Файл: Возведения.docx

РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ СОСТАВЛЕНИЯ РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ

1. 
   Анализ исходных данных (по вариантам)
   

Дается краткая характеристика возводимого здания, принимают- ся принципиальные схемы и приемы обеспечения устойчивости мон- тажных конструкций. Определяются размеры здания, число пролетов, шаг колонн, ферм. Определяются особенности строительства (клима- тические, транспортные, грунтовые и т.д.).

2. Определение объемов работ

Начинают с вычерчивания (на миллиметровой бумаге) плана и поперечника здания (по вариантам) в масштабе 1:200 до 1:1000, где проставляют все размеры, маркируют все конструктивные элементы, определяют их количество. Для определения размеров и количества стеновых панелей вычерчивают фрагмент фасада с раскладкой пане- лей по высоте.

Пример расстановки железобетонных конструкций, фасадов здания и поперечный разрез здания. В соответствии с вариантом задания из каталогов типовых конструкций, справочных данных, при- веденных в прил. 1, определяют марки, массу и количество монти- руемых элементов. Номенклатура типовых железобетонных конст- рукций позволяет возводить одноэтажные промышленные здания, со- стоящие из одного или нескольких пролетов (высотой в пределах 3,618 м и шириной 630 м). Полученные данные заносят в табл. 1.

---

Таблица 1

Определение количества монтажных элементов

№ п/п	Наиме- нование элемен- та, мар- ка	Эскиз и габа- риты (осн. разме- ры в мм)	Количество элементов		Объем элемен- та, м3	Масса элемен- та, т	Объем элемен- тов на все зда- ние, м3	Масса элемен- тов на все зда- ние, т
			на сек- сек- цию	на зда- ние
1	2	3	4	5	6	7	8	9

Примечание.При расчете массы элемента объемную массу железобетона принять равной 2,4 т/м³.

Из этих конструкций могут комплектоваться здания как бескра- новые, так и оборудованные мостовыми кранами. Проектирование стыков и швов производится с использованием справочной литерату- ры. Основными операциями при устройстве стыков сборных железо- бетонных конструкций являются: сварка арматуры и закладных дета- лей; установка монтажных скоб, их антикоррозийная защита; замо- ноличивание стыков; герметизация и утепление стыков. Результаты заносят в табл. 2.
Таблица 2

Заделка монтажных стыков

Наименование стыка	Эскиз	Способ заделки	Необходимые материалы и оборудование
			наименование	ед. изм.	норма расхода	кол-во
1	2	3	4	5	6	7

---

---

Эскизы стыков представлены в работе [8].

При вычислении объемов монтажных работ следует учитывать основные монтажные процессы и сопутствующие им вспомогатель- ные работы (например, сварку стыков сборных элементов, заделку стыков, расшивку швов) [12].

Длина швов при сварке сборных железобетонных конструкций представлена в прил. 2. Пример оформления расчетов по заделке мон- тажныцх стыков представлен в прил.3.

3. Выбор и обоснование методов монтажа

Эта часть курсового проекта (КП) наиболее ответственна и требует творческого подхода к решению этой задачи. Выбор наиболее удачного решения должен быть обоснован анализом технических и экономиче- ских показателей монтажного процесса по нескольким возможным ва- риантам комплексной механизации процесса. Выбор методов и порядок монтажа производится с учетом архитектурно-планировочного решения здания и на основе анализа существующих современных технологий и конкретных условий монтажной площадки.

Способы монтажа здания определяют путем выбора общего ме- тода монтажа (дифференцированный, комплексный, комбинирован- ный), направления развития монтажного процесса (продольный, по-

перечный), выбора типов монтажных кранов и определения количест- ва монтажных захваток.

Организация процесса монтажа конструкций должна обеспечить соблюдение основных принципов поточного производства – непре- рывность и равномерность протекания процесса. Принятый метод

---

монтажа конструкций должен обеспечивать:

• 
  устойчивость, геометрическую неизменяемость и прочность сооружения как в процессе монтажа, так и в законченном виде;
  
• 
  безопасность производства работ;
  
• 
  наиболее полное использование монтажных кранов.
  

Одноэтажные промышленные здания возводят в определенной технологической последовательности, которую устанавливают при проектировании производства монтажных работ в зависимости от объемно-планировочных и конструктивных решений возводимых объектов [1].

Монтаж сборных конструкций одноэтажных промышленных зда- ний ведут специализированными потоками, каждому из которых при- дают комплекс транспортных и монтажных машин и монтажную ос- настку. Каждый поток обслуживает монтажный участок, принимае- мый как наименьшая часть здания в плане и соответствующий проле- ту здания или секции.

В зависимости от последовательности установки конструктивных элементов применяют дифференцированный (раздельный), комплекс- ный (совмещенный) и комбинированный (смешанный) методы мон- тажа.

При дифференцированном методе одноименные конструктивные элементы монтируют самостоятельными потоками (не применяют при монтаже конструкций покрытий).

При комплексном методе монтаж, выверку и закрепление всех конструкций производят в одном потоке в пределах одной или не- скольких смежных ячеек здания.

При монтаже комбинированным методом сочетаются элементы первых двух. Этот метод наиболее часто применяют при монтаже: колонны, подкрановых балок и стеновых ограждений дифференциро- ванным методом, отдельными потоками, а подстропильные и стро- пильные балки, фермы и плиты покрытия  комплексным методом, в

---