Файл: Учебнометодическое пособие предназначено для использования в обучении персонала, обучающегося по программам профессиональной подготовки, переподготовки и повышения квалификации рабочих по профессии Машинист технологических компрессоров.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 3951

Скачиваний: 70

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Оглавление

1 Ведение

2 Список используемых сокращений

3 Общие сведения о ГПА

3.1 Технические характеристики

3.2 Состав ГПА-25 «Урал»

3.3 Работа ГПА-25 «Урал»

4 Конструкция и системы ГТУ

4.1 Двигатель ПС-90ГП-25

4.2 Системы ГТУ

4.3 Кинематическая схема двигателя ПС-90ГП-25

5 Компрессор центробежный газовый НЦ25М/120

6. Оборудование и системы ГПА

6.1 Система воздухозаборная

6.2 Система подогрева циклового воздуха

6.3 Система маслообеспечения ГТУ

6.4 Система охлаждения ГТУ и трансмиссии

6.5 Система вентиляции

6.6 Система топливного газа

6.7 Система контроля газовой магистрали

6.8 Система обеспечения газом «сухих» газодинамических уплотнений

6.9 Система обеспечения барьерным воздухом компрессора

6.10 Система пожаротушения

7 Режимы работы ГПА

7.1 Подготовка ГПА к пуску

7.1.1 Меры безопасности

7.1.2 Подготовка к пуску

7.2 Холодная прокрутка

7.3 Пуск и работа

7.4 Нормальный останов

7.5 Аварийный останов

8 Техническое обслуживание ГПА.

8.1 Общие указания.

8.2 Техническое обслуживание работающего ГПА

8.3 Плановое техническое обслуживание остановленного ГПА

8.4 Техническое обслуживание резервного ГПА

9 Охрана труда и промышленная безопасность

9.1 Общие требования безопасности.

9.2 Требования охраны труда перед началом работ

9.3 Требования охраны труда во время работы

9.4 Требования охраны труда в аварийных ситуациях

9.5 Требования охраны труда по окончании работы

6.10 Система пожаротушения

Система пожаротушения — это совокупность технических средств, установленных на объекте и обеспечивающих обнаружение пожара, сигнализацию, тушение пожара и взаимодействие с САУ ГПА.Система пожаротушения включает в себя автоматическую систему пожаротушения, водопровод противопожарный и переносные средства пожаротушения.Автоматическая система пожаротушения состоит из установки углекислотного пожаротушения (УУП) и установки пожарной сигнализации (УПС).УУП включает в себя четыре модуля газового пожаротушения МГП-16-100В, которые установлены в укрытии ГПА, и систему трубопроводов для транспортирования огнетушащей двуокиси углерода в защищаемое помещение и ее распыления через насадки.Задействование модулей производится по команде УПС или ручным пус­ком с помощью рычага, расположенного на запорно-пусковом устройстве модуля.Ангар оборудован внутренним противопожарным водопроводом, в состав которого входят пожарные краны с пожарными рукавами и стволами, расположенные в пожарных шкафах.Переносные средства пожаротушения предназначены для тушения локальных возгораний и включают в себя:— два ручных углекислотных огнетушителя ОУ-3 для защиты блока управления;— три ручных порошковых огнетушителя ОП-8(3), установленных в шкафах пожарных в ангаре.УПС предназначена для выполнения следующих функций:— обнаружение пожара в контролируемых помещениях;— контроль положения дверей в защищаемых помещениях;— оповещение персонала;— выработка команд на запуск средств пожаротушения и отключение технологического оборудования по заданному алгоритму;— контроль пожарных шлейфов, цепей запуска средств пожаротушения и оповещения, наличия основного и резервного электропитания, самодиагасклика.УПС включает в себя аппаратуру контроля загазованности и температуры, в помещениях ГПА и прибора приемо-контрольного и управления пожарного.Прибор приемо-контрольный и управления пожарный со встроенной и вынесенной панелями сигнализации и управления смонтирован в блоке управления. Вынесенная панель сигнализации и управления устанавливается в операторной КЦ в месте, удобном для обслуживающего персонала.

7 Режимы работы ГПА

7.1 Подготовка ГПА к пуску

7.1.1 Меры безопасности

При эксплуатации ГПА необходимо выполнять требования, правила и указания, изложенные в инструкциях по эксплуатации для составных частей ГПА.В электрических цепях оборудования агрегата используется в качестве рабочего напряжение 220/380В частотой 50 Гц, в процессе эксплуатации ГПА в аварийных ситуациях возможно опасное воздействие на обслуживающий персонал электрического тока или электрической дуги.Пуск и работа ГПА без штатных ограждений, кожухов и защитных решеток не допускается.Корректировка эксплуатационным персоналом предпусковых условий или изменение значений уставок срабатывания предупредительной и аварийной сигнализации, а также обеспечение готовности ГПА к пуску операциями, не предусмотренными эксплуатационной документацией, запрещается.Площадки, лестницы, переходы должны быть свободны от посторонних предметов, очищены от масла, льда и снега.Перед пуском ГПА убедиться в отсутствии обслуживающего персонала под кожухом ГТУ. Допускается присутствие персонала в блоке управления.Запрещается запуск ГПА во время проведе­ния осмотра при нахождении ГПА в режиме резерва.Работы проводить в соответствии со специальными инструкциями, разра­ботанными эксплуатирующей организацией.На работающем агрегате запрещается отключение каких-либо защит в системе автоматики.Все двери в ангаре и блоках работающего ГПА должны находиться в закрытом положении.Запрещается открывать на работающем ГПА двери входной камеры, ВОУ, кожуха ГТУ.Запрещается пуск ГПА при протечках в магистралях газа, масла через фланцевые соединения, сальники арматуры и другие элементы систем обес­печения и регулирования, а также при протечках газа из компрессора, двигателя.



7.1.2 Подготовка к пуску

Подготовка ГПА к пуску из режима «ГОРЯЧИЙ РЕЗЕРВ»При подготовке к пуску выполнить следующие работы:— проверить положение запорной арматуры на соответствие с инструкциями;— убедиться по показаниям манометров в газовых магистралях перед станционными кранами Кр12 и Кр13, что давление топливного газа составляет 7,97 МПа (81 кгс/см

2), давление буферного газа превышает давление всаса не менее, чем на 0,5 МПа (5,0 кгс/см2);— обеспечить подачу барьерного воздуха на панель СГУ и МП компрес­сора;— проверить по записям в оперативном журнале, что после последнего осмотра агрегата прошло не более одной смены, а все замечания, выявленные за время нахождения в режиме «ГОРЯЧИЙ РЕЗЕРВ», устранены;— проверить с пульта оператора ГПА в соответствии с руководством по эксплуатации САУ наличие предпускового положения исполнительных механизмов, отсутствие динамических режимов и режима «РАБОТА», выполнение условий «ГОРЯЧЕГО РЕЗЕРВА» и индикации на пульте оператора сообщения «ГОРЯЧИЙ РЕЗЕРВ».Подготовка ГПА к пуску из режима «ХОЛОДНЫЙ РЕЗЕРВ»

  1. Провести внешний осмотр ГПА.

  2. При температуре воздуха в ангаре ниже плюс 10°С подключить в работу блок вентиляции и обогрева и довести температуру воздуха в ангаре и под кожухом ГТУ до плюс 15 °С.

  3. Проверить уровень масла в маслобаке ГТУ. Сравнить показания на пульте оператора с показаниями указателя уровня масла в маслобаке ГТУ. Одно деление шкалы указателя уровня МБД соответствует одному литру масла.

  4. Прогреть масло в маслобаке ГТУ до температуры (15+5) °С при температуре наружного воздуха выше плюс 5°С или до температуры (30+5) °С при температуре наружного воздуха ниже плюс 5°С.

  5. Для разогрева масла в маслобаке ГТУ установить краны КЗ-8, КЗ-24 в положение «ОТКРЫТО», а кран КЗ-1 в положение «ЗАКРЫТО». Включить насос НПМД, включить электронагреватели и прогреть масло в режиме циркуляции, после чего отключить электронагреватели и насос. Кран КЗ-1 в положение «ОТКРЫТО» переводится автоматически.

  6. Со шкафов НКУ блока управления провести опробование работоспособности оборудования в соответствии с руководством по эксплуатации ГТУ.

  7. Провести ее осмотр и подготовку к запуску ГТУ.

  8. Подготовить к работе АВОМ в соответствии с руководством по эксплуатации АВОМ, проверить наличие связи между щитом управления АВОМ и САУ ГПА.

  9. В соответствии с инструкциями по эксплуатации необходимо:
— проверить работоспособность системы магнитных подвесов (СМП);— подготовить к работе компрессор;
— подготовить к работе систему обеспечения газом СГУ;— подготовить к работе систему подачи барьерного воздуха к компрес­сору;— подготовить к работе СВО, проверить наличие связи с САУ СВО;

  1. Проверить с пульта оператора ГПА наличие предпускового положения исполнительных механизмов, отсутствие динамических режимов, выполнение условий «ГОРЯЧЕГО РЕЗЕРВА» и индикации на ПО сообщения «ГОРЯЧИЙ РЕЗЕРВ» в соответствии с руководством по эксплуатации САУ.

  2. Проверить по записям в оперативном журнале, что все замечания, выявленные за время нахождения в режиме «ХОЛОДНЫЙ РЕЗЕРВ», устранены.

