Файл: Выпускная квалификационная работа (бакалаврская работа).docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.11.2023
Просмотров: 306
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Состояние вопроса сварки двутавровых балок
Формулировка задач выпускной квалификационной работы
Назначение параметров режима сварки
Описание технологического оборудования
Безопасность и экологичность предлагаемых технических решений
Методы и средства снижения профессиональных рисков
Обеспечение пожарной безопасности
Расчёт фонда времени работы оборудования
Расчет заводской себестоимости базового и проектного вариантов технологии сварки
Размер капитальных затрат реализации операций по базовому и проектному вариантам
Расчётное определение показателей экономической эффективности предлагаемых решений
Расчет заводской себестоимости базового и проектного вариантов технологии сварки
При дуговой сварке используются сварочные материалы. Базовая технология сварки предусматривает ручную дуговую сварку, для которой расходными материалами будут сварочные электроды. Проектная технология сварки предусматривает применение автоматической сварки под флюсом, для которой расходным материалом являются электродная проволока и сварочный флюс. Затраты на сварочные материалы, которые будут использованы при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам, вычисляем согласно формуле:
М = Цм∙Нр∙Кт-з, (4.7)
где Цм – цена, определённая для сварочного материала по каталогам предприятий, которые представлены в сети ИНТЕРНЕТ;
Кт-з – принятое значение коэффициента, задающего процент от стоимости оборудования на транспортно-заготовительные расходы.
После подстановки в формулу (4.7) численных значений соответствующих переменных, получим:
Мбаз. = 11∙550∙1,05 = 6353 руб.
Мпроектн. = 11∙470∙1,05 + 130∙7∙1,05 = 6384 руб.
Объем фонда заработной платы (ФЗП) определяется суммой основной заработной платы Зосн и дополнительной заработной платы Здоп.
Объём Зосн основной заработной платы определим расчётным путём с использованием формулы:
ЗОСН
t ШТ
СЧ КД
(4.8)
где Сч – утверждённая часовая тарифная ставка работника;
КД – принятое значение коэффициента, определяющего процент на формирование доплат к основной заработной плате.
После подстановки в формулу (4.8) численных значений соответствующих переменных, получим:
Зосн.баз. = 6,8∙200∙1,88 = 2557 руб. Зосн.проектн. = 3,22001,88 = 1203 руб.
Объём Здоп дополнительной заработной платы определим расчётным путём с использованием формулы:
100
Здоп КДОП Зосн
(4.9)
где Кдоп – принятое значение коэффициента, определяющего процент на формирование дополнительной заработной платы
После подстановки в формулу (4.9) численных значений соответствующих переменных, получим:
Здоп.базов. = 255712/100 = 307 рублей; Здоп.проектн. = 120312/100 = 144 рублей; ФЗПбазов.. = 2557 + 307 = 2864 рублей;
ФЗПпроектн. = 1203 + 144 = 1347 рублей.
Объём Осн отчислений на социальные нужды определим расчётным путём с использованием формулы:
Осн = ФЗП∙Ксн/100, (4.10)
где Ксн – принятое значение коэффициента, определяющего процент от заработной платы на социальные нужды.
После подстановки в формулу (4.10) численных значений соответствующих переменных, имеем:
Оссбаз. = 286434/100 = 974 руб., Осспроектн. = 134734/100 = 458 руб.
Объём Зоб финансовых затрат на содержание и эксплуатацию технологического оборудования определим расчётным путём с использованием формулы:
Зоб Аоб Рэ э , (4.11)
где Аоб – финансовые потери от амортизации технологического оборудования, задействованного при
выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам;
Рэ-э – финансовые затраты на электрическую энергию при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам;
Финансовые потери на амортизацию оборудования, задействованного при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам:
Аоб
Цоб На t МАШ
FЭ 100
(2.12)
где Цоб – цена оборудования, задействованного при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам, определённая по каталогам предприятий в сети ИНТЕРНЕТ;
На – принятое значение коэффициента, задающего процент от стоимости технологического оборудования на его амортизацию;
tМАШ – машинное время – объём времени в часах, которое будет затрачено работниками на выполнение основной операции технологического процесса по базовому и проектному вариантам;
Fэ – объём в часах эффективного фонда времени работы оборудования, задействованного выполнения операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам.
