Файл: Расшифровка подписи Члены комиссии подпись расшифровка подписи.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 03.02.2024

Просмотров: 162

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Оглавление

Введение

1 Выбор электродвигателя и расчет основных параметров привода

1.1 Выбор электродвигателя

1.2 Частота вращения вала двигателя

1.3 Требуемая частота вращения барабана

1.4 Общее передаточное число привода

1.5 Передаточное число ременной передачи

1.6 Частоты вращения валов (индекс соответствует номеру вала на схеме привода)

1.7 Мощности на валах

1.8 Крутящие моменты на валах

2 Расчет зубчатой передачи

2.1 Выбор материала

2.2 Определение допускаемых напряжений

2.3 Проектный расчет передачи

2.4 Проверочный расчет передачи

2.5 Силы в зацеплении

3 Расчет и проектирование валов

3.1 Расчет быстроходного вала

3.2 Расчет тихоходного вала

3.3 Расчет тихоходного вала в сечении В

3.4 Расчет тихоходного вала в сечении С

3.5 Расчет тихоходного вала на статическую прочность

4 Выбор подшипников качения

4.1 Расчет подшипников быстроходного вала на долговечность

4.2 Расчет подшипников тихоходного вала на долговечность

5 Проверка шпонок на смятие

5.1 Расчет шпонок тихоходного вала

5.2 Расчет шпонок быстроходного вала

6 Расчет элементов корпуса редуктора

7Расчет клиноременной передачи

8 Смазка

8.1 Смазка зубчатых колес, выбор сорта масла, контроль уровня масла

10 Схема подключения асинхронного нереверсивного электродвигателя

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

= =0,76 кН.

Проверка:

ΣFу= 0

–Fk + RВв–Ft + R = 0

–4,21+ 10,22–6,767 +0,76= 0

3.2.3 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов для тихоходного вала

Изгибающие моменты в сечении С (горизонтальная плоскость)

МхСВ = L3· RBг = 111,0 · 2,243= 249 Нм;

МхСD = МхСВ – 0,5d2 Fa = 249– 0,5·358,39· 1,225= 29,5 Нм.

Изгибающие момент в сечении B (вертикальная плоскость)

МуВ = –Lk·Fk = –138,5· 4,21=-583 Нм.

Изгибающие момент в сечении С (вертикальная плоскость)

МуС = –(Lk + L3)·Fk +L3·R = –(138,5 + 111)·4,21+111·10,22= 84 Нм.

Суммарный изгибающий момент





Рисунок 3 – Эпюры изгибающих и крутящих моментов на тихоходном валу

3.3 Расчет тихоходного вала в сечении В


1) Определение нагрузок

В сечении действуют:

Изгибающий момент M= 583 Нм;

Крутящий момент Тт = 1153,63 Нм;

Осевая сила Fa= 1,225 кН.

2) Геометрические характеристики опасного сечения

Значения площади поперечного сечения A, осевого и полярного моментов сопротивлений для типовых поперечных сечений определяют по формулам.

Осевой момент сопротивления:



Полярный момент сопротивления:



Площадь сечения:



3) Определение напряжений

Напряжения изгиба меняются по симметричному циклу с амплитудой:



Средние нормальные напряжения:



Касательные напряжения меняются по отнулевому циклу:




4) Пределы выносливости

Пределы выносливости материала при симметричном цикле изгиба и кручения определяются по следующим формулам:

для углеродистых сталей:





здесь – предел прочности материала вала

5) Эффективные коэффициенты концентрации напряжений и коэффициенты влияния размера поперечного сечения.

Для посадки с натягом определяется из Табл. 7,5



6) Коэффициент влияния шероховатости поверхности.

Поверхность вала под подшипник получена чистовым шлифованием с

KF – коэффициент влияния шероховатости поверхности, определяется в зависимости от KF= .

7)Коэффициентчувствительности к асимметрии цикла.





8) Коэффициент влияния упрочнения.

Примем, что на участке вала с опасным сечением упрочнение отсутствует.

KV - коэффициент влияния упрочнения, KV=1.

9) Коэффициенты перехода от пределов выносливости образца к пределам выносливости детали.





где и - эффективные коэффициенты концентрации напряжений

10) Коэффициенты запаса прочности

Значения и определяют по формулам







где и – коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям.

Суммарный коэффициент запаса прочности



Условие прочности вала имеет вид



где [S] – допускаемый коэффициент запаса прочности.

Рекомендуемое значение

Усталостная прочность вала в сечении В обеспечена.

3.4 Расчет тихоходного вала в сечении С


1) Определение нагрузок

Суммарный изгибающий момент



где MхСВ- изгибающий момент в горизонтальной плоскости,

Крутящий момент Тт = 1153,63 Нм,

Осевая сила Fa= 1,225 кН.
2) Геометрические характеристики опасного сечения

В сечении С имеется шпоночный паз со следующими размерами:
b=24 мм, t1=9 мм,

где b – ширина; t1– глубина шпоночного паза на валу.

Значения площади поперечного сечения A, осевого и полярного моментов сопротивлений для типовых поперечных сечений определяют по формулам.

Осевой момент сопротивления:



Полярный момент сопротивления:


Площадь сечения:



3) Определение напряжений

Напряжения изгиба меняются по симметричному циклу с амплитудой:



Средние нормальные напряжения:



Касательные напряжения меняются по отнулевому циклу:



4) Пределы выносливости

Пределы выносливости материала при симметричном цикле изгиба и кручения определяются по следующим формулам:

для углеродистых сталей:





здесь – предел прочности материала вала


5) Эффективные коэффициенты концентрации напряжений и коэффициенты влияния размера поперечного сечения.

В опасном сечении имеется 2 концентратора напряжений: посадка с натягом и шпоночный паз.

Для посадки с натягом определяется из Табл. 7,5



Эффективные коэффициенты концентрации напряжений для шпоночного паза:

Коэффициенты влияния размера поперечного сечения:





Для шпоночного паза:



Выбираем наибольшие значения между значениями посадки с натягом и шпоночным пазом:



6) Коэффициент влияния шероховатости поверхности.

Поверхность вала под подшипник получена чистовым обтачиванием с

KF – коэффициент влияния шероховатости поверхности, определяется в зависимости от KF=3,21.

7) Коэффициент чувствительности к асимметрии цикла,

;



8) Коэффициент влияния упрочнения.

Примем, что на участке вала с опасным сечением упрочнение отсутствует.

KV– коэффициент влияния упрочнения, KV=1.

9) Коэффициенты перехода от пределов выносливости образца к пределам выносливости детали.





где и – эффективные коэффициенты концентрации напряжений