  3. Убедиться по показаниям манометров в газовых магистралях перед кранами Кр12 и Кр13, что давление топливного газа составляет 7,97 (81кгс/см2). давление буферного газа превышает давление всаса не менее, чем на 0,5 МПа (5,0 кгс/см2).

  4. Провести проверку защит магнитного подвеса, установив с пульта оператора режим «ПРОВЕРКА ЗАЩИТ МАГНИТНОГО ПОДВЕСА».

  5. Провести комплексную проверку кранов газовой обвязки ГПА, установив с пульта оператора режим «КОМПЛЕКСНАЯ ПРОВЕРКА КРАНОВ».

  6. Провести проверку защит блока силового, установив с пульта оператора режим «ПРОВЕРКА ЗАЩИТ БЛОКА СИЛОВОГО».

  7. Провести холодную прокрутку ГТУ, установив с ПО режим «ХОЛОДНАЯ ПРОКРУТКА».
Подготовка ГПА к пуску из «ХОЛОДНОГО СОСТОЯНИЯ»

  1. Расконсервировать ГПА и подготовить к работе низковольтное комплектное устройство (НКУ).

  2. Со шкафа НКУ в блоке управления включить систему обогрева блоков пожаротушения и управления, поднять температуру в блоках выше плюс 15°С и выдержать при этой температуре не менее 5 часов.

  3. Подключить систему вентиляции и обогрева и поднять температуру в отсеке под кожухом ГТУ и в ангаре выше плюс 15°С, в остальных блоках выше плюс 5 °С.

  4. Если перед началом подготовки к пуску ГПА находился в «ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ» при отрицательной температуре, то выдержать его при указанных температурах в ангаре, блоках и отсеках не менее 24 часов!

  5. Подготовить и включить в работу систему пожаротушения и аппаратуру контроля загазованности.

  6. Провести внешний осмотр ГПА.

  7. В соответствии с инструкциями по эксплуатации необходимо:
— подготовить к пуску САУ

;

— подготовить к пуску СМП;

— подготовить к пуску компрессор;

— подготовить к пуску СВО.


  1. Последовательно открывая краны Kl-82, К1-83 системы контроля газовой магистрали, слить конденсат в специально подготовленную емкость, после чего установить эти краны в закрытое положение и опломбировать.

  2. Проверить уровень масла в маслобаке ГТУ. Сравнить показания на пульте управления с показаниями указателя уровня масла МБД.

  3. Прогреть масло в маслобаке ГТУ до температуры плюс (15+5)°С при температуре наружного воздуха выше плюс 5°С или до температуры плюс (30+5)°С при температуре наружного воздуха ниже плюс 5°С.

  4. Для разогрева масла в маслобаке ГТУ установить краны КЗ-8, КЗ-24 в положение ОТКРЫТО, а кран КЗ-1 в положение ЗАКРЫТО. Включить насос НПМД, включить электронагреватели и прогреть масло в режиме циркуляции, после чего отключить электронагреватели и насос. Кран КЗ-1 в положение ОТКРЫТО переводится автоматически.

  5. В соответствии с инструкциями по эксплуатации необходимо:
— подготовить к пуску ГТУ;— подготовить к работе АВОМ, в том числе щит управления АВОМ;— провести опробование всех электроприемников ГПА;— провести проверки сигнализации и защит ГПА.

  1. Установить запорную арматуру в соответствии инструкцией по эксплуатации.

  2. Проверить с пульта оператора ГПА наличие предпускового положения исполнительных механизмов, отсутствие активных режимов, выполнение всех предпусковых условий и индикации на пульте оператора сообщения «ГОРЯЧИЙ РЕЗЕРВ».

  3. Проверить по записям в оперативном журнале, что все замечания, выявленные при ТО за время нахождения в «ХОЛОДНОМ СОСТОЯНИИ», устранены.

  4. Убедиться по показаниям манометров в газовых магистралях перед кранами Кр12 и Кр13, что давление топливного газа составляет 7,97 МПа (81 кгс/см2); давление буферного газа превышает давление всаса не менее, чем на 0,5 МПа (5,0 кгс/см2).

  5. Провести проверку защит магнитного подвеса, установив с пульта оператора режим «ПРОВЕРКА ЗАЩИТ МАГНИТНОГО ПОДВЕСА».

  6. Провести проверку защит блока силового, установив с пульта оператора режим «ПРОВЕРКА ЗАЩИТ БЛОКА СИЛОВОГО».

  7. Провести комплексную проверку кранов газовой обвязки ГПА, установив с пульта оператора режим «КОМПЛЕКСНАЯ ПРОВЕРКА КРАНОВ».

  8. Провести холодную прокрутку ГТУ, установив с пульта оператора режим «ХОЛОДНАЯ ПРОКРУТКА».