Файл: Отчет по практике производственная практика по пм. 01 Эксплуатация, расчет и выбор теплотехнического оборудования и систем тепло и топливоснабжения.docx
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 1423
Скачиваний: 36
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
2. Прохождение инструктажа по охране труда, технике безопасности и пожарной безопасности.
Ознакомление с местом нахождения противопожарного инвентаря, средств индивидуальной защиты.
Ознакомление с должностными инструкциями.
3. Изучение схем котельного цеха и чтение технологических схем.
Изучение конструкций теплотехнического оборудования и систем тепло- и топливоснабжения.
Изучение технической документации.
5. Участие в мероприятиях по предупреждению и ликвидации аварий
6. Ознакомление с нормативно-технической, руководящей, технологической документаций.
Изучение противоаварийных инструкций
Изучение технологических регламентов по проведению различных технологий.
Перед растопкой котла произвести осмотр всего оборудования котельного агрегата, в том числе:
1.Осмотреть топку через лаз и гляделки, убедиться в исправном состоянии выходных амбразур горелок, люков, в отсутствии в топке посторонних предметов и людей, в нормальном внешнем состоянии труб экранов.
2.Осмотреть конвективную часть котла через лазы, расположенные между пакетами конвективной части, и убедиться в нормальном внешнем состоянии поверхностей нагрева, отсутствии посторонних предметов, мусора, людей. После осмотра закрыть все лазы.
3.Произвести осмотр площадок, оборудования, ходовых лестниц на предмет целостности ограждений, отбортовки, отсутствия на них посторонних предметов, мусора.
4.Проверить закрытие всех нарядов-допусков на производство ремонтных работ и отсутствие плакатов ТБ на оборудовании.
5.Осмотреть снаружи обмуровку, тепловую изоляцию котла и убедиться в ее исправности.
6.Проверить отсутствие строительного мусора и посторонних предметов на площадках и лестницах котла и вспомогательном оборудовании. Убрать все посторонние предметы и мусор.
7.Проверить возможность открытия и закрытия без особых усилий газовых, мазутных, водяных вентилей и задвижек с ручным управлением, оставить их в закрытом положении.
8.Проверить состояние дренажных вентилей и воздушников и опробовать их.
9.Проверить исправность арматуры котла. При этом обратить особое внимание на достаточность сальниковой набивки, на запас для подтяжки сальников, на гладкое состояние штоков вентилей и задвижек. Направление вращения задвижек, вентилей, регулирующих клапанов, шиберов, направляющих аппаратов ТДМ должно соответствовать стрелкам на них.
10.Проверить исправность дистанционного управления задвижек, вентилей и шиберов на горелках, убедиться в наличии смазки и опробовать электроприводы.
11.Проверить правильность положения и состояние первичных органов КИПиА. Проверить готовность и включить в работу КИПиА.
12.Проверить исправность основного и аварийного освещения, наличие и исправность средств пожаротушения, связи.
13.Проверить отсутствие глушек на трубопроводах сетевой воды, мазутопроводе, газопроводе, кроме поворотной заглушки на отводе газопровода к котлу.
14. Проверить исправность взрывных клапанов.
15.Тщательно проверить дымосос и вентилятор, обратив особое внимание на:
достаточность масла в картерах подшипников (уровень масла по маслоуказательному стеклу должен находиться между верхней и нижней риской);
наличие и надежность подсоединения шин заземления к электродвигателям;
отсутствие посторонних предметов;
легкость хода направляющих аппаратов;
плотность и надежность закрытия лазов на всасывающих карманах ДС и улитках ДВ и ДС.
Изучение противоаварийных инструкций
Противоаварийные тренировки проводятся с целью приобретения практических навыков и способности персонала самостоятельно, быстро и технически грамотно действовать при возникновении технологических нарушений, применяя правила технической эксплуатации и техники безопасности, эксплуатационные инструкции и инструкции по охране труда.
В противоаварийных тренировках должны принимать участие оперативные руководители, оперативный и оперативно-ремонтный персонал.
По решению руководителя организации и структурного подразделения к проведению и участию в противоаварийных тренировках могут привлекаться другие работники.
К противоаварийным тренировкам привлекается ремонтный персонал; в ходе тренировки проверяется его готовность к выезду на место условной аварии и способность быстрой ее ликвидации.
Противоаварийные тренировки являются одной из обязательных форм работы с персоналом. Проведение тренировок предусматривает решение следующих задач:
-
проверка способности персонала правильно воспринимать и анализировать информацию о технологическом нарушении, на основе этой информации принимать оптимальное решение по его ликвидации посредством определенного действия или отдачи конкретных распоряжений; -
обеспечение формирования четких навыков принятия оперативных решений в любой обстановке и в наиболее короткое время; -
разработка организационных и технических мероприятий, направленных на повышение уровня профессиональной подготовки персонала и надежности работы энергоустановок.
