Файл: П. Н. Лукьянов (Инициалы Фамилия).docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 333

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

1 Архитектурно-планировочный раздел

1.1 Исходные данные

1.2 Описание схемы планировочной организации земельного участка

1.3 Объемно-планировочное решение здания

1.4 Конструктивное решение здания

1.5 Архитектурно-художественное решение здания

1.6 Теплотехнический расчет

1.7 Инженерные системы

2 Расчетно-конструктивный раздел

2.1 Описание расчетного элемента

2.2 Сбор нагрузок

2.3 Расчет фермы

2.4 Расчет опорного узла фермы

3 Технология строительства

3.1 Область применения

3.2 Технология и организация выполнения работ

3.3 Требования к качеству и приемке работ

3.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени

3.5 Потребность в материально-технических ресурсах

3.6 Безопасность труда, пожарная и экологическая безопасность

3.7 Технико-экономические показатели Технико-экономические показатели по данной технологической карте на монтаж сэндвич панелей: общие затраты труда рабочих Q=291,35 чел-см; затраты машинного времени Qмаш=86,4 маш-см; принятое количество смен: n-2; продолжительность работ Т= 39 дней; максимальное количество рабочих в день: Nmax=8 чел; среднее количество рабочих: Nср=Q/T= 7 чел; коэффициент неравномерности К= Nmax/ Nср=8/7=1,14; выработка рабочего на 1 т материала mконстр/Q=21,12/291,35=0,072 т/чел-см; выработка крана на 1т материала mконстр/Q=21,12/86,4=0,24 т/маш-см. Выводы по разделу Представлена в разделе карта технологического процесса на монтаж стеновых сэндвич панелей цеха по переработке молока. Основными видами работы при монтаже панелей – подготовка к монтажу, непосредственно монтаж панелей и заделка стыков, поэтому были определены сопутствующие работы, грузозахватные приспособления. Также посчитаны затраты труда рабочих, определена продолжительность работ, указаны меры безопасности на стройке. 4 Организация строительства 4.1 Краткая характеристика объекта В данном разделе разработан ППР в части организации строительства в соответствии с СП 48.13330.2019 «Свод правил. Организация строительства» Технологическая карта на монтаж стеновых сэндвич панелей разработана в разделе 3 ВКР. «Проектируемое здание имеет сложную Г – образную форму в плане. В производственной части молочного цеха здание предусматривается каркасным в осях: «3-11» - 48,00 м – «А-Д»- 24,00 м и имеет один пролет равный – 24 метра с высотой до стропильной фермы покрытия – 7,2 метра. Также имеется встроенный кирпичным двухэтажным производственно-бытовым корпусом в осях: «1-3» - 15,00 м, - «Б-Д» - 18,00 м, с высотой первого этажа равной – 4,8 метра, высотой второго этажа равной – 3,3 м.Двухэтажный производственный бытовой корпус запроектирован с продольными несущими стенами, перекрытие состоит из сборных многопустотных плит, толщина наружных стен – 510 мм, ширина внутренних стен – 380 мм. В осях 1-2/Г-Д запроектирована железобетонная лестничная клетка» [30].Характеристика конструкций:а) производственного корпуса: фундаменты – железобетонные монолитные; несущий каркас – железобетонный из колонн квадратного сечения 400×400 мм длиной 8,1 м с шагом 6м, и ферм стропильных сегментных пролетом 24 м, колонны фахверка – железобетонные; стены –трехслойные сэндвич панели «Венталл-С3gg»; покрытие – сборные железобетонные ребристые плиты 6×3м; «перекрытие антресоли – сборные круглопустотные железобетонные плиты длиной 6 м и 3 м; б) производственно-бытового корпуса: фундаменты – ленточные сборные железобетонные из фундаментных блоков; стены наружные – кирпичные толщиной 510 мм. стены внутренние –кирпичные толщиной 380 мм; покрытие и перекрытие – сборные круглопустотные железобетонные плиты» [30]. Общая площадь здания 1948,0 м2, объем здания – 17982м3. 4.2 Определение объемов строительно-монтажных работ Исходя из выполненных чертежей и спецификации архитектурно-планировочного, а также расчетно-конструктивного решения здания будем определять конструктивные объемы здания. После чего сведем полученные данные в таблицу Г.1 приложения Г. Все вычисления будут проводится с помощью графических программ AutoCAD и Archicad, с помощью данных программ производилось проектирование здания. 4.3 Определение потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах Данные по ведомости в потребности конструкциях, изделиях, а также материалах будут сведены в таблице Г.2 приложения Г. 4.4 Подбор машин и механизмов для производства работ Для выполнения строительно-монтажных работ потребуется подобрать строительный кран. Выбор монтажного крана будет производится по его главным техническим параметрам, такие как грузоподъемность, максимальный вылет монтажной стрелы, а также высота подъема основного крюка. Высота подъема монтажного крюк, а также вылет монтажной стрелы, будет рассчитываться из максимальной массы самого тяжелого строительного элемента, а также его удалённости. Определим строительный кран по расчетам его параметрам.Для расчета и подбора грузового крана составим ведомость грузозахватных приспособлений, и сведем данные в таблицу 4.Таблица 4 – Ведомость грузозахватных приспособлений

