Файл: Цех розлива записка.doc

Избыточные дрожжи.

Количество дрожжей, идущих на отходы, определяется умножением количества товарного пива в литрах на 0,01 и составляет:

Q=Vтп*0,01

Березина –621,7*0,01=6,217 л;

Слуцкое –499,13*0,01=4,991 л;

Данко –435,03*0,01=4,3503л;

Жигулевское –556,54*0,01=5,5654л;

Бобруйское темн –462,86*0,01=4,6286л.

Диоксид углерода.

Из уравнения брожения следует, что 342 г сброженной мальтозы образуют 176 г диоксида углерода. Если принять, что сброженный экстракт представляет собой мальтозу, то можно подсчитать количество образующегося диоксида углерода .В бродильное отделение поступило холодного сусла:

Qхс=Vхс*d

Березина –638,7018*1,04010=664,31кг;

Слуцкое –514,882*1,0482=539,69кг;

Данко –448,83*1,059=475,31кг;

Жигулевское –569,71*1,0442=594,89кг;

Бобруйское темн –481,138*1,0526=506,45кг.

В нем содержится экстрактивных веществ:

Qэв=Qхс*е/100

Березина –664,31*10/100=68,98кг;

Слуцкое –539,69/100=67,32кг;

Данко –475,31*14/100=66,36кг;

Жигулевское –594,89*11/100=67,99кг;

Бобруйское темн –506,45*13/100=68,12кг.

При действительной степени сбраживания Березина – 50%, Слуцкого – 50%, Данко – 50%,– Жигулевское 50%, Бобруйское темн – 50% образуется диоксида углерода:

Qсо₂=Qэв*(С/100)*(176/342)

Березина –68,98*(50/100)*(176/342)=14,75кг;

Слуцкое –67,32*(50/100)*(176/342)=14,77кг;

Данко –66,36*(50/100)*(176/342)=15,42кг;

Жигулевское –67,99*(50/100)*(176/342)=14,74кг;

Бобруйское темн –68,12*(50/100)*(176/342)=15,16кг.

Часть образующегося диоксида углерода (0,35% от массы холодного сусла) связывается с пивом:

Q^свсо₂=Qхс*0,35/100

Березина –664,31*0,0035=2,32кг;

Слуцкое –539,69*0,0035=1,87кг;

Данко –475,31*0,0035=1,57кг;

Жигулевское –594,89*0,0035=2,07кг;

Бобруйское темн –506,45*0,0035=1,74кг.

Выделяется в атмосферу следующее количество диоксида углерода по сортам пива:

Q^атсо₂=Qсо₂-Q^свсо₂

Березина –14,75-2,32=12,43кг;

Слуцкое –14,77-1,87=12,9кг;

Данко –15,42-1,57=13,85кг;

Жигулевское –14,74-2,07=12,67кг;

Бобруйское темн –15,16-1,74=13,42кг.

Масса 1 м³ диоксида углерода при 20⁰С и давлении 0,1 МПа составляет 1,832 кг. Объем диоксида углерода, выделяющегося в атмосферу:

Березина –12,43/1,832=6,78м³;

Слуцкое –12,9/1,832=7,04м³;

Данко –13,85/1,832=7,56м³;

Жигулевское –12,67/1,832=6,92м³;

Бобруйское темн –13,42/1,832=7,33м³.

Количество утилизированного диоксида углерода, выделяющегося при главном брожении на 1 