Наиболее успешная подготовка оперативного персонала может быть обеспечена за счет проведения тренировок на полномасштабных тренажерах, точно имитирующих рабочее место оператора, по которым доводятся до автоматизма приемы восприятия информации и безошибочной работы с органами управления энергоустановками.
Использование компьютерных тренажеров для проведения противоаварийных тренировок может носить дополнительный характер и не должно подменять тренировку на рабочем месте, поскольку, управляя работой компьютера, участник тренировки не приобретает навыков управления реальной энергоустановкой в необходимом объеме. Применение компьютерных тренажеров целесообразно на энергообъектах, оборудованных такими АСУ, когда все управление объектом осуществляется с помощью компьютерной сети.
В энергетических предприятиях проводятся следующие противоаварийные тренировки:
-
общесетевые, диспетчерские, районные (участковые), -
индивидуальные (по данному рабочему месту); в котельных -
общекотельные и индивидуальные (по данному рабочему месту).
Общесетевой считается тренировка, в которой аварийная ситуация охватывает оборудование участка магистральной тепловой сети с насосными станциями и другими объектами, и в которой вместе с диспетчером сетей участвуют оперативный персонал тепловых энергоустановок нескольких районов.
Диспетчерской считается тренировка, которая предусматривает участие в ликвидации технологических нарушений диспетчеров с подчиненным сменным персоналом.
Районной считается тренировка, в которой аварийная ситуация охватывает энергоустановки одного района и в которой участвует оперативный и оперативно-ремонтный персонал района.
Общекотельной считается тренировка, в которой аварийная ситуация охватывает энергоустановки, связанные единым технологическим процессом производства тепловой энергии и в которой участвует весь оперативный и оперативно-ремонтный персонал смены котельной.
Индивидуальной считается тренировка, в которой участвует один оперативный работник, обслуживающий энергоустановки.
Индивидуальные тренировки могут проводиться с отдельными работниками, которые по какой-либо причине не участвовали в плановой тренировке (отпуск, болезнь и т.п.).
Изучение технологических регламентов по проведению различных технологий.
Технологический регламент (ТР) – технический документ, разрабатываемый организацией в соответствии с действующими нормативными документами РФ и определяющий технологический режим, порядок проведения операций технологического процесса, обеспечивающий выпуск продукции требуемого качества, а также, безопасные условия эксплуатации производства.
Технологический регламент рекомендуется разрабатывать на производство конкретного изделия/продукта или группы изделий, однотипных по технологическому процессу производства. Это связано с тем, что каждый отдельный вид продукции обладает индивидуальными свойствами и характеристиками, а также применяется в различных сферах и областях, а, следовательно, и процедура создания данной продукции отличается от производства других товаров.
В зависимости от производства и целей осуществляемых работ бывают следующие типы технологических регламентов:
1. Постоянные технологические регламенты - разрабатываются для освоенных производств, обеспечивающих требуемое качество выпускаемой продукции;
2. Временные (пусковые) технологические регламенты - разрабатываются для новых на данном предприятии производств, действующих производств, в технологию которых внесены принципиальные изменения, производств с новой технологией;
3. Разовые (опытные) технологические регламенты - разрабатываются при выпуске товарной продукции на опытных и опытно-промышленных установках (цехах), а также для опытных и опытно-промышленных работ, проводимых на действующих производствах;
Лабораторные (пусковые записки, производственные методики) технологические регламенты - разрабатываются для лабораторных, стендовых и модельных установок, не выпускающих товарную продукцию. По лабораторным регламентам (пусковым запискам, производственным методикам) допускается наработка товарной продукции объемом до 1000 кг/год.
Изучение технологических регламентов по проведению различных технологий.
Технологический регламент (ТР) — нормативно-технический документ, разрабатываемый предприятием-изготовителем для обеспечения качества и безопасности технологических процессов производства товаров, сохранности устройств и технологического оборудования, применяемых в производственных процессах, а также создания благоприятных условий для работы персонала и охраны окружающей среды.
Соблюдение установленных требований технологического регламента – это обязательное условие для производства безопасной продукции, так как они полностью гарантируют качество товаров, сохранность оборудования, экономичное и рациональное ведение технологического процесса, исключение возможности и возникновения аварий, а также безопасность осуществления производственного процесса.
Технологический регламент разрабатывается специалистом предприятия на определенный технологический процесс, который применяется при выпуске конкретного типа продукции или нескольких схожих групп товаров. Основными разделами, указываемыми в технологических регламентах, являются: