Файл: Г. А. Кондаков (Инициалы Фамилия).docx

За условную отметку 0.000 принята отметка чистого пола 1-го этажа, что соответствует абсолютной отметке на местности +510,050.

Фундамент принят в виде монолитной плиты толщиной 500 мм из бетона класса В25.

Район строительства – Красноярский край, Северо-Енисейский р-н, Северо-Енисейский гп.

Климатический район строительства - I, подрайон - I В.

Выбор крана осуществляется в разделе 4 настоящей пояснительной записки.

3.2 Технология и организация выполнения работ

Подготовительные работы.

«Предварительно перед выполнением плиты фундамента выполняются следующие виды работ:

• 
  выполнение земляных работы;
  
• 
  выполнение бетонной подготовки с помощью автобетононасоса;
  
• 
  геодезическая разбивка отметок и осей, с помощью тахеометра;
  
• 
  доставка на площадку и подготовка к работе необходимых приспособлений, материалов и инвентаря» [12].
  

Опалубочные работы.

«Опалубочные щиты собирают и монтируют вручную.

Щиты опалубки-рамной конструкции. Рамы изготовлены из закрытого стального коробчатого профиля с выгнутым гофром. Палуба щита выполнена из бакелитовой фанеры, закрепляемой к раме самонарезающимися винтами. Соединение щитов осуществляется опалубочными клиновыми замками.

Опалубка устанавливается по всему периметру фундаментной плиты на бетонную подготовку.

Установка опалубки начинается с угловых точек. После позиционирования элементы опалубки сразу же подпираются снаружи подкосами. На землекрепление опалубки осуществляется двумя грунтовыми шпильками.

Контроль точного монтажа опалубки, производим с помощью тахеометра» [12].

Арматурные работы.

«Работы, производимые предварительно перед осуществлением монтажа арматуры:

• 
  тщательным образом проверяется соответствие размеров опалубки размерам в проекте, а также качество выполнения опалубки;
  
• 
  после приема опалубки составляется акт о ее приемке;
  
• 
  инструменты и такелажная оснастка подготавливаются к работе;
  
• 
  арматура отчищается от ржавчины (при ее наличии).
  

При транспортировке закладные детали упаковываются в ящики, арматурные стержни – в пачки.

Сетки верхнего и нижнего армирования вяжутся на монтажном горизонте из стержней.

Между бетонной подготовкой и арматурой с шагом 0,8-1 м устанавливаются фиксаторы «опора» образуя защитный слой.

---

Смонтированная арматура принимается до начала укладки бетона что оформляется актом» [12]

Бетонирование.

«Для бетонирования плиты используется бетон класса В25.

Заливку бетона производят автобетононасосом, подвоз бетона осуществляется автобетоносмесителем.

Бетонирование производит звено из 4 человек, 1 бетонщик на вибрировании бетона, два бетонщика на заглаживании, 1 на укладке, схему см. графическую часть проекта.

Максимальная высота сброса бетонной смеси 1.0 м.

Перед укладкой бетона выполняются следующие виды работ:

• 
  проверка правильности установки опалубки и арматуры;
  
• 
  принятие по акту всех конструкций и их элементов;
  
• 
  очищение от мусора, грязи и ржавчины арматуры и опалубки;
  
• 
  проверка исправности приспособлений, инструментов, оснастки, механизмов» [12].
  

«В работы по бетонированию входят следующие виды работ:

• 
  прием бетона и его подача;
  
• 
  укладка бетона и его уплотнение;
  
• 
  уход за бетоном» [12].
  

«Укладка бетона производится, с тщательным уплотнением глубинными вибраторами. При уплотнении только уложенного слоя бетона в уложенный ранее слой рабочая часть вибратора погружается на 5-10 см. Не более 1,5 от радиуса действия вибратора может быть шаг его перестановки. При перестановке вибратор извлекается при включенном двигателе очень медленно для равномерного заполнения бетонной смесью пустоты под наконечником.

Производимый между этапами бетонирования перерыв не должен превышать 2-х часов и быть меньше 40 минут.

На начальном периоде твердения бетона важно его предохранять от механических повреждений и поддерживать необходимый температурный и влажностный режимы.

Только после набора бетоном прочности не меньше 15 кгс/см² на забетонированные поверхности разрешается устанавливать опалубку и ходить по ним людям. Качество бетонной смеси контролируется строительной лабораторией.

Бетонная смесь в процессе бетонирования должна подаваться без перерывов.

В процессе бетонирования за установленной опалубкой (ее состоянием) необходимо непрерывно наблюдать. При недопустимом раскрытии щелей необходимо осуществить установку дополнительных креплений. В случае непредвиденной деформации элементов опалубки деформированные места необходимо исправлять.

После достижения бетоном необходимой по требованиям прочности и с разрешения производителя работ производится демонтаж опалубки. Отрыв опалубки от бетона осуществляется при помощи домкратов.

---

Работы, которые необходимо произвести после снятия опалубки:

– налипший на опалубку бетон необходимо очистить;

– все элементы опалубки необходимо осмотреть визуально;

– винтовые соединения необходимо проверить и смазать, также смазываются поверхности палуб;

– элементы опалубки необходимо рассортировать в зависимости от марки» [12].

---

3.3 Требования к качеству и приемке работ

«Контроль качества, предусматриваемый в технологической карте, состоит из:

- входного контроля проектной и технологической документации;

- входного контроля применяемых строительных материалов, изделий и конструкций;

- операционного контроля технологического процесса;

- приемочного контроля качества работ, смонтированных конструкций и оборудования, построенных зданий и сооружений;

- оформления результатов контроля качества и приемки работ» [12].

Операционный контроль качества см. таблицу 3.1.
Таблица 3.1 – Операционный контроль качества

«Наименование технологического процесса и его операций	Контролируемый параметр	Допускаемые значения параметра, требования качества, допуски - мм,см,дм	Способ контроля, средства контроля
1	2	3	4
Установка опалубки	уровень дефектности	не более 1,5%	визуальный контроль
-	прогиб опалубки	1/500 пролета	тахеометр, нивелир
Армирование	расстояния между рабочими стержнями	±20 мм	геодезист, рулетка
	расстояние между рядами арматуры	±10 мм

---

Продолжение таблицы 3.1

1	2	3	4
Бетонирование	марка бетона, подвижность бетонной смеси	соответствие проекту	лаборатория стандартный конус, метр
	проверка прочности бетона	стандартные кубики	лаборатория
-	Неровности поверхности бетона	не более 5 мм ,не менее 5 измерений на каждый 1 м	прораб, мастер правило
-	Геометрические плоскости на всю длину и высоту	Верт. плоскость - 20 мм Гор. плоскость - 20 мм	геодезист тахеометр
-	Длина конструкции	±20 мм	то же
-	Размер поперечного сечения	+6 мм; -3 мм	то же
-	Разница отметок по высоте на стыке двух смежных поверхностей	3 мм» [12]	то же

---