ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.11.2023
Просмотров: 17
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«Тольяттинский государственный университет»
Институт инженерной и экологической безопасности
(наименование института полностью)
Практическое задание № 2-4
по учебному курсу «Материаловедение и ТКМ 1»
(наименование учебного курса)
Вариант 6
Студент | | |
| (И.О. Фамилия) | |
Группа | | |
| | |
Преподаватель | | |
| (И.О. Фамилия) | |
Тольятти 2023
Бланк выполнения задания 2
Вариант 6
-
Исходные данные:
сплав Х18Н10Т |
Нагрузка, кН |
1. Исходные данные:
Номер точки | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
Координаты точек | F, кН | 8,55 | 12,60 | 15,525 | 18,675 | 20,925 | 22,05 | 22,50 | 21,60 |
Δl, мм | 0,18 | 3,2 | 6,4 | 12,8 | 19,2 | 25,6 | 28,8 | 32 |
Площадь исходного поперечного сечения образца S=45 мм2, исходная длина образца lo=80мм.
2. Таблица значений σ и ε.
Номер точки | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | |
Координаты точек | σ, Мпа | 190 | 280 | 345 | 415 | 465 | 490 | 510 | 480 |
ε,отн.ед. | 0,00225 | 0,04 | 0,08 | 0,16 | 0,24 | 0,32 | 0,36 | 0,40 |
4. Механические характеристики сплава, определяемые по диаграмме растяжения:
-
модуль нормальной упругости
-
предел пропорциональности σпп =170 МПа, -
предел упругости σ0,05 = 195 МПа, -
предел текучести условный σ0,2 = 200 МПа, -
предел прочности временное сопротивление σв = 510 МПа, -
относительное удлинение -
модуль пластичности
|
Бланк выполнения задания № 3
Вариант 6
Часть 1
Исходные данные
1) Для определения твердости по Бринеллю
Характеристика образца | Условия испытания | ||||
Материал | Толщина | D, мм | Р, кгс (Н) | , с | Индентор |
алюминиевый сплав АМц | 4 | 5 | 62,5 (625) | 60 | закаленный стальной шарик |
2) Для определения твердости по Роквеллу
Материал и описание образца | Шкала | Условия испытания | |
Р, Н | Индентор | ||
алюминиевый сплав АМг10 | HRB | 1000 | закаленный стальной шарик |
Часть 2
Исходные данные | |||
Образец 1 | Образец 2 | Образец 3 | Образец 4 |
HB 515 | HRA 80 | HRB 85 | HRC 50 |
Полученные данные | |||
Образец 1 | Образец 2 | Образец 3 | Образец 4 |
HV 618 | HV 670 | HV 169 | HV 550 |
Результаты ранжирования результатов (номер образца в зависимости от HV; 1 – образец с HVmax, 4 – образец с HVmin) | |||
2 | 1 | 4 | 3 |
Часть 3
| Известная величина | Расчетная формула | Результат |
1 часть | Твердость (термообр. сталь), HB 380 | в= 0,34·НВ – 2 | Предел прочности В = 127,2 МПа |
2 часть | Предел прочности (сталь отожженная), В = 55 кгс/мм2 | HRВ = 49,54·ln в– 117 | Твердость, HRВ 81,5 |
Бланк выполнения задания № 4
Вариант 6
1. Исходные данные.
| ||||
tисп, °С | +20 | –20 | –40 | –70 |
KCU, Дж/см2 | 55 | 47 | 45 | 42 |
2. Эскиз сечения полуфабриката с размером(ами).
|
3. Расчет ударной вязкости.
Sн, см2 | Показания шкалы маятникового копра | Ударная вязкость, Дж/см2 | ||
KU0 | КUост | KCU | ||
0,8 | 100 | 67 | 41,25 |
4. Определение температуры хладноломкости.
|
tхл = -40°С.