4.5 Определение требуемых затрат труда и машинного времени

4.6 Разработка календарного плана производства работ

4.7 Определение потребности в складах, временных зданиях и сооружениях

4.8 Проектирование строительного генерального плана

4.9 Технико-экономические показатели ППР

5 Экономика строительства

5.1 Исходные данные

5.2 Сводный сметный расчет

5.3. Определение стоимости строительства цеха по переработке молока

5.4 Расчет стоимости на благоустройство, озеленение, установку малых архитектурных форм

6 Безопасность и экологичность технического объекта

6.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика рассматриваемого технического объекта

6.2 Идентификация профессиональных рисков

6.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков

6.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта

6.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта

Заключение

Список используемой литературы и используемых источников

Приложение АДополнительные сведения к разделу 1

Приложение БДополнительные сведения к разделу 2

Приложение ВДополнительные сведения к разделу 3

Приложение ГДополнительные сведения к разделу 4

Приложение ДДополнительные сведения к разделу 5

Приложение ЕДополнительные сведения к разделу 6



Продолжение Приложения Г

Продолжение таблицы Г.1

1

2

3

4

4 Ручная зачистка дна траншей, котлов.

3

121,33

Ручная зачистка в траншеи под монолитный столбчатый фундамент и монолитный ленточный фундамент под здание АБК





«5 Уплотнение грунта вибротрамбовками

100м3

1,63

Уплотнение грунта под монолитный столбчатый фундамент» [20]:





2. Основания и фундаменты

6 Устройство бетонной подготовки под столбчатый фундамент

100м3

0.142

Бетонная подготовка под монолитный столбчатый фундамент по осям: «А и Д»



Бетонная подготовка под монолитный столбчатый фундамент по оси: «11»



Бетонная подготовка под монолитный столбчатый фундамент по оси: «Д»



Бетонная подготовка под монолитный столбчатый фундамент по оси: «Г;7;10»





7 Устройство монолитного фундамента столбчатого типа

100м3

0,63

Объем монолитного столбчатого фундамента размерами 1,5×1,5 м, по осям: «А и Д»:



Объем монолитного столбчатого фундамента размерами 0,9×0,9 м, по осям: «11»:



Итого-54,2+9,57=63,77м3



Продолжение Приложения Г

Продолжение таблицы Г.1

1

2

3

4

8 Устройство фундамента ж/бетонного под колонны

100шт

0,20

Фундамент сборные ж/бетонные под колонны, принятые по серии 1.020-1/87 вып. 1-1

Ф 18.9-1 – 20шт×2,91=58,20м3

«9 Устройство песчаного основания под ленточный фундамент

100м3

0,113

Площадь песчаной подготовки под сборный ленточный фундамент» [20] здания АБК шириной-

-1,0 м

1,1×102,7м.пог=113,0м2×0,1=11,3м3

10 Устройство сборного ленточного фундамента под АБК:

фунд. подушки

фунд. блоки

100шт

0,53

1,00

Сборный ж/бетонный ленточный фундамент под АБК:

Фундаментные подушки, принятые по ГОСТ 13580-85:

ФЛ10.24-1 – 49,68т – 36шт

ФЛ10.12-1 – 5,2 т – 8шт

ФЛ10.8-1 – 3,78т – 9 шт

Фундаментные блоки, принятые по ГОСТ 13579-78:

ФБС24.4.6-Т – 101,4 т – 78 шт

ФБС12.4.6-Т – 2,56 – 4 шт

ФБС9.4.6-Т- 8,46 – 18 шт

«11 Укладка фундаментных балок


100 шт

0,35

Устройство фундаментных балок по серии 1.415-1 вып. 1, длиной 6,0 и 5,5 м» [22]:

ФББ – 17 – 19,5т – 13шт

ФББ – 13 – 2,8 т – 2шт

ФББ – 14 – 2,6 т – 2шт

ФББ – 2- 14,3 т – 11шт

ФББ – 1 – 11,2 т – 7шт

12 Гидроизоляция фундамента столбчатого типа

100м2

5,26

Вертикальная гидроизоляция столбчатого монолитного фундамента производственного здания:



Горизонтальная гидроизоляция:



Продолжение Приложения Г

Продолжение таблицы Г.1


1

2

3

4

13 Гидроизоляция вертикальная ленточного фундамента


100м2

4,005

Вертикальная гидроизоляция сборного ленточного фундамента здания АБК:





Итого=400,51м2

14 Гидроизоляция горизонтальная ленточного фундамента

100м2

0,616



15 Обратная засыпка бульдозером

100м3

23.92



3.1 Надземная часть (производственное здание)

16 Монтаж колонн

100 шт

0,37

Колонны ж/бетонные по серии 1.020-1/87 вып. 2-7, марки:

1КБО 48-2.22-1 – 2,4 т -1шт

1КБО 48-2.22-2 - 2.4 т- 1шт

1КБО 48-2.22-3 – 12,0 т - 5шт

1КБО 48-2.22-4 - 14.4 т – 6шт

1КБО 48-2.22-5 – 2,4 т -1шт

Итого-2,4+2,4+12,0+14,4+2,4=33,6т

По серии 1.423.1-3/88 вып. 1, марки:

1К72-4М2-1 – 25,6 т – 8шт

1К72-4М2-2– 25,6 т – 8шт

1К72-4М2-3 – 3,2 т – 1шт

1К72-4М2-4– 3,2 т – 1шт

1К72-4М2-5 – 19,2т – 6шт

Итого-25,6+25,6+3,2+3,2+19,2=76,8тн

По серии 1.030.1-1.4, марки:

БКФ85 – 1 – 1 – 9,45 т – 3шт

Стойка фахверковая СФ7 – 0.84 т – 2 шт

Итого-9,45+0,84=10,29т

Общее – 33,6+76,8+10,29=120,7тн

17 Монтаж ж/бетонных ферм

100шт

0,09

Ж/бетонные раскосые фермы по серии 1.463.1-16, пролетом – 24 м

марка 2ФС24-3К7 - Масса – 100,800тн - (9шт)

18 Монтаж ж/бетонных ригелей – 6 м

100 шт

0,06

Ж/бетонные ригели по серии 1.020 – 1/87, длинной – 6м

Марка РДП 4.56-90 АтV – 15,3 тн – (6шт)

19 Монтаж плит покрытия

100 шт

0,64

Плиты покрытия по серии 1.465.1-21.94 вып. 1:

3ПГ6-3АIV-1 – 42,88 т – 16шт

3ПГ6-3АIV-2 – 123,28 т – 46шт

3ПГ6-3АIV-3 – 4.76 т – 2шт



Продолжение Приложения Г

Продолжение таблицы Г.1


1

2

3

4

20 Монтаж сэндвич-панелей производственного здания

100м2

12.61

Сэндвич панели марки «Венталл-С3gg» толщиной 100 мм:



3.2 Надземная часть (здание АБК)

21 Укладка плит перекрытия и покрытия

100шт

0,95

Многопустотные плиты перекрытия принятые по серии 1.141-1 вып. 63:

1 этаж: 2 этаж:

«ПК 60.15-8АтVт-12штПК 60.15-8АтVт-12шт

ПК 60.12-8АтVт-1шт ПК 60.12-8АтVт

ПК 60.10-8АтVт-1шт ПК 60.10-8АтVт-2шт

ПК 60.15-4АтVт-13шт ПК 60.15-4АтVт-14шт

ПК 60.10-4АтVт-1шт ПК 60.10-4АтVт-2шт

ПК 30.12 – 8т-2шт ПК 30.12 – 8т-2шт

ПК 30.15 – 8т -2шт ПК 30.15 – 8т -2шт» [30]

