ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 12.01.2024
Просмотров: 315
Скачиваний: 3
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
СОДЕРЖАНИЕ
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СОСТАВЛЕНИЯ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ
Эскизы стыков представлены в работе [8].
Выбор грузозахватных устройств и монтажных приспособлений
Технико-экономическая оценка выбранных монтажных кранов
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Монтаж наружных стеновых ограждений
h4
h3
Нм
h2 h3 h4
а б
h2
h1
h1
Рис. 1. Схемы для определения монтажной высоты Нм:
а– при монтаже колонн; б– при монтаже плит
Монтажный вылет zмкрюка крана – один из основных парамет- ров при выборе монтажного крана. Определяют zмдля элементов, ко- торые не могут быть смонтированы на минимальном вылете крюка крана. К таким элементам относятся те, к месту установки которых в проектное положение доступ закрыт ранее установленными конст- рукциями – плитами покрытия одноэтажных промышленных зданий. Монтажный вылет крюка крана zмопределяют для самоходных кра- нов аналитическим или графическим методом.
Графический метод наиболее простой, требует вычерчивания в выбранном масштабе контура монтируемого элемента, оси располо- жения поднимаемых элементов, оси стрелы крана (рис. 2). Контуры крана и стрелы не вычерчиваются, но при вычерчивании оси стрелы следует учесть, что она в точке А не должна приближаться к высту- пающим граням ранее установленных элементов на расстояние менее а 1,5 м. Верхний конец стрелы (точка В) определяется по формуле Но =Нм+ 1,5 м; необходимо учесть, что Но откладывается по оси В-В, проходящей через середину элемента в его будущем проектном положении; Нм– монтажная высота; 1,5 м – длина полиспаста крана.
Hm
1,5
Hm
Ho
Ho
1,5.ì
Рис. 2. Схема для определения требуемых технических параметров самоходного крана без гуська (монтаж ферм)
L2 -äëèíà ãóñüêà
1,5ì.
Рис. 3. Схема для определения требуемых технических параметров самоходного крана с гуськом (монтаж плит покрытия)
Ось стрелы должна пройти две точки А и В, дойти до точки С, обозначающей шарнир крепления стрелы к крану.
Если кран еще не выбран и высота от уровня стоянки крана до шарнира стрелы (точка С) неизвестна, то ее принимают равной 1,5 м (линия N−N). От точки Сдо оси вращения крана по линии N−Nоткла- дывается расстояние ???? , соответствующее паспортному, или равное 1,5 м, ось О−О. Необходимый вылет крюка определяется по формуле
zм=????1 ???? 2 ,
где
????1– расстояние от оси поворота крана до шарнира крепления
стрелы;
???? 2 – расстояние от шарнира крепления стрелы до наружной
поверхности здания или конструкции.
При выборе крана с гуськом (монтаж плит покрытия) влево от
точки В(рис. 3) откладывают длину гуська ???? 2 (точка А), ось стрелы
проводят от точки А под углом α = 25 до пересечения с линией N−N. Определяют точку С положение шарнира крепления стрелы.
По чертежу определяют необходимый монтажный вылет стрелы zми длину стрелы Lстр. Определив монтажную массу Qм, монтажную высоту Нм, необходимый вылет стрелы крана и длину стрелы, выби- рают два типа монтажных кранов по техническим параметрам для каждого потока [15].
Для удобства последующих расчетов данные по выбору кранов сводим в табл. 4.
Таблица 4
Технический выбор монтажных кранов
(пример заполнения таблицы)
№ п/п | Наимено- вание конструк- ции | Монтаж- ная масса Qм, т | Необходимые | Вариант 1 | Вариант 2 | |||
Нм– монт. высота, м | zм– вылет стрелы, м | гусеничный | пневмоко- лесный | |||||
марка ???? стр, м | возможн. вылет, м | марка ???? стр, м | воз- можн. вылет, м | |||||
1 | Колонны | | | | | | | |
2 | Подкрано- вые балки | | | | | | | |
3 | Стропиль- ные фермы | | | | | | | |
4 | Плиты покрытия | | | | | | | |
Монтажная масса и монтажная высота определены для наиболее характерных элементов из каждой группы монтируемых конструкций.
- 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 16
Технико-экономическая оценка выбранных монтажных кранов
По технологии выполнения монтажных работ могут быть выбра- ны 2 варианта монтажных кранов. Целесообразно подбирать вариан- ты для сравнения: стреловые краны на гусеничном ходу с кранами, близкими по грузоподъемности, на пневмоколесном ходу. Оконча- тельный выбор монтажных кранов делается после их технико- экономического сравнения.
За критерий сравнения принимается величина удельных приве- денных затрат Супз, которая определяется по каждому варианту по формуле
Супз=Сед+ЕнКукв,
где Сед– себестоимость производства единицы работ, руб.; Ен– нор- мативный коэффициент эффективности капитальных вложений, Ен= 0,15; Кукв– величина удельных капитальных вложений на едини- цу объема работ, руб.
Минимальная величина удельных приведенных затрат показыва- ет на экономически более выгодный вариант монтажного крана, кото- рый и принимается к производству работ. Для сравнения принимают стреловые краны на гусеничном ходу с кранами, близкими по грузо- подъемности на пневмоколесном ходу.
Среди экономических показателей крана главным при их выборе является стоимость самого крана, себестоимость одной машино- смены работы, трудоемкость работ.
Расчетная стоимость и себестоимость машино-смены монтажных кранов представлена в прил. 5.
-
Составление калькуляции трудовых затрат
Калькуляция составляется как на основные, так и
на сопутст- вующие работы, но обязательно в соответствии с измерителями, при- веденными в параграфах сборников ЕНиР [10,11]. Работы заносятся в калькуляцию в технологической последовательности их выполнения.
Расчет ведется в табличной форме (табл. 5) на основании подсчи- танных объемов работ, выбранных механизмов и данных сборников ЕНиР. Из сборников ЕНиР заполняются графы 1, 3, 5, 6, 11.
Трудоемкость работ определяется по формуле
Т чел./дн.=
НврV ,
8,0
где Нвр– норма времени, чел.-ч; V– объем работ; 8,0 – часы в смене.
Таблица 5
Калькуляция трудовых затрат
Обоснование ЕНиР | Наименование работ | Объем работ | Норма времени Нвр | Трудоемкость Т | Машины и механизмы | Состав звена | |||||
ед. изм. | кол-во | чел.-ч | маш.-час | чел.-дней | маш.- смен | марка | кол-во | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | |
| | | | | | | | | | |
Для графы 7 Тч/дн.= гр.5гр.4
8,0
; для графы 8 Тм/см=
гр.6гр.4 .
8,0