Файл: Логистический подход к управлению запасами (на примере ООО «Кладовая Олекмы»).pdf

1.2. Сущность логистического подхода к управлению запасами

Для определения сущности логистического подхода к управлению запасами необходимо прежде всего представить определение термина «логистика».

Так, исследователь экономико-логистических процессов В.Н. Дегтяренко определил, что «повсеместно используемый сегодня термин «логистика» происходит от французского слова «loger» (размещение, расквартирование). Данный термин использовался ранее в военном лексиконе и определял движение грузов военного назначения, порядок их транспортировки, распределения и размещения в военных подразделениях»^[15].

При этом, эффективность данного процесса предопределяла эффективность боевых действий и операций, соответственно, данному процессу уделялось пристальное внимание. В современных условиях, данный термин широко используется в деловом мире и обозначает теорию и практику движения не только материально-технических, но и иных ресурсы, к которым можно отнести финансовые, трудовые, производственные ресурсы.

Однако движение трудовых ресурсов не рассматривается как логистический термин представителями консервативного направления изучения вопросов материально-технического снабжения организации, так как, по мнению А.Н. Долгова, «не следует относить решение вопросов кадрового обеспечения к вопросам снабжения производственными ресурсами»^[16].

В основном исследователи с данным мнением согласны, так как основным видом ресурсов в логистике должны все же оставаться материально-технические ресурсы, с остальные ресурсы по отношению к ним должны являться обеспечивающими.

По мнению В.Ю. Волынского, «логистика – наука о планировании, управлении и контроле за движением запасов материальных, информационных и финансовых ресурсов в различных производственно-экономических системах»^[17]. Соответственно, предметом логистики является комплексное управление всеми материальными и нематериальными потоками в таких системах.

Новый подход к определению концепции логистики представил автор А.В. Майзлиш^[18], который провел разработки в части изучения вопросов управления снабжением на промышленных предприятиях. Данный автор определяет, что «необходим всесторонний подход к вопросам движения материальных благ в процессе производства и управления, то есть, логистическая система должна охватывать и согласовывать процессы производства, закупок и распределения продукции, а также быть основой при стратегическом планировании и прогнозировании»^[19].

Сегодня многие эксперты в области логистики определяют, что динамика развития экономических процессов на предприятии, а также ограничения в использовании ресурсов приводят к тому, что скорость различных товарных, информационных, материальных, финансовых потоков на современных предприятиях постоянно увеличивается. Поэтому участники данных процессов должны использовать единую информационную систему, которая дает преимущества, связанные с разделением рисков, снижением общих затрат через повсеместное повышение качества работы информационной системы^[20].

У многих исследователей имеется свой взгляд на логистику. Конкретизируя его, некоторые из них обостряют внимание к коммерческой логистики, которая является антитезой маркетингу: «Следовательно, в практическом аспекте коммерческая логистика разрабатывает стратегию и тактику закупок – подобно маркетингов ой деятельности, предусматривающей стратегию и тактику продаж»^[21].

Таким образом, коммерческая логистика на многих предприятиях сводится к закупкам, что приводит к идентичности самостоятельных понятий «закупочная логистика», «логистика снабжения» и их приравниванию к понятию «коммерческая логистика». С одной стороны, это позволяет упростить данную категорий, а с другой – существенно расширяет сферы их действия.

Таким образом, можно сделать вывод, что логистика управления запасами сегодня не сводится только к снабжению, но при этом нельзя оправдать и слишком расширенную ее трактовку, когда к ней относятся управление всеми материальными потоками предприятия – это также неправильно, так как для других процессов существуют другие понятия и другие функции^[22].

Логистический подход к управлению запасами включает в себя следующие аспекты:

- приобретение материально-технических ресурсов, необходимых для обеспечения процесса производства, что позволяет обеспечить материальные, информационные, транспортные и денежные потоки, связанные с материально-техническим обеспечением производственной деятельности промышленного предприятия;

- производственно-техническая комплектация, в процессе которой осуществляется подготовка материально-технических ресурсов к последующему потреблению в производстве;

- обеспечение потребностей потребителей, так как при осуществлении закупок материально-технических ресурсов последние предназначены для того, чтобы выполнить заказы, представленные покупателями продукции;

- управление расходами, так как при организации материально-технического снабжения руководство промышленного предприятия должно постоянно стремиться к тому, чтобы снизить расходы на их осуществление, сохраняя при этом качество и объемы промышленного производства, а также сроки их осуществления^[23].

Функции управления запасами с использованием логистического подхода представляют собой достаточно традиционный набор функций управления, включая:

- анализ, направленный на исследование особенностей производства;

- планирование, которое позволяет определить объем закупок и организацию движения материально-технических ресурсов^[24];

- организация, которая направлена на более эффективное материально-техническое обеспечение производства;

- регулирование, в процессе которого определяется эффективное соотношение материальных, транспортных, финансовых и информационных потоков, которые составляют систему закупочной логистики;

- контроль реализации основных процессов закупочной логистики^[25].

Таким образом, применение закупочной логистики в системе материально-технического обеспечения промышленного предприятия позволяет повысить эффективность производственного процесса, ориентировать процесс производства на рыночные условия и снизить уровень издержек предприятия.

Современные предприятия должны уделять пристальное внимание использованию закупочной логистики и постоянно совершенствовать технологию и организацию процесса материально-технического обеспечения.

Кроме снижения издержек, это позволит достичь таких целей, как удовлетворение нужд потребителей, повышение уровня реализации, достижение более высокого качества продукции, что в конечном итоге приведет к росту финансовых результатов деятельности данного промышленного предприятия.

1.3. Методология управления запасами с применением логистического подхода

Организация логистической системы управления запасами на предприятии осуществляется для достижения главной цели промышленного предприятия: бесперебойного обеспечения процессов производства необходимыми ресурсами.

При логистическом подходе к управлению запасами инструментарий работы с запасами должен остаться прежним, но должен принципиально измениться взгляд на сам запас. Запас как форма существования материального потока не может рассматриваться изолированно в рамках отдельного звена (подразделения). Необходима увязка всех звеньев цепи материального потока, связанного, кроме того, с существующим информационным, транспортным и финансовым потоком^[26].

В современных условиях существует три концепции по управлению запасами на предприятии: концепция максимизации запасов, концепция оптимизации запасов, концепция минимизации запасов^[27].

Рассмотрим содержание данных концепций.

Концепция максимизации запасов разрабатывается в течение длительного времени, поэтому, в современных условиях ее применение ограничено. Она базирована на древнейших проблемах управления запасами, так как проблема создавать запасы пищи существовала чуть ли не с появлением человеческой расы^[28]. На протяжении длительного времени развития истории человечества считалось, что чем больше запасов – тем лучше, так как большие объемы запасов рассматривались как знак благополучия. Высокий уровень запасов тогда был оправдан, так как были большие условия неопределенности в уровне потребления и поступления новых запасов, они приобретались не по мере необходимости, а тогда, когда появлялась возможность приобрести запасы, потому что предложение их было ограниченным. С развитием экономики, запасы стали приобретаться по мере необходимости, возросло предложение товаров, сохранялся платежеспособный спрос. Соответственно, хранение запасов стало более организованным процессом.

Ситуация, в которой применение данной концепции оправдано, в современных условиях не повторяется. Последний пример – эпоха застоя СССР, 1970-1980 гг., когда наблюдался дефицит товаров. Максимальные запасы создавались для достижения таких целей, как повышение эффективности производства, более полное обеспечение производства и обслуживания потребителей, страхование сбоев поставки, также защита от повышения закупочных цен в период неконтролируемой инфляции и т.д.^[29]

Концепция оптимизации заказов пришла на смену предыдущей концепции уже в конце XIX века в результате эволюции экономики, что привело к развитию промышленного производства. Это привело к тому, что появились большие объемы запасов и возникла необходимость управления их объемами. Именно тогда начал формироваться научный подход к управлению запасами, который был направлен на поиск оптимальных уровней запасов и снижения затрат на обслуживание запасов. Но споры о том, какой объем запасов считать при этом оптимальным, не затихают до сих пор^[30].

Концепция минимизации запасов стала практиковаться относительно недавно. Так, руководители предприятий и организаций пришли к выводу, что запасы – это расточительно. Яркими представителями такого подхода являются руководители компании «Тойота»^[31].

В данной концепции определяются основные негативные моменты, связанные с максимизацией запасов, это:

- большие затраты на их содержание;

- снижение времени реакции на требования потребителя, так как потребители могут захотеть не те запасы, которые имеются, а другие;

- большие запасы – сложности процесса управления запасами из-за их объемов;

- снижаются финансовые показатели предприятия, такие, как финансовая устойчивость, прибыль на инвестированный капитал;

- необходимость содержать большие складские площади, чтобы хранить данные запасы;

- большие объемы запасов могут привести к перепроизводству, тогда увеличивается риск невостребованной продукции^[32].

Поэтому, новая логистическая тенденция предполагала, что объемы запасов необходимо сводить к минимуму. Стали развиваться схемы и логистические технологии, такие, как многокритериальная модель обеспечения ресурсами производства, которая позволяет сократить объемы запасов и снизить расходы на их содержание с использованием многих важных критериев^[33].

Многие системы минимизации запасов связывают объемы запасов с объемами производства, которые планируются в отчетном периоде, к примеру, система MRP. Также распространено технология JIT, которая позволяет выстроить процесс снабжения таким образом, чтобы работать почти без запасов^[34]. Данные системы не просто обеспечивают минимизацию запасов, но при этом не снижаются уровень обеспеченности запасами производственного процесса, то есть, производство осуществляется бесперебойно, обеспечивается нужный уровень качества логистического снабжения производственного процесса основными видами ресурсами, чтобы не снижать темпы обслуживания потребителей.

Таким образом, современные концепции управления запасами основаны на противоположных взглядах: одна из них считает, что большие запасы – исключительно положительное явление, вторая – что это негативное явление. Третья – концепция оптимизации запасов, позволяет обеспечить баланс объема запасов, то есть, найти оптимальный, средний вариант.

По результатам исследования, можно сделать вывод о том, что «запасы» представляют собой одну из важнейших для каждого производственного предприятия категорию, которая включает в себя тот необходимый уровень материально-технических ресурсов, позволяющий обеспечивать производственный процесс.