Файл: П. Н. Лукьянов (Инициалы Фамилия).docx

Выводы по разделу

Для расчета железобетонной сегментной фермы применялся расчетный
комплекс ЛИРА 10.3. Аналогично программному расчету, перед проведением
расчета вручную, были собраны все нагрузки на ферму с учетом всех
коэффициентов надежности. Эти данные в свою очередь были использованы
при построении модели фермы, и на основе которой были выбраны
подходящие арматурные стержни для продольной и поперечной армировки.

Также была разработана графическая часть в количестве одного листа формата А.1. В итоге вычерчен опалубочный чертеж стропильной фермы с размерами поясов и элементов решетки, дана схема армирования фермы с указанием расположения сеток и каркасов, а также дополнительной арматуры. Вся арматура отражена в спецификации.

---

3 Технология строительства

3.1 Область применения

Данная технологическая карта была разработана на монтаж стеновых сэндвич панелей объекта: «Цех по переработке молока» расположенный в Оренбургской области, п. Шарлык.

Ведущий механизм принят: автомобильный кран КС-55713.

В состав работ по монтажу сэндвич панелей входят:

• 
  нанесение разметки для мест установки панелей;
  
• 
  монтаж и установка панели на специальные опорные поверхности;
  
• 
  выверка панели, после чего закрепление панели в ее проектное положение.
  

В состав звена входят: монтажник 6 р – 1человек, 4 р – 2 человека, 3 р – 1 человека, стропальщик 3 р – 1человек, машинист 6р – 1 человек;

«Работы производятся в весенне-летний период.

Данная технологическая карта составлена на конечный измеритель – 1м² сборных конструкций» [22].

3.2 Технология и организация выполнения работ

«Непосредственно перед началом монтажных работ необходимо выполнить следующие мероприятия:

• 
  проверить качество панелей, их размеры и расположение закладных деталей;
  
• 
  выполнить точную разбивку мест установки панелей в продольном, поперечном направлениях и по высоте;
  
• 
  нанести карандашом или маркером риски, определяющие положение вертикальных швов и плоскостей панелей;
  
• 
  на каждом этаже закрепить монтажные горизонты;
  
• 
  устроить временные подъездные дороги для автотранспорта;
  
• 
  подготовить места для работы крана и складирования панелей;
  
• 
  произвести складирование в кассеты панелей в зонах работы монтажного крана;
  
• 
  в зоны монтажных работ доставить сварочный аппарат и необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты» [23].
  

«Для устройства фасада из трехслойных сэндвич-панелей используются следующие материалы. Стеновые трехслойные сэндвич-панели типов МП ТСП - Z и МП ТСП – S. Фасонные детали - из стального листа толщиной до 2,0мм, оцинкованные, с полимерным покрытием. Уплотнители и герметики стыков трехслойных сэндвич-панелей» [16].

Перед началом работ по монтажу стеновых панелей требуется дополнительно окрасить все сварные соединения металлоконструкций

---

, «панели стен монтируются на всю высоту здания, монтаж ведет звено монтажников, состоящих из 4 человек, дополнительно стропальщик и машинист автокрана» [23].

«В начале два монтажника на земле проводят подготовительные работы, 2 остальных монтажника устанавливают и закрепляют панель.

Перед началом монтажа, требуется положить панель на прокладки из полистирола или дерева, после чего провести процедуру проверки целостности панели, ее замковых частей, а также проверить цветовую гамму окраски панели.

После чего требуется удалить заводскую пленку на замковых соединениях, в местах прилегания панели к несущим конструкциям, а также в местах расположения крепежных элементов» [21].

«Перед началом монтажных работ требуется произвести окончательную нивелировку панели с простановкой низа панели на всех колоннах. Произвести нанесение отметки верха и низа панелей по оконным и дверным проемам, воротным ригелям, а также верха панелей под кровлей с учетом монтажного размера панели.

До начала монтажа требуется установить и закрепить на цоколе здания специальный цокольный насельник.

При перемещении и поднятии панели к месту монтажа панель контролируется и с помощью специальных управляющих тросов, которые прикреплены к торцам панели, также требуется закрепить предохранительный ремень вокруг самой панели перед ее подъемом.

При горизонтальной раскладке обычно панель монтируется шипом вверх, начиная монтаж с угла здания. Требуется совместить отметки на колонне с краями панели. Монтажный замковый зазор между панелями в 1,0-1,5 мм необходимо задавать с помощью специальных дистанционных прокладок, которые вставляются по краям панели в специальный замок при установке.

При стыковке панелей оказывать на них чрезмерное давление запрещено, между панелями требуется оставлять специальный зазор для того чтобы не выпучивался металлический лист в замковом соединении.

Требуется также проверять вертикальность смонтированных панелей по торцам кромки панели.

Необходимо накренить место сверления под самонарезающие винты, на расстояние не менее 50 мм от краев панели» [23].

«Расстояние между саморезами и увеличение расстояний между панелями не допустимо, в связи с тем, что фасонные элементы, которые закрывают данный стык

---

, рассчитаны именно на эти размеры. Дальше можно удалить дистанционные прокладки. Затягивать саморезы требуется до устранения выгиба металлической шайбы. Вгиб самой шайбы внутрь означает ее сильное затягивание и также не допустим. Крепление требуется производить с верхнего торца панели и продолжать монтировать к ригелям и опускаться вниз здания. Запрещается оставлять не закрепленные панели на перерыв в работе, так как это может привести к излому и поломке панели.

Панели, которые стыкуются с окном, дверью или воротами требуют особого повышенного внимания из-за стыковки панели с ригелем и соседними панелями. Вырезка панели производится в месте монтажа лобзиком после нанесения разметки. Разрезать панели с помощью болгарки запрещается в связи с возможность порчи лакокрасочного покрытия панели. После отрезки панели необходимо специальными щетками очистить панель от металлической стружки и утеплителя» [21].

После чего следующая панель после монтажа вставляется в специальный замок, одновременно производится «контроль панели по вертикальности, дальше закрепляется винтами по аналогии с предыдущей. При монтаже требуется тщательно следить за плотностью прилегания щипа в замках сэндвич панелей» [23].

«Резка стальной облицовки сэндвич-панелей выполняется лобзиками, циркульными пилами, ручными ножовками с мелким зубом, утеплителя- специальными ножами. Стальную стружку следует немедленно удалять, чтобы она не повредила облицовочной поверхности панели. Для резки панелей, фасонных и крепежных элементов не следует применять абразивные круги. Сварочные работы и механические работы, связанные с резанием и шлифованием абразивными кругами, производят на таком расстоянии от панелей, чтобы не повредить облицовочной поверхности панели» [16].

После того как все панели были смонтированы, все швы требуется заполнить монтажной пеной и герметиками. После чего на все монтажные швы устанавливаются нащельники. Угловые нащельники также, как и в местах оконных и дверных проемов, требуются устанавливать с низа панелей. Герметик требуется наносить с внутренней стороны панели на 10-15 мм, для того чтобы впоследствии исключить проникновение воды.

После того как пена затвердела, требуется срезают ее излишки и смонтировать внутренние нащельники в такой же последовательности.

После завершения всех работ и заделки стыков с панели удаляются транспортировочная пленка, в

---

метах загрязнения требуется промыть загрязнение, если загрязнение более тяжелые, то применяется растворители такие как Уайт спирит или ацетон.

Спецификация сэндвич панелей по технологической карте приведена в таблице В.1 приложения В.

---