Файл: Практическое задание 24.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 15

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Тольяттинский государственный университет»
Институт инженерной и экологической безопасности

(наименование института полностью)

Практическое задание № 2-4
по учебному курсу «Материаловедение и ТКМ 1»

(наименование учебного курса)
Вариант 6


Студент










(И.О. Фамилия)




Группа
















Преподаватель










(И.О. Фамилия)





Тольятти 2023

Бланк выполнения задания 2


Вариант 6

  1. Исходные данные:

сплав Х18Н10Т


Нагрузка, кН


1. Исходные данные:

Номер точки

1

2

3

4

5

6

7

8

Координаты точек

F, кН

8,55

12,60

15,525

18,675

20,925

22,05

22,50

21,60

Δl, мм

0,18

3,2

6,4

12,8

19,2

25,6

28,8

32


Площадь исходного поперечного сечения образца S=45 мм2, исходная длина образца lo=80мм.
2. Таблица значений σ и ε.

Номер точки

1

2

3

4

5

6

7

8

Координаты точек

σ, Мпа

190

280

345

415

465

490

510

480

ε,отн.ед.

0,00225

0,04

0,08

0,16

0,24

0,32

0,36

0,40


4. Механические характеристики сплава, определяемые по диаграмме растяжения:

  • модуль нормальной упругости



  • предел пропорциональности σпп =170 МПа,

  • предел упругости σ0,05 = 195 МПа,

  • предел текучести условный σ0,2 = 200 МПа,

  • предел прочности временное сопротивление σв = 510 МПа,

  • относительное удлинение

  • модуль пластичности






Бланк выполнения задания № 3


Вариант 6

Часть 1

Исходные данные

1) Для определения твердости по Бринеллю

Характеристика образца

Условия испытания

Материал

Толщина

D, мм

Р, кгс (Н)

, с

Индентор

алюминиевый сплав АМц

4

5

62,5 (625)

60

закаленный стальной шарик



2) Для определения твердости по Роквеллу

Материал и описание образца

Шкала

Условия испытания

Р, Н

Индентор

алюминиевый сплав АМг10

HRB

1000

закаленный стальной шарик


Часть 2

Исходные данные

Образец 1

Образец 2

Образец 3

Образец 4

HB

515

HRA

80

HRB

85

HRC

50

Полученные данные

Образец 1

Образец 2

Образец 3

Образец 4

HV

618

HV

670

HV

169

HV

550

Результаты ранжирования результатов (номер образца в зависимости от HV; 1 – образец с HVmax, 4 – образец с HVmin)

2

1

4

3


Часть 3




Известная величина

Расчетная формула

Результат

1 часть

Твердость (термообр. сталь), HB 380

в= 0,34·НВ – 2

Предел прочности

В = 127,2 МПа

2 часть

Предел прочности (сталь отожженная), В = 55 кгс/мм2

HRВ = 49,54·ln в117

Твердость,

HRВ 81,5


Бланк выполнения задания № 4


Вариант 6

1. Исходные данные.

  1. Двутавр s = 10 мм.

  2. Работа разрушения KU0 = 100 Дж; КUост = 67 Дж.

  3. Сталь 10ХНДП; КСUmin = 45 Дж/см2

tисп, °С

+20

–20

–40

–70

KCU, Дж/см2

55

47

45

42



2. Эскиз сечения полуфабриката с размером(ами).



3. Расчет ударной вязкости.

Sн, см2

Показания шкалы маятникового копра

Ударная вязкость, Дж/см2

KU0

КUост

KCU

0,8

100

67

41,25


4. Определение температуры хладноломкости.



tхл = -40°С.