22 Устройство и монтаж ж/бетонных лестниц

100шт

0,06

Лестницы сборные ж/бетонные принятые по ГОСТ 9818-85, марки:

1ЛПФ28.11-5 – 3,3 т – 3 шт

ЛМФ39.14.17-5 – 4,29 т – 3 шт

«23 Кладка наружных стен из кирпича δ=0,51м

100м3

2,09

Кладка наружных стен из керамического кирпича толщиной t-510мм» [22]:

1 этаж:



2 этаж:



Итого-100,8+108,4=209,2м3

«24 Кладка внутренних стен из кирпича δ=0,38м

100м3

2,68

Внутренние стены из керамического кирпича t-380мм» [22]:

1 этаж АБК:

2 этаж:

Итого-87,47+33,60=121,1м2

Продолжение Приложения Г

Продолжение таблицы Г.1


1

2

3

4










Внутренние стены производственного цеха t-380 мм:



Итого общее – 146,7+121,1=268,4м3

25 Укладка перемычек

100шт

1,36

Ж/бетонные перемычки по ГОСТ 984-2016:

1 этаж: 2 этаж

«1ПБ 13-1-5шт 1ПБ 13-1-4шт

1ПБ 10-1-10шт 1ПБ 10-1-5шт

2ПБ 26-4-5шт 2ПБ 26-4-4шт

3ПБ 27-8-2шт 3ПБ 27-8-2шт

2ПБ13-1-9шт 2ПБ13-1-9шт

3ПБ16-37-2шт 3ПБ16-37-4шт

2ПБ19-3-6шт 2ПБ19-3-6шт

3ПБ 25-8-4шт

5ПБ18-27-2шт 5ПБ18-27-2шт

5ПБ25-27-3шт 5ПБ25-27-3шт

5ПБ27-27-2шт

2ПБ22-3-8шт 2ПБ22-3-8шт» [13]

26 Устройство кирпичных перегородок

100м2

8,64

Перегородки из керамического кирпича t-120мм:

1 этаж АБК:



2 этаж:

Итого-217,0+214,94=431,94м2

Перегородки в производственном цехе:

1 этаж в осях: : «3-10»-«Г-Д»:



2 этаж в осях: «3-10»-«Г-Д»:



Продолжение Приложения Г

Продолжение таблицы Г.1


1

2

3

4










Итого: 199,4+232,6=432,1м2

Общее-432,1+431,94=864,04м2

4 Кровля

Производственный корпус

27 Устройство пароизоляции кровли здания АБК

100м2

11,52

Пароизоляция 1 Слой рубероида по ГОСТ 10923-93 осях: «4-11-48,0 м»-«А-Д-24,0м»



28 Утепление кровли плитами из минеральной
ваты здания АБК

100м2

11,52

Минераловатные плиты РУФ БАТС Оптима 115-200 кг/м, осях: «4-11-48,0 м»-«А-Д-24,0м»



29 Устройство стяжки кровли 30 мм бытовой
части здания

100м2

11,52

Стяжка ц/песчаная, толщиной - 30 мм



30 Устройство кровли

100м2

11,52

Линокром ХПП ТУ 5774-002013157915-95

Нижний слой:

Линокром ТКП ТУ 5774-002013157915-98

Верхнего слоя:



Здание АБК

31 Устройство пароизоляции кровли здания АБК

100м2

2,70

Пароизоляция 1 Слой рубероида по ГОСТ 10923-93 осях: «1-3-15,0 м»-«Б-Д-18,0м»



32 «Утепление кровли плитами из минеральной
ваты здания АБК

100м2

2,70

Минераловатные плиты РУФ БАТС Оптима 115-200 кг/м, «1-3-15,0 м»-«Б-Д-18,0м»



33 Устройство стяжки кровли 30 мм бытовой
части здания» [20]

100м2

2,70

Стяжка ц/песчаная, толщиной - 30 мм



34 Устройство кровли

100м2

2,70

Линокром ХПП ТУ 5774-002013157915-95

Нижний слой:

Линокром ТКП ТУ 5774-002013157915-98

Верхнего слоя:





Продолжение Приложения Г

Продолжение таблицы Г.1


1

2

3

4

5 Окна, двери, ворота

35 Заполнение оконных проемов - бытовое здание

100м2

2,18

Окна из алюминиевого профиля по ГОСТ 23166-99 в производственных помещениях:
ОДР24-18/Д2-Д-А-В-Д

