Файл: Содержание Задание 3 Введение 10 Основная часть 11 Фонд рабочего времени 11.doc
Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 201
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
Основные производственные фонды предприятия.
Расчет нормативной трудоемкости работ на производство одного изделия
5. Персонал предприятия, производительность труда и заработная плата.
6. Оборотные средства предприятия
7. Себестоимость продукции предприятия
10. Отпускная цена предприятия и выручка от реализации продукции.
11. Повышение эффективности работы предприятия
Расчет нормативной трудоемкости работ на производство одного изделия
Таблица 3.1. Исходные данные
Виды операций | 3 | 4 | 5 | 6 |
Норма времени на одну операцию, мин. | 1 | 6 | 7 | 2 |
Под трудоемкостью понимаются затраты рабочего времени на производство одной единицы продукции в натуральном выражении по всей номенклатуре выпускаемой продукции. В курсовой работе учитываются данные только по четырем видам операций, поэтому формула для расчета трудоемкости имеет вид:
(3.1.)
tн – нормативная трудоемкость работ на производство одной операции;
ti – норма времени на операцию i-ого разряда.
(мин.) = 0,267 (ч.)
Разряд работ | 3 | 4 | 5 | 6 | Итого | Средний разряд |
Норма времени на одну операцию, в минутах по видам работ: | 1 | 6 | 7 | 2 | 16 | 4,6 |
в часах | 0,02 | 0,10 | 0,12 | 0,03 | 0,267 | 4,6 |
-
Расчет производственного календаря
4.1. Расчет коэффициента технической готовности оборудования в среднем за год
Коэффициент технической готовности (КТГ) – отношение фактического рабочего времени к номинальному:
(4.1)
– коэффициент технической готовности;
. – эффективный фонд рабочего времени оборудования (в часах);
– номинальный фонд рабочего времени оборудования (в часах).
в среднем за год, часы | в среднем за год, часы |
7344 | 8475 |
в среднем за год:
4.2. Расчет эффективного фонда времени эксплуатации оборудования (помесячный, поквартальный, за год)
Эффективный фонд рабочего времени (ФРВ) оборудования меньше номинального на величину планируемых ремонтов и не планируемых простоев. В данном случае простои даны в днях, эффективный ФРВ определяем по формуле:
(4.2.)
. — эффективный фонд рабочего времени оборудования (в часах);
— номинальный фонд рабочего времени оборудования (в часах);
— дни простоев;
– продолжительность рабочей смены;
— количество смен.
Таблица 4.1.1. Исходные данные
Месяц_года'>Количество оборудования, ед. | 166 | |||||||||||
Месяц года | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
Дни простоя оборудования из-за ремонта Тпрос., дней | 0 | 1 | 3 | 2 | 5 | 4 | 7 | 6 | 9 | 8 | 2 | 1 |
Продолжительность рабочее смены tсм | 8 часов | |||||||||||
Количество смен kсм | 3 |
Таблица 4.1.2. Эффективный ФРВ оборудования
Месяц | Рабочие дни (номинально) ФРВобор.ном. | Дни простоя оборудования | Рабочие дни (фактически) ФРВобор.эфф. | КТГ | ||
Кол-во дней | Кол-во часов | Кол-во дней | Кол-во часов | |||
Январь | 25 | 600 | 0 | 25 | 600 | 1,00 |
Февраль | 28 | 669 | 1 | 27 | 648 | 0,97 |
Март | 30 | 717 | 3 | 27 | 648 | 0,90 |
I квартал | 83 | 1986 | 4 | 79 | 1896 | 0,95 |
Апрель | 30 | 717 | 2 | 28 | 672 | 0,93 |
Май | 29 | 693 | 5 | 24 | 576 | 0,83 |
Июнь | 29 | 693 | 4 | 25 | 600 | 0,87 |
II квартал | 88 | 2103 | 11 | 77 | 1848 | 0,87 |
6 месяцев | 171 | 4089 | 15 | 156 | 3744 | 0,92 |
Июль | 31 | 744 | 7 | 24 | 576 | 0,77 |
Август | 31 | 744 | 6 | 25 | 600 | 0,81 |
Сентябрь | 30 | 720 | 9 | 21 | 504 | 0,70 |
III квартал | 92 | 2208 | 22 | 70 | 1680 | 0,76 |
9 месяцев | 263 | 6297 | 37 | 226 | 5424 | 0,86 |
Октябрь | 31 | 744 | 8 | 23 | 552 | 0,74 |
Ноябрь | 29 | 693 | 2 | 27 | 648 | 0,93 |
Декабрь | 31 | 741 | 1 | 30 | 720 | 0,97 |
IV квартал | 91 | 2178 | 11 | 80 | 1920 | 0,88 |
Год | 354 | 8475 | 48 | 306 | 7344 | 0,87 |
Вычисления:
Январь: (ч.)
Февраль: (ч.)
Март: (ч.)
4.3. Расчет производственной программы предприятия и трудоемкости производственной программы
Объем работ на месяц определим по формуле:
(4.3.)
– количество деталей, произведенных в месяц;
– эффективный фонд рабочего времени ед. оборудования в часах;
– норма времени на изготовление одной детали в нормо-часах;
– количество единиц оборудования.
Таблица 4.3.1. Исходные данные
| ,н-часах | , единиц |
Раздела 4.2. таблицы 4.2.1 | 0,267 | 166 |
Трудоёмкость производственной программы определяется произведением количества произведённых деталей в месяц на нормативную трудоёмкость производства одной детали. Производительность единицы оборудования определяется отношением количества произведенных деталей к количеству единиц оборудования.
(4.4.)
(4.5.)
Таблица 4.3.2. Производственная программа предприятия на 2008 год
Месяц | Эффективный ФРВ, час | Производится единицей оборудования, штук | Производственная программа, | t n, нормо-час | n, штук | Общая трудоём-кость работ |
Январь | 600 | 2247 | 373034 | 0,267 | 166 | 99600 |
Февраль | 648 | 2427 | 402876 | 0,267 | 166 | 107568 |
Март | 648 | 2427 | 402876 | 0,267 | 166 | 107568 |
I квартал | 1896 | 7101 | 1178787 | 0,267 | 166 | 314736 |
Апрель | 672 | 2517 | 417798 | 0,267 | 166 | 111552 |
Май | 576 | 2157 | 358112 | 0,267 | 166 | 95616 |
Июнь | 600 | 2247 | 373034 | 0,267 | 166 | 99600 |
II квартал | 1848 | 6921 | 1148944 | 0,267 | 166 | 306768 |
6 месяцев | 3744 | 14022 | 2327730 | 0,267 | 166 | 621504 |
Июль | 576 | 2157 | 358112 | 0,267 | 166 | 95616 |
Август | 600 | 2247 | 373034 | 0,267 | 166 | 99600 |
Сентябрь | 504 | 1888 | 313348 | 0,267 | 166 | 83664 |
III квартал | 1680 | 6292 | 1044494 | 0,267 | 166 | 278880 |
9 месяцев | 5424 | 20315 | 3372225 | 0,267 | 166 | 900384 |
Октябрь | 552 | 2067 | 343191 | 0,267 | 166 | 91632 |
Ноябрь | 648 | 2427 | 402876 | 0,267 | 166 | 107568 |
Декабрь | 720 | 2697 | 447640 | 0,267 | 166 | 119520 |
IV квартал | 1920 | 7191 | 1193708 | 0,267 | 166 | 318720 |
Год | 7344 | 27506 | 4565933 | 0,267 | 166 | 1219104 |