Файл: Расчет ректификационной колонны по дисциплине Процессы и аппараты химической технологии.docx
Добавлен: 11.01.2024
Просмотров: 264
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
2.2 Построение х-у диаграммы, кривых изобар пара и жидкости
2.4 Расчет однократного испарения бинарной смеси
2.5 Расчет материального баланса ректификационной колонны
2.7 Расчет числа тарелок на комбинированной и x-y-диаграмме
2.8 Расчет профиля концентраций и нагрузок по высоте колонны
2.9 Расчет фактического числа тарелок
2.10 Расчет диаметра ректификационной колонны
2.11 Расчет высоты ректификационной колонны
По полученным данным строим ????′−????′ диаграмму и ????−????′,????′ диаграмму.
Рисунок 3 – ????−????′,????′ диаграмма (изобара)
2.4 Расчет однократного испарения бинарной смеси
2.4.1 Расчет x*F и y*F
Материальный баланс процесса однократного испарения может быть представлен уравнениями:
Общее: F = GF + gF (15)
Для НКК:
F · x'F = GF · y*F + gF · x*F, (16)
где GF и gF – мольные расходы пара и жидкости;
x*F и y*F – мольные доли НКК в равновесных жидкой и паровой фазах, полученных в результате однократного испарения сырья на входе в колонну.
Отношение массы образовавшихся паров G к массе исходной смеси F называется массовой долей отгона и обозначается через е. Отношение G' к F' есть мольная доля отгона, обозначаемая через е'.
Процесс однократного испарения проанализируем при помощи х-у диаграммы и изобары.
Найдем точки А и N на x-y диаграмме с помощью уравнения:
x'F = e' · y*F + (1 – e') · x*F, (17)
Если в уравнении (17) , то:
(18)
Отложим на x'-у'-диаграмме точку А (1,12; 0)
Если в уравнении , то .
Отложим на x'-у'-диаграмме точку N (0,48; 0,48)
Соединив точки А и N (рис.6), получим линию однократного испарения – ANF. По координатам точки F определим мольные доли низкокипящего компонента в жидкости и в паре, полученные в результате ОИ:
Рисунок 5 – х'-y'- диаграмма
2.4.2. Расчет равновесной температуры
Температура находится по изобаре из t-x-y диаграммы (рис.3). Для этого в данной диаграмме находим точки и xF* (0,36) и yF* (0,57) и проводим по ним горизонтальную линию (изобару), на линии жидкости получим расход жидкости gF, на линии пара – расход пара GF. Нода gF GF параллельна оси абсцисс. Точка F находится на ноде, причем ее абсцисса соответствует величине xF'=0,48. По ноде определяем температуру сырья: t = 111 °С.
Рисунок 6 – График нахождения равновесной температуры
2.4.3 Проверка значения мольной доли отгона
Проверка значения е осуществляется в сравнение исходного значения ет=0,57 и значения ер, полученного с помощью правила рычага:
(19)
.
ет=ер – следовательно, xF* и yF* найдены верно.
2.5 Расчет материального баланса ректификационной колонны
2.5.1 Определение молекулярной массы сырья, дистиллята и остатка
Составим материальный баланс без учета теплопотерь в окружающую среду для участка 1 ректификационной колонны, изображенной на рисунке 7.
Рисунок 7 – Принципиальная схема ректификационной колонны
Материальный баланс в целом для ректификационной колонны:
F=D+W, (20)
Материальный баланс по низкокипящему компоненту:
F' · x'F = D' · y'D + W' · x'W, (21)
Материальный баланс по высококипящему компоненту
Fꞌ∙(1-xꞌF) =Dꞌ∙(1-yꞌD)+Wꞌ∙(1-xꞌW), (22)
где F, D, W – расходы сырья, дистиллята и остатка;
x'F, y'D, x'W – мольные доли низкокипящего компонента в сырье, дистилляте и остатке.
Материальный баланс составим в мольных и массовых единицах. По условию задания имеем производительность колонны, т.е. расход сырья, F=36 т/час.
Средняя молекулярная масса сырья:
(23)
Средняя молекулярная масса дистиллята:
(24)
Средняя молекулярная масса остатка:
(25)
Переведем расход сырья в мольные единицы, для чего по закону аддитивности рассчитаем среднюю молекулярную массу:
, (26)
где F' – расход сырья, кмоль/ч;
F – расход сырья, кг/ч;
Mср F – средняя молекулярная масса сырья.
Рассчитаем расход дистиллята и остатка по правилу рычага
W’ F’ D’
X’W X’F Y’D
. (27)
Из уравнения (20) выразим D':
, (28)
.
Аналогично рассчитаем выход остатка:
, (29)
, (30)
.
Таким образом, расход дистиллята и остатка по сырью:
, (31)
, (32)
Проверка по уравнению (20)
F’=D’+W’
= + – верно.
2.5.2 Покомпонентный расчет материального баланса РК
Рассчитаем материальный баланс по каждому компоненту.
Сколько бензола в кмоль/ч в исходной смеси:
, (33)
.
Переведем мольные единицы в массовые.
Найдем содержание бензола в исходной смеси в кг/ч:
, (34)
.
Аналогичным образом рассчитаем мольную и массовую долю для толуола.
, (35)
,
, (36)
.
Далее рассчитаем, сколько бензола будет в дистилляте:
, (37)
,
, (38)
.
Сколько толуола будет в дистилляте:
, (39)
,
, (40)
.
Сколько будет бензола в остатке:
, (41)
,
, (42)
.
Сколько будет толуола в остатке:
, (43)
,
, (44)
.
2.5.3 Проверка материального баланса
По *0,48= *0,98+ *0,01
202,627=202,627
По 36000= +
36000=35999,988
% ошибки =
Таблица 6 – Материальный баланс ректификационной колонны
Компонент | сырье(F) | дистиллят(D) | остаток(W) | |||||
кг/ч | кмоль/ч | кг/ч | кмоль/ч | кг/ч | кмоль/ч | |||
Бензол | | 202,627 | | | | | ||
Толуол | | | | | | | ||
Σ | 36000 | | | | | |