.4 Газовая сварка

5.2 Входной контроль труб

5.3 Расчистка трассы

5.4 Сооружение временных дорог

5.5 Земляные работы

5.6 Подготовка труб к сборке и сварке

5.7 Раскладка труб

5.8 Сборка стыков труб

6 Организация подготовительных работпри ремонте магистрального газопровода

6.2 Технология и организация выполнения работ при ремонте

7 Контроль качества

7.1 Контроль качества работ

7.2 Контроль качества сварных соединений

8 Охрана труда

8.1 Техника безопасности при сварочных работах

8.2 Охрана труда на предприятии и промышленная санитария

8.3 Электробезопасность

8.4 Пожаробезопасность

9 Охрана окружающей среды

10 Расчет объемов земляных работ

Заключение

Список использованных источников


Тип и марки землеройной техники для вскрытия газопровода различ­ных диаметров следует выбирать в зависимости от местных геологических и топографических условий. Земляные работы наиболее целесообразно производить с применением специального вскрышного экскаватора с уко­роченной средней секцией, позволяющего вскрывать трубопровод ниже нижней образующей за один проход рабочего органа.

При отсутствии специальных экскаваторов вскрытие газопровода следует осуществлять только одноковшовыми экскаваторами с обратной лопатой.

При производстве вскрышных работ одноковшовым экскаватором сни­мается слой грунта над трубой и с правой стороны (по ходу газа) на глубину, превышающую первоначальную глубину заложения трубопровода на 80-100 мм, который при последующей планировке дна траншеи выполняет роль мягкой подушки.

Методы вскрытия трубопровода (Рисунок 11) в основном зависят от принятой технологии ремонта трубопровода и выполняются в соответствии с ППР. При этом одним из основных требований к габаритам траншеи является возможность свободного выполнения отдельных операций в траншее.



Рисунок 11 схемы вскрытия магистрального трубопровода:

а - одноковшовым экскаватором с двух сторон; б - одноковшовым экскаватором с одной стороны; в - строительным роторным экскаватором; г - специальным вскрышным экскаватором
Важным требованием к разработке траншей при капитальном ремонте линейной части является вскрытие трубопровода до его нижней образующей без повреждения поверхности трубы, а также уменьшение доли ручного труда. Для этих целей используют роторный вскрышной экскаватор, который вскрывает трубопровод до его нижней образующей за один проход. В настоящее время вскрышные работы на трубопроводах большого диаметра в основном производят одноковшовыми экскаваторами.

Следующей технологической операцией является подкоп под вскрытым трубопроводом. Разработку грунта в этом случае необходимо производить специальной подкапывающей машиной. Самоходная подкапывающая машина устанавливается на вскрытый трубопровод и разрабатывает грунт под ним, создавая технологический просвет для нормальной работы очистных, грунтовочных и изоляционных машин. Ротор, разрабатывая грунт под трубопроводом, перемещает его в боковые приямки.


Отремонтированный участок трубопровода (после проверки качества изоляции и составления акта на скрытые работы) в целях предохранения от механических повреждений и температурных влияний засыпают. Засыпку трубопровода с образованием валика при необходимости, обычно выполняют бульдозерами, роторными траншеезасыпателями или одноковшовыми экскаваторами.

Земляные работы при проведении ремонта магистральных трубопроводов проводятся в соответствии с требованиями указанными СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты, РД 153-39.4-056-00 Правила технической эксплуатации МТ, Правил охраны магистральных трубопроводов, ВСН 31-81 Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов, РД 39-00147105-015-98 Правила капитального ремонта магистральных трубопроводов, Регламента организации производства ремонтных и строительных работ на объектах МТ.

Земляные работы включают в себя:

  • оформление разрешительной документации и отвода земли, согласование ведения земляных работ с владельцами коммуникаций, находящихся в одном техническом коридоре или пересекающихся с МТ;

  • обозначение трассы трубопровода и прочих подземных коммуникаций в том же техническом коридоре;

  • подготовка площадки для производства ремонтных работ, вспомогательных площадок;

  • создание проездов для движения техники не ближе 10 м к оси трубопровода;

  • прокладка переездов через трубопровод из железобетонных дорожных плит;

  • разработка и обустройство ремонтного котлована;

  • обустройство мобильной компрессорной установки для перекачки газа на ремонтируемом участке;

  • засыпка ремонтного котлована и приямков;

  • рекультивация земель на месте проведения ремонтных работ и сдача их.