После подстановки в формулу (4.12) численных значений соответствующих переменных, имеем:
Аоб
Аоб
.б 1500000 21,5 6,8 1067 рублей 2054 100
.пр 2400000 21,5 3, 2 804 рублей 2054 100
Затраты на электрическую энергию при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам определим расчётным путём с использованием формулы:
Р МУСТ tмаш ЦЭЭ
(4.13)
ЭЭ
КПД
где МУСТ – установленная мощность оборудования, задействованного при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам;
Цэ-э – принятое значение стоимости электрической энергии при работе оборудования для выполнения операций рассматриваемого технологического процесса;
КПД – принятое значение коэффициента полезного действия оборудования для выполнения операций рассматриваемого технологического процесса
После подстановки в формулу (4.13) численных значений соответствующих переменных, имеем:
Р б 6,8 5 3,02 147
рублей
ЭЭ
0,7
Р пр 3, 2 8 3,02 91рублей
ЭЭ
0,85
Зоббаз. = 1067 + 147 = 1214 рублей
Зобпроектн. = 804 + 91 = 895 рублей
Значение Стех показателя технологической себестоимости определим расчётным путём с использованием формулы:
СТЕХ = М + ФЗП + Осс + ЗОБ (4.14)
После подстановки в формулу (4.14) численных значений соответствующих переменных, значения которых были округлены до целых, имеем:
СТЕХБаз. =
6353 + 2864 + 974 + 1214 = 11405 руб.
СТЕХПроектн. = 6384 + 1347 + 458 + 895 = 9048 руб.
Значение Сцех показателя цеховой себестоимости определим расчётным путём с использованием формулы:
СЦЕХ = СТЕХ + ЗОСН∙КЦЕХ (4.15)
где КЦЕХ – принятое значение коэффициента, определяющего долю цеховых расходов при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам.
После подстановки в формулу (4.15) численных значений соответствующих переменных, имеем:
СЦЕХБаз. = 11405 + 1,5∙2557 = 11405 + 3836 = 15241 руб.,
СЦЕХПроектн. = 9048 + 1,5∙1203 = 9048 + 1805 = 10889 руб.
Значение Сзав показателя заводской себестоимости определим расчётным путём с использованием формулы:
СЗАВ СЦЕХ ЗОСН КЗАВ
(4.16)
где КЗАВ – принятое значение коэффициента, определяющего долю заводских расходов при выполнении операций технологического процесса по
базовому и проектному вариантам.
После подстановки в формулу (4.16) численных значений соответствующих переменных, имеем:
СЗАВБаз. = 15241 + 1,15∙2557 = 15241 + 2941 = 18182 руб.,
СЗАВПроектн. = 10889 + 1,15∙1203 = 10889 + 1383 = 12272 руб.
Калькуляцию технологической, цеховой и заводской себестоимости сварки при выполнении операций технологического процесса по базовому и проектному вариантам сведём в таблицу (табл. 4.2)
Таблица 4.2 – Калькуляция технологической, цеховой и заводской себестоимости сварки
ПОКАЗАТЕЛИ | Услов. обозн. | Калькуляция., руб | |
Базовый | Проектн. | ||
1. Затраты на материалы | М | 6353 | 6384 |
2. Объём фонда заработной платы | ФЗП | 2864 | 1347 |
3. Отчисления на соц. нужды | ОСН | 974 | 458 |
4. Объём финансовых затрат на технологическое оборудование | Зоб | 1214 | 895 |
5. Величина технологической себестоимости | Стех | 11405 | 9048 |
6. Объём цеховых расходов | Рцех | 3836 | 1805 |
7. Величина цеховой себестоимости | Сцех | 15241 | 10889 |
8. Объём заводских расходов | Рзав | 2941 | 1383 |
9. Величина заводской себестоимости | СЗАВ | 18182 | 12272 |