Файл: 3. механизация подготовительных работ 1 Горноподготовительные работы.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 12.12.2023

Просмотров: 126

Скачиваний: 5

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Nт=75·105·(100/ПВ)1/2=7875 кВт.

Таким образом, т.к. NT>N и 7875 кВт˃88 кВт, следовательно электродвигатель выбран правильно[6].

3.3. Расчет производительности буровзрывной машины


При крепости породы f>6 по шкале профессора М.М. Протодьяконова принимается решение о ведении проходки при помощи БВР. Для бурения шпуров на горно-подготовительных работах принимается буровая каретка типа Boomer-Н281SL (рис. 3.2).

Таблица 3.2. Техническая характеристика буровой каретки Boomer-H281SL [7].

1

Габаритные размеры:







ширина

мм

1990

высота

мм

2300

длина

мм

9500

2

Радиус поворота:







внутренний

мм

2800

внешний

мм

5700

3

Привод

ДВС (дизель)

4

Тип перфоратора

СОР 1838 (гидравлический)

5

Диаметр шпура

мм

42

6

Глубина бурения

м

4,5

7

Количество буровых стрел

шт.

1

8

Масса

т

9,3


Исходные данные для расчета:

- длина установки в максимально развернутом положении – 12 м;

- ширина буровой установки– 1,99 м;

- высота буровой установки вместе с кабиной – 3,0 м;

- вес буровой установки– 12,5 т.



Рисунок 3.2.Буровая установка типа Boomer-Н281SL.
Число шпуров на забой

(3.16)

где q – удельный расход ВВ;
– площадь поперечного сечения выработки в проходке (принимаем равным Sпр=19,7 м2); ∆ – плотность ВВ в патроне (1000…1200 кг/м3); d – диаметр патрона (принимаем равным d=0,036 м); Кз – коэффициент заполнения шпуров (принимаем равным Кз=0,6…0,85).

Расход ВВ определяем по формуле Н.М. Покровского

q=q1·ј·v·е, кг/м3(3.17)

где q1 – удельный расход ВВ, зависящий от прочностных свойств породы; q1=0,1·f=0,1·8=0,8 (f – коэффициент крепости пород по Протодьяконову); ј – коэффициент структуры породы (принимаем равным для вязких упругих пород ј=2,0, для пород с мелкой трещиноватостью ј =1,4, для массивных плотных пород ј=1,0); е – коэффициент работоспособности ВВ (принимаем равным для аммонита АП-5ЖВ е=1-1,15 при плотности патрона п=1-1,15 г/см3); v – коэффициент, учитывающий сопротивление породы при ее отделении от массива при одной обнаженной плоскости

v=6,5/√S (3.18)

где S – сечение выработки (принимаем равным S=19,7 м2);

v=6,5/√19,7=1,46,

q=0,8 1,4 1,46 1=1,64 кг/м3,

=39,5 штук.

Принимаем к расчету количество шурпов на забой равное 40 штукам.

Согласно найденного количества шпуров на забой проведем расчет количества врубовых nв, отбойных nо и оконтуривающих nок шурпов, пользуясь соотношением 1;0,5;1,5.

(3.19)

где r – соотношение шпуров

=13 шт.

=7 шт.

=20 шт.

Находим среднее расстояние между зарядами во врубовых шпурах, которые сходятся на клин, и отбойных шпурах

(3.20)

где m – коэффициент сближения зарядов (принимаем равным m=0,7); p – вместимость 1 м шпура, кг/м; d – диаметр патрона ВВ.

p=π d2/4=3,14

1000 0,0362/4=1,02 кг/м (3.21)

=0,55 м

Расстояние между устьями врубовых шпуров, которые сходятся на клин

ав=2 (а–b)/Кз=2 (0,55-0,25)/0,8=0,75 м (3.22)

где b – расстояние между забоями шпуров, которые сходятся на клин (принимаем равным b=0,2…0,3 м).

Определяем угол наклона врубовых шпуров к плоскости забоя

=12,5 (3.23)

α=85о

где (lш+0,2) – глубина врубовых шпуров.

Определяем расстояние между устьями оконтуривающих шпуров

, м (3.24)

где m – коэффициент сближения зарядов (принимаем равным m=0,7).

=0,94 м.

Определяем длину врубовых шпуров

= =4,7 м. (3.25)

Определяем длину оконтуривающих шпуров

=4,5 м. (3.26)

Определяем отход забоя за взрыв

=4,5·0,9=4,05 м. (3.27)

Определяем суммарную длину всех шпуров

, м (3.28)

Lш=13·4,7+7·4,5+20·4,5=182,6 м.

Определяем необходимый расход ВВ на цикл

=1,64·19,7·4,5=145 кг (3.29)

Определяем среднюю массу заряда на шпур

=3,6 кг. (3.30)

Определяем массу заряда в каждом шпуре

- во врубовом шпуре qв=1,2 qс=1,2 3,6=4,3 кг;

- в отбойном шпуре qо=qс=3,6 кг;

- в оконтуривающих шпурах:

а) по кровле и бокам: qкб=0,9 qс=0,9 3,6=3,2 кг,

б) по подошве: qп=1,1
qс=1,1·3,6=4 кг.

Фактический расход ВВ

(3.31)

Qф=13·4,3+7·3,6+12·3,2+8·4=151,5 кг.

3.4. Расчет производительности погрузочно-доставочной машины LH410


Сменная техническая производительность добычного комплекса, в составе добычного комбайна и погрузочно-доставочной машины (далее по тексту – ПДМ) (рис. 3.3), должна приниматься по меньшей производительности единицы технологического оборудования. Техническая характеристика ПДМ приведена в табл. 3.3.



Рисунок 3.3. Погрузочно-доставочная машина LH410.

Таблица 3.3. Характеристика ПДМ LH410 [5].



Погрузочно-доставочная машина LH410

1

Грузоподъемность

кг

10000

2

Емкость ковша

м3

4,5

3

Габаритные размеры:










- длина

мм

9680




- ширина

мм

2550




- высота

мм

22395

4

Радиус поворота:










- внутренний

мм

3280




- внешний

мм

6510

5

Привод

Mercedes OM 926LA (дизель)

6

Мощность привода

кВт

220

7

Масса

т

22,6

8

Производитель

Sandvik

9

Скорость движения










- 1-я передача

км/час

5,5




- 2-я передача

км/час

10,2




- 3-я передача

км/час

17,5



Сменная производительность ПДМ LH410 определяем по формуле [6]:

(3.32)

где – продолжительность смены (принимаем равным Т=480 мин); – продолжительность подготовительно-заключительных операций, зависящих от типа машины и равная 30-70 мин. на смену (принимаем равным tпз=40 мин.); – личное время рабочего (принимаем равным tл=10 мин.); v – объем ковша (из технических характеристик ПДМ v=4,5 м3); – время вспомогательных операций, связанных с маневрами машины, штабелевкой горной массы, ее разрыхлением и разбивкой негабаритов, равное 0,8-3 мин/рейс; – время основных операций на рейс:

(3.33)

где – расстояние транспортирования (принимаем равным L=400 м); – средняя скорость транспортирования, равная 100-120 м/мин; – время разгрузки (в среднем равное 0,5 мин); – время погрузки, равное для накопления ковша ПДМ (принимаем равным tп=2 мин.); – коэффициент разрыхления горной массы (принимаем равным Кр=1,6); – коэффициент отдыха, равный 1,05; – коэффициент заполнения ковша ПДМ (принимаем равным Кз=0,8):

=9,2 мин.

=201 т/смену.

Годовая производительность ПДМ LН410:

(3.35)

где m – количество дней в году (m=365 дней); n – количество смен (принимаем равным n=3)