Файл: П. Н. Лукьянов (Инициалы Фамилия).docx

3.3 Требования к качеству и приемке работ

«Качество монтажа фасада обеспечивается текущим контролем технологических процессов подготовительных и основных работ, а также при приемке работ. По результатам текущего контроля технологических процессов составляются акты освидетельствования скрытых работ (на монтаж несущих конструкций)» [26].

«В процессе подготовки монтажных работ проверяют: - готовность конструктивных элементов фасада и мест крепления сэндвич-панелей, средств механизации и инструмента к выполнению монтажных работ; - качество сэндвич-панелей (размеры, отсутствие царапин, вмятин, изгибов, надломов и прочих дефектов).

В процессе монтажных работ проверяют на соответствие проекту:

• 
  точность разметки фасада;
  
• 
  правильность укладки, точность и прочность крепления сэндвич-панелей;
  
• 
  правильность устройства фасонных элементов - примыканий и обрамлений углов и проемов фасада, соответствие угла в градусах наклона цокольного водоотлива проектному.
  

При приемке работ производится осмотр фасада в целом и особенно тщательно мест примыканий, обрамлений углов и проемов окон, цоколя здания. Обнаруженные при осмотре дефекты устраняются до сдачи объекта в эксплуатацию.

Приемка смонтированного фасада оформляется актом приемки работ. Качество оценивается степенью соответствия фактических параметров и характеристик смонтированного фасада проектным, указанным в рабочей документации проекта. К акту прилагаются акты освидетельствования скрытых работ» [36].

Требования операционного контроля качества выполненных работ по монтажу сэндвич панелей выполнены в соответствии с [36] и представлены в таблице В.2, приложения В.

3.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени

Определение трудовых затрат по технологической карте приведено в таблице В.3 приложения В.

3.5 Потребность в материально-технических ресурсах

3.5.1 Выбор машин, механизмов и оборудования

Применяемые монтажные и грузозахватные приспособления представлены в таблице В.4 приложения

3.5.2 Выбор монтажных приспособлений и инструментов

---

Ведомость необходимого количества инструмента, инвентаря и приспособлений представлена на листе № 6 графической части.

3.6 Безопасность труда, пожарная и экологическая безопасность

«В первую очередь руководителем организации подписывается приказ на назначении ответственного по соблюдению мероприятий по техники безопасности, охране труда, пожарной, экологической безопасности на производителя работ» [26]. Производитель работ осуществляет организацию и соблюдение данных требований непосредственно через бригадира или матера на строительном участке.

Охрана труда рабочих начинается с обязательной выдачи спец. одежды (строительных комбинезонов, обуви на жесткой подошве, защитная каска и очки, а также страховочный пояс) всем рабочим. Также для рабочих должны быть созданы комфортные бытовые условия, горячее питание, оборудованные вагончики, душевые и места обогрева и приема пищи. Все рабочие, которые находятся на строительной площадке, должны носить защитные каски.

Все распоряжения и листы с ознакомлением по технике безопасности с подписями об ознакомлении всех рабочих должны отражаться в технологических карта и ППР.

Также начинать монтажные работы следует только после составления общего ППР на все строительные работы, а также технологические карты под конкретные виды работ. С данными технологическими картами должны ознакомится все рабочие, которые будут выполнять данные работы.

Монтажные работы должны производить специально обученные и прошедшие обучение монтажники.

«К производству любых видов верхолазных работ допускаются монтажники не ниже четвертого разряда и лица не младше 18 лет, со стажем более двух лет. Обязательно проводятся внеплановые инструктажи по технике безопасности, раз в год проводят полное медицинское освидетельствование.

Все грузоподъемные приспособления, стропы и прочий применяемый подъемный инвентарь должны быть снабжены металлическими бирками с указанием их грузоподъемности. Все грузоподъемные приспособления один раз в год подлежат обязательному испытанию, с обязательным выдерживанием двойной нагрузки. По положительным результатам проведенной проверки выдаются специальные заключения (паспорта).