Земляные работы начинают со снятия плодородного слоя грунта и перемещают его в отвалы для временного хранения. Минимальная ширина полосы снятия плодородного слоя должна быть равна ширине котлована или амбара по верху плюс 0,5 м в каждую сторону, при толщине плодородного слоя менее 100 мм допускается вести земляные работы без его снятия.



Перемещение, хранение и восстановление плодородного слоя выполняются методами, исключающими его потерю, атакже снижение его качества.


6.2 Технология и организация выполнения работ при ремонте



Перед началом проведения работ по ремонту магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтной катушки нужно выполнить комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

  • назначить лиц, ответственных за качественное и безопасное выполнениеработ, а также их контроль и качество выполнения;

  • провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

  • доставить в зону производства работ необходимые машины, механизмы и инвентарь;

  • устроить временные проезды и подъезды к месту производства работ;

  • обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

  • установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов;

  • обеспечить рабочих инструментами и средствами индивидуальной защиты;

  • подготовить места для складирования материалов, инвентаря и другого необходимого оборудования;

  • обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарем и средствами сигнализации;

  • оградить зону проведения работ, вывесить предупредительные плакаты и знаки;

  • составить акт о готовности объекта к производству работ;

  • получить разрешения на производство работ у технадзора заказчика.

Проведение работ по ремонту дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтной катушки в трассовых условиях во время дождя и снегопада допускается только при условии защиты изолируемой поверхности от попадания влаги.

Ремонты трубопроводов заваркой и установкой ремонтнойкатушки относятся к постоянным видам ремонта
, то есть позволяют восстановить несущую способность дефектного участка до уровня бездефектного на все время его дальнейшей эксплуатации.

Ремонт методом заварки проводится без остановки перекачки газа. Ремонтные катушки монтируются на действующем трубопроводе как при остановке, так и без остановки перекачки.

Устранение дефектов при капитальном ремонте выполняется при давлении в трубопроводе не выше 2,5 МПа.

Перед ремонтом дефектов магистрального трубопровода заваркой и установкой ремонтной катушки, должны быть выполнены следующие подготовительные работы:

  • установить места ремонта газопровода;

  • очистка ветошью мест повреждения от снега, грязи, пыли и грязи, а также от рваных частей полимерной ленты;

  • размещение на площадке необходимого количества основных и вспомогательных материалов, стандартного и нестандартного оборудования и механизмов;

  • подготовка ремонтных материалов.

Поверхность трубопровода должна быть очищена от старой изоляции, грязи, ржавчины, пыли, земли и наледи, а также обезжирена от копоти и масла, срезав острые выступы, задиры, заусенцы, закруглив края повреждённого покрытия по всему периметру и осушена
6.3 Сварочно-восстановительные работы
После очистки трубопровода от старой изоляции и продуктов коррозии к работе приступает комиссия по отбраковке труб, которая должна состоять из представителей заказчика, подрядчика и районного отделения Госгазнадзора.

Перед обследованием плети очищенного и уложенного на опоры газо­провода должны быть пронумерованы, привязаны к пикетам и отмечены на рабочих чертежах (профиль трассы).

Вся поверхность газопровода должна быть обследована для уточнения характера повреждения стенки трубы. Поврежденные места на поверхности трубы должны быть четко зафиксированы мелом или масляной краской для замера их протяженности и площади. Размеры дефекта (глубина, длина ширина) замеряют. Для обследования трубы снизу может быть применено специальное зеркало.

Поврежденные места должны быть очищены от продуктов коррозии до металлического блеска и четко обведены по контуру масляной краской. Результаты решения рабочей группы по оценке работоспособности техно­логических объектов должны быть нанесены масляной краской на газопроводе в местах повреждений при помощи следующих обозначений: ШЛ - ремонт со шлифовкой; СВ - ремонт сваркой; ЗК - замена катушки; ВЗ -вварка заплаты; ПКМ - ремонт полимерными композиционными муфтами; ММ - металлические муфты.