(2,4×1.8×36шт)=155,52м2
ОДР24-12/Д2-Д-А-В-Д

(2,4×1,2 ×9шт)=26,0м2
ОДР12-12/Д2-Д-А-В-Д

(1,2×1,2× 13шт)=18,72м2

Итого- 155,52+26,0+18,72=200,24м2
Окна из ПВХ профиля по ГОСТ 23166-99 в здании АБК:

1 этаж:

ОДРСП12-12/Г2-Д-А-В-Д

(1,2 ×1.2×2шт)=2,88м2

ОДРСП24-12/Г2-Д-А-В-Д

(2.4×1.2×2шт)=5,76м2

Общее 1 эт-2,88+5,76=8,64м2

2 этаж:

ОДРСП12-12/Г2-Д-А-В-Д

(1,2 ×1.2×4шт)=5,76м2

Итого 2 эт-5,76м2

Sок.АБК=8,64+5,76=14,4м2

Внутри здания, t-380 мм толщина стены:

ОД12-15

(1,2×1,5×2шт)=3,6м2

Итого окна=200,24+14,4+3,6=218,24м2

36 Заполнение дверных проемов:
Пром. цех

АБК

100м2


0,571

0.890

В производственных помещениях приняты двери по ГОСТ 14624-84:

Двери наружные в сэндвич панелях производственного цеха:

ДНГ12-24 – (1,2×2,4 ×4шт)=11,52м2

ДНГ19-24- (1,9×2,4×3шт)=13,7м2

Итого-11,52+13,7=25,22м2

Двери внутренние в кирпичных стенах: 1этаж:

В стенах – 250 мм:

ДВГ15-24 – (1,5×2,4×1шт)=3,6м2

ДНГ10-21 – (1,0×2,1 ×1шт)=2,1м2

Итого-5,7м2

В стенах – 120 мм:

ДВГ15-24 – (1,5×2,4×4шт)=14,4м2

Продолжение Приложения Г

Продолжение таблицы Г.1


1

2

3

4










ДНГ10-21 – (1,0×2,1 ×9шт)=18,9м2

ДВГ9-21 1 (0,9×2,1×1шт)=1,89м2

Итого – 14,4+18,9+1,89=35,19м2

2 этаж:

ДВГ15-24 – (1,5×2,4×1шт)=3,6м2

ДНГ10-21 – (1,0×2,1 ×6шт)=12,6м2

Итого – 12,6+3,6=16,2м2

Итого пром.цех-16,2+35,19+5,7=57,1м2
Двери здания АБК:

1 этаж:

В наружных стенах t-510мм:

ДНГ10-24 – (1,0×2,4 ×1шт)=2,4м2

ДНГ19-24 – (1,9×2,4 ×2шт)=9,12м2

ДНГ12-24 – (1,2×2,4 ×1шт)=2,88м2

Итого-2,4+9,12+2,88=14,4м2

Внутренние в стенах t-380 мм:

ДНГ10-21 – (1,0×2,1 ×6шт)=12,6м2

ДВГ9-21 1 (0,9×2,1×2шт)=3,8м2

Итого-12,6+3,8=16,4м2

В стенах t-120 мм:

ДНГ10-21 – (1,0×2,1 ×4шт)=8,4м2
2 этаж:

В стенах – 380 мм:

ДНГ10-21 – (1,0×2,1 ×5шт)=10,5м2

В стенах – 120 мм:

ДНГ10-21 – (1,0×2,1 ×11шт)=23,1м2

ДНГ 7-21 – (0,7×2,1 ×10шт)=16,8м2

Итого-23,1+16,8=40,0м2
Итого окна 1и2эт: =14,4+16,4+8,4+10,5+40,0=89,7м2

37 Установка ворот

100м2

0,25

Ворота металлические по ГОСТ 31174-2017

ВМ 3500×3600: (3,5×3,6×2шт)=25,20м2

6. Полы

38 Устройство стяжки-цементно-песчаной раствор М150

100м2

17,49

Стяжка цементно-песчаная, раствор марки М150, толщиной – 20 мм:

Помещения: 20, 23, 25, 2,4-8,9,11-19,21,24, 1,3,8,10,22, 27,51,52, 26,29-41, 43-45, 53, 54, 28,42,50