При работе на высоте более двух метров все монтажники должны находится в строительных страховочных поясах и пристегиваться ранее «смонтированным конструкциям или к страховочной цепи натянутой в радиусе работы. Весь рабочий инструмент должен находиться в специальных строительных ящиках или сумках во избежание падения с высоты» [23]. При подъеме монтируемые сэндвич панели должны страховаться специальными оттяжками, которые будут исключать раскручивание и раскачивание конструкции. Весь поднимаемый и монтируемый груз должен быть меньше максимальной грузоподъемности выбранного монтажного крана. Также специальная таблица с допустимыми параметрами вылета и грузоподъемности должна располагаться в рабочей кабине машиниста крана.

---

Монтажные работы запрещены при скорости ветра 10-12 м/с.

«Не допускаются какие-либо монтажные работы в радиусе одной захватке, но на разных горизонтах» [23]. Границу опасной зоны крана определяется «расстоянием по горизонтали от возможного падения груза при его перемещении строительным краном» [16]. Это расстояние при максимальной высоте подъема груза более 20 м, должно составлять – 6 метров. Также данное расстояние прописывается в проекте производства работ.

Во время работ по монтажу сэндвич панелей все монтажники должны быть пристегнуты к страховочным цепям или канатам. Особое внимание к монтажным работам следует уделять при неблагоприятном изменение погодных условий, не допускается производить работы на высоте при скорости ветра более 10-20 метров в секунду» [26].

Все рабочие допускаются к монтажным работам, только после проведения инструктажа по пожарной безопасности. На всех рабочих местах должны быть вывешены таблички с телефонами экстренных служб и мер по предотвращению и борьбе с возникшим пожаром. На всех рабочих местах устанавливаются пожарные посты, оснащённые пожарными огнетушителями и пожарным инвентарем.

На территории строительной площадке запрещается использование открытого огня, разведение костров, также курение разрешается только в специально отведенных местах.

Сети электроснабжения требуется всегда держать в исправном состоянии, не допускать обрыва электропроводов и не оставлять оголённые провода в свободном доступе, своевременно заменять данный электрический кабель. Все рабочие места после проведения монтажных работ должны своевременно очищаться от мусора и находится в чистоте. Для отопления строительных вагончиков допускается использование только водяных калориферов и электрических нагревателей только заводского изготовления имеющие паспорт на изделие.

---

3.7 Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели по данной технологической карте на монтаж сэндвич панелей:

• 
  общие затраты труда рабочих Q=291,35 чел-см;
  
• 
  затраты машинного времени Q_маш=86,4 маш-см;
  
• 
  принятое количество смен: n-2;
  
• 
  продолжительность работ Т= 39 дней;
  
• 
  максимальное количество рабочих в день: N_max=8 чел;
  
• 
  среднее количество рабочих: N_ср=Q/T= 7 чел;
  
• 
  коэффициент неравномерности К= N_max/ N_ср=8/7=1,14;
  
• 
  выработка рабочего на 1 т материала m_констр/Q=21,12/291,35=0,072 т/чел-см;
  
• 
  выработка крана на 1т материала m_констр/Q=21,12/86,4=0,24 т/маш-см.
  

Выводы по разделу

Представлена в разделе карта технологического процесса на монтаж стеновых сэндвич панелей цеха по переработке молока. Основными видами работы при монтаже панелей – подготовка к монтажу, непосредственно монтаж панелей и заделка стыков, поэтому были определены сопутствующие работы, грузозахватные приспособления. Также посчитаны затраты труда рабочих, определена продолжительность работ, указаны меры безопасности на стройке.

4 Организация строительства

4.1 Краткая характеристика объекта

В данном разделе разработан ППР в части организации строительства в соответствии с СП 48.13330.2019 «Свод правил. Организация строительства» Технологическая карта на монтаж стеновых сэндвич панелей разработана в разделе 3 ВКР. «Проектируемое здание имеет сложную Г – образную форму в плане. В производственной части молочного цеха здание предусматривается каркасным в осях: «3-11» - 48,00 м – «А-Д»- 24,00 м и имеет один пролет равный – 24 метра с высотой до стропильной фермы покрытия – 7,2 метра. Также имеется встроенный кирпичным двухэтажным производственно-бытовым корпусом в осях: «1-3» - 15,00 м, - «Б-Д» - 18,00 м, с высотой первого этажа равной – 4,8 метра, высотой второго этажа равной – 3,3 м.

Двухэтажный производственный бытовой корпус запроектирован с продольными несущими стенами, перекрытие состоит из сборных многопустотных плит, толщина наружных стен – 510 мм, ширина внутренних стен – 380 мм. В осях 1-2/Г-Д запроектирована железобетонная лестничная клетка» [30].

Характеристика конструкций:

а) производственного корпуса:

1. 
   фундаменты – железобетонные монолитные;
   
2. 
   несущий каркас – железобетонный из колонн квадратного сечения 400×400 мм длиной 8,1 м с шагом 6м, и ферм стропильных сегментных пролетом 24 м, колонны фахверка – железобетонные;
   
3. 
   стены –трехслойные сэндвич панели «Венталл-С3gg»;
   
4. 
   покрытие – сборные железобетонные ребристые плиты 6×3м;
   
5. 
   «перекрытие антресоли – сборные круглопустотные железобетонные плиты длиной 6 м и 3 м;
   

б) производственно-бытового корпуса:

1. 
   фундаменты – ленточные сборные железобетонные из фундаментных блоков;
   
2. 
   стены наружные – кирпичные толщиной 510 мм.
   
3. 
   стены внутренние –кирпичные толщиной 380 мм;
   
4. 
   покрытие и перекрытие – сборные круглопустотные железобетонные плиты» [30].
   

Общая площадь здания 1948,0 м², объем здания – 17982м³.

4.2 Определение объемов строительно-монтажных работ

Исходя из выполненных чертежей и спецификации архитектурно-планировочного, а также расчетно-конструктивного решения здания будем определять конструктивные объемы здания. После чего сведем полученные данные в таблицу Г.1 приложения Г. Все вычисления будут проводится с помощью графических программ AutoCAD и Archicad, с помощью данных программ производилось проектирование здания.

4.3 Определение потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах

Данные по ведомости в потребности конструкциях, изделиях, а также материалах будут сведены в таблице Г.2 приложения Г.

4.4 Подбор машин и механизмов для производства работ

Для выполнения строительно-монтажных работ потребуется подобрать строительный кран. Выбор монтажного крана будет производится по его главным техническим параметрам, такие как грузоподъемность, максимальный вылет монтажной стрелы, а также высота подъема основного крюка. Высота подъема монтажного крюк, а также вылет монтажной стрелы, будет рассчитываться из максимальной массы самого тяжелого строительного элемента, а также его удалённости. Определим строительный кран по расчетам его параметрам.

Для расчета и подбора грузового крана составим ведомость грузозахватных приспособлений, и сведем данные в таблицу 4.
Таблица 4 – Ведомость грузозахватных приспособлений

Наименование поднимаемого элемента	Масса элемента, т	Наименование приспособления	Эскиз приспособления	Характеристики приспособления		Высота строповки
				Грузоподъемность, т	Масса, т
Наиболее удаленный и тяжелый элемент по высоте здания и по горизонтали ферма L-24,0 м	11,2	Траверса ПИ Промстальконструкция 15946 Р-11		1,75	0,323	3,6м

---

Расчет параметров самоходного крана на пневмоходу. «Определение грузоподъемности крана по формуле 16:
, (16)

где – наибольшая масса монтажного элемента;

– масса монтажных приспособлений;

– масса грузозахватного устройства» [24].


«Высота подъема крюка по формуле 17:
, (17)

где – высота возводимого здания от уровня крана;

– запас по высоте для безопасного монтажа;

– высота монтируемого элемента;

– высота строповочных приспособлений» [16].

«Вылет крюка по формуле 18:
(18)

где – расстояние от оси крепления стрелы до уровня стоянки крана (1,5 м)» [24].

«Оптимальный угол наклона стрелы крана к горизонту по формуле 19:
, (19)

где – высота строповки, м;

– длина грузового полиспаста крана. Ориентировочно принимают от 2 до 5 м;

– длина или ширина сборного элемента, м;

– расстояние по горизонтали от здания или ранее смонтированного элемента до оси стрелы (1,5 м) или от края элемента до оси стрелы» [24].

---