Файл: Правила личного поведения при задействовании Плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (пмла). Предупредительные признаки гдя.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.12.2023
Просмотров: 238
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- суфлярное выделение газа, сопровождающееся повышением концентрации условного метана в призабойном пространстве или в выработке 0,5% и более по объему (10% НКПР),
- пересечение тупиковой выработкой, проходимой в подстилающей каменной соли, пласта маркирующей глины.
Ко II группе опасности относятся:
- рабочие зоны сильвинитовых пластов, в которых произошло хотя бы одно ГДЯ, или при наличии соответствующего заключения по прогнозу ГДЯ в этой рабочей зоне в соответствии с «Руководством по прогнозированию зон, опасных по газодинамическим явлениям, для условий рудников ПАО «Уралкалий» (приложение 3).
- рабочие зоны сильвинитовых пластов при первоочередной отработке (проходке подготовительных и очистных горных выработок) участков шахтных полей, при отсутствии результатов наблюдений за интенсивностью газовыделений и результатов прогноза зон, опасных по ГДЯ.
К III группе опасности относятся:
- все рабочие зоны карналлитового пласта, в которых ведутся очистные и подготовительные работы;
- рабочие зоны сильвинитовых пластов, в которых ведутся работы по проходке тупиковых наклонных выработок снизу вверх проходческо-очистными комбайнами и восстающих (или наклонных выработок) проводимых буровзрывным способом для вскрытия вышележащих сильвинитовых и карналлитовых пластов.
5.Сигналы аварийного оповещения о задействовании Плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (ПМЛА).
Телефонная связь, подземная громкоговорящая связь, система СУБР (8-ми кратное мигание сигнал о аварии; 4-х кратное мигание индивидуальный вызов диспетчером рудника
6. Требования безопасности при работе электросверла.
Перед началом работы необходимо проверить:
-
работоспособность реле утечки (РУ); -
испра1 2 3 4 5 6 7 8 9
Стандартные операционные процедуры на замену колеса вагона самоходного ВС-30
Виды операций | Наименование операции | Описание операции | Исполнитель | Инструменты | ТМЦ |
Организационные операции | определение неисправности | При обнаружении неисправности колеса самоходного вагона ВС-30 : 1. снижение давление меньше 7-025 мПа, 2. нарушение целостности элементов колеса бездискового 3. износ или повреждение протектора 4. образование вздутий "грыжа" и т.д. | МГВМ 5-ый разряд | | |
оповещение | 1. предупредить горного мастера о проведении ремонта по замене колеса. 2. определиться о необходимости привлечения специалистов ПРС для ведения огневых работ | МГВМ 5-ый разряд; горный мастер | | | |
проверить наличие | 1. запасного колеса 2. шпалобруса 3. противооткатных средств в количестве 4 шт. 4. инструмента необходимого для снятия и установки колеса. 5. штатных вспомогательных опор (проставка - 2 шт, пята 2 шт) | МГВМ 5-ый разряд | Подставки (козлы) или комплект шпалобруса Опора штатная (проставка - 2 шт, пята - 2 шт), Вороток для торцевых головок ¾ - 1 шт Торцевая головка № 30 - 1 шт. | Шина автомобильная 14-20 в сборе с колесом бездисковым 8,5-20 башмак | |
определение места проведения ремонта | горизонтальный участок по трассе движения СВ с обеспечением расстояния от стороны СВ где необходимо менять колесо до стенки выработки 1,5м | МГВМ 5-ый разряд | | | |
Подготовительные операции | подготовка рабочего места | 1. Установить СВ на горизонтальную часть трассы движения СВ. 2. Выставить под колеса СВ противооткатные средства: под переднюю или заднюю ось СВ по 2 "башмака" с разных сторон на каждое колесо 3. Доставить запасное колесо. 4. Проверить давление в камере колеса. 5. Очистить от штыба место для установки пяты "до целика" 6. Выставить опоры | МГВМ 5-ый разряд; 6-ой разряд | Манометр - 1 шт. | Противооткатное средство - 4 шт. |
Подготовка вагона к ремонту | 1. Обесточить СВ, снять ключ рукоятку из магнитной станции СВ. 2. С помощью воротка для торцевых головок 3/4 и торцевой головки №30 сорвать затяжку всех гаек М20 крепления прижимного кольца заменяемого колеса (примерно на 1 виток резьбы) 3. Подать напряжение на СВ 4. Поднять СВ на штатных гидроцилиндрах на высоту 100 мм. от почвы выработки до крайней нижней точки заменяемого колеса. 5. Выложить под рамой СВ шпалобрус в виде "костра" 6. Опустить СВ на шпалобрус, убедится в устойчивом положении СВ. 7. Обесточить СВ, снять ключ рукоятку из магнитной станции СВ. | МГВМ 5-ый разряд; 6-ой разряд | Вороток для торцевых головок ¾ - 1 шт. Торцевая головка № 30 - 1шт | Противооткатное средство - 4 шт. Шпалобрус - 6 шт. | |
Ремонт | Демонтаж колеса | 1. Снять колпачок с золотника и полностью выпустить воздух из камеры шины. При невозможности проведения данной операции проколоть колесо шилом, прокол производить в районе протектора. 2. С помощью воротка для торцевых головок 3/4 и торцевой головки №30 открутить 9 гаек М20 крепления прижимного кольца 3. Снять прижимное кольцо. 4. Снять колесо с помощью лома со ступицы. 5. Откатить на безопасное расстояние | МГВМ 5-ый разряд; 6-ой разряд | Отвертка - 1 шт. Вороток для торцевых головок ¾ - 1 шт. Торцевая головка № 30 – 1 шт. Шило заостренное – 1 шт. Лом строительный – 1 шт. | |
Установка колеса на СВ | 1. Установить колесо на ступицу. 2. Установить прижимное кольцо. 4. Прикрутить 9 гаек М20 с помощью воротка для торцевых головок 1/2 и торцевой головки №30 | МГВМ 5-ый разряд; 6-ой разряд | Лом строительный - 1 шт. Вороток для торцевых головок ¾ - 1 шт. Торцевая головка № 30 - 1 шт. | | |
Завершение ремонта | Подготовкам вагона к эксплуатации | 1. Подать напряжение на СВ 2. Приподнять вагон на гидроцилиндрах для удаления шпалобруса из под рамы СВ 3. Убрать из под рамы СВ шпалобрус. 4. Опустить СВ на почву выработки. 5. Произвести протяжку 9 гаек М20 с помощью воротка для торцевых головок 1/2 и торцевой головки №30 | МГВМ 5-ый разряд; 6-ой разряд | Багор - 1шт. Вороток для торцевых головок ¾ - 1 шт. Торцевая головка № 30 - 1 шт. | |
Уборка рабочего места | 1. Убрать инструмент 2. Складировать шпалобрус в месте временного хранения 3. Перевезти колесо к месту временного хранения. 4. Убрать противооткатные средства. | МГВМ 5-ый разряд; 6-ой разряд | | |
Билет № 17
1. Правила личного поведения при задействовании Плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (ПМЛА).
Лица, получившие сигнал об аварии, сообщают об этом лицу технического надзора или самостоятельно, по средствам связи, вызывают диспетчера, сообщают фамилию и должность (профессию), узнают о характере и месте аварии, сообщают о своих действиях и маршруте движения к стволам в зависимости от задействованной позиции ПМЛЛА.
При задействовании позиции ПМЛЛА люди, застигнутые аварией в шахте, следуют:
с реверсией воздушной струи – по выработкам вентиляционного горизонта на посадочную площадку ствола № 4 пл.кам.соль;
без реверсии воздушной струи – по выработкам транспортного горизонта на посадочные площадки стволов № 1 или № 3 пл.кам.соль.
По прибытию на посадочную площадку ствола люди докладывают об этом диспетчеру рудника, выезжают на поверхность, следуют в ламповую рудника для сдачи головного светильника и самоспасателя и поступают в распоряжение начальника участка.
2.Предупредительные признаки ГДЯ.
- локальные замещения соляных пород глинистым материалом;
- резкое изменение мощности пластов (в 2 и более раз на расстоянии по длине выработки менее 10 м);
- зоны перехода сильвинита в карналлитовую породу на пластах АБ и Вс;
- разрывы сплошности пласта каменной соли В-Г;
- открытые трещины, вскрытые горными выработками;
- подрезка в кровле выработки пласта каменной соли Б-В на мощность более 0,4 м в забое или по любой из стенок горизонтальной подготовительной или очистной выработки (кроме случаев проходки уклонов на пласт В и совместной отработки пласта В сильвинитового состава и пласта АБ);
- подрезка в кровле выработки пласта каменной соли В-Г на мощность более 0,4 м в забое или по любой из стенок горизонтальной подготовительной или очистной выработки.
3.Какая документация должна находиться на рабочем месте машиниста ГВМ?
На рабочем месте машиниста ГВМ находится следующая документация: а) "журнал приема-сдачи смены на комбайне"; б)"журнал приема-сдачи смены на самоходном вагоне"; в)"Журнал для замера горючих газов и сероводорода" г)Выписка из ПМЛЛА м д) Инструкция по рабочему месту и охране труда машиниста ГВМ.
4. С какой периодичностью производятся замеры горючих газов в рабочих зонах 2-ой группы опасности машинистами ГВМ.
Не реже трех раз в смену (первый замер в начале смены)
5. Какие сигналы подаются при ведении БВР?
Один продолжительный свисток - предупредительный по нему вводиться опасная зона, все работники удаляются за пределы опасной зоны
Два продолжительных свистка - боевой, производится взрывание ВВ
Три коротких свистка - отбой, окончание взрывных работ.
6. Правила эксплуатации газоанализаторов
а) газоанализаторы предназначены для непрерывного измерения концентрации горючих газов в целях обеспечения безопасности. Безопасность обеспечивается посредством обнаружения и определения содержания горючих газов в рабочей зоне. Во время работы стационарный и переносной газоанализаторы должны быть постоянно включены. Измеренные показания отображаются на цифровом индикаторе, наблюдение за показаниями осуществляется машинистами ГВМ. К измерительным элементам газоанализаторов должен быть постоянно обеспечен свободный доступ воздушной среды рабочей зоны. Категорически запрещается перекрывать измерительные элементы от доступа воздуха. Стационарные газоанализаторы подключаются к сети комбайна, переносные (индивидуальные) имеют автономное питание от встроенной аккумуляторной батареи. Стационарные приборы подключаются в цепь дистанционного снятия напряжения комбайна, при превышении уставки срабатывания происходит срабатывание аварийной сигнализации газоанализатора и автоматическое снятие напряжения питания с комбайна;
б) для стационарных газоанализаторов перед началом смены должны выполняться: очистка корпуса, внешний осмотр на предмет надежности крепления и отсутствия повреждений, очистка фильтров и элементов воздухозаборного тракта (при наличии), очистка измерительных элементов, проверка снятия напряжения с комбайна при нажатии кнопки «Тест» (при наличии). Результаты проверки должны быть занесены в «Журнал приёма и сдачи смен на комбайне». Очистка фильтров и измерительных элементов от пыли также должна производиться во время смены, по мере загрязнения;
в) в случае неисправности газоанализатора (внешние повреждения, индикация ошибок, отсутствие индикации, неправильные показания и т.п.) машинист ГВМ обязан приостановить работы и незамедлительно поставить в известность лицо технического надзора. О неисправности делается соответствующая запись в «Журнал приёма и сдачи смен на комбайне». Дальнейшая работа разрешается после восстановления работоспособности газоанализатора или после принятия дополнительных необходимых мер безопасности. Дополни-тельные меры безопасности и разрешение на эксплуатацию выдает лицо технического надзора с записью в «Журнал приема и сдачи смен на комбайне»;
г) при превышении показаний газоанализатора выше значений, установленных «Спецмероприятиями…», должны приниматься соответствующие меры безопасности.
7. Требования к ручному слесарному инструменту.
Ручной слесарный инструмент и приспособления повседневного применения должны быть закреплены за работающими для индивидуального или бригадного пользования.
Молотки, кувалды и т.п. Основные размеры, вес и твердость рабочих поверхностей слесарных молотков должны соответствовать ГОСТ 2310-77 "Е. Молотки слесарные. Технические условия".
Бойки молотков и кувалд должны иметь гладкую поверхность, без сколов и выбоин, трещин и заусенцев. Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны изготавливаться из сухой древесины твердых лиственных пород или синтетических материалов. Закрепление молотков и кувалд на рукоятках должно обеспечивать прочность и надежность насадки при выполнении работ. Способ оценки. Визуально, экспериментально.
Рукоятки молотков, кувалд и другого инструмента ударного действия должны быть изготовлены из сухой древесины твердых лиственных пород (клен, бук, дуб, береза и т.п.). Применение рукояток из древесины хвойных пород (ель, сосна) не допускается.
Поверхность бойка молотков и кувалд должна быть слегка выпуклой, гладкой, без заусенцев, без трещин и наклепа. Боек должен быть плотно насажен на рукоятку и надежно расклинен металлическим заершеным клином из мягкого металла.
Длина ручек молотков должна быть в пределах 300-400мм, а рукояток кувалд от 450 до 900мм в зависимости от массы бойка.
Напильники, шаберы, отвертки, шилья и др. должны иметь гладкие
деревянные длиной не менее 150мм, рукоятки с бандажными кольцами, исключающими их раскалывание.
Билет № 18
1. Понятие рабочей зоны.
Под рабочей зоной понимается одиночная выработка или несколько выработок, проветриваемых общей струёй воздуха, в которых ведутся очистные, подготовительные, разведочные работы, связанные с отбойкой руды и пустой породы, и выработки в которых ведутся закладочные работы.
2. В каких случаях разрешается отключать вентилятор местного проветривания, проветривающий действующую тупиковую выработку и какие мероприятия должны при этом выполняться?
ВМП или ЗУАП должны работать непрерывно. При их остановке люди должны выйти на свежую струю. В случаях проведения маркшейдерских работ допускается остановка установок проветривания до 30 минут с последующим замером концентрации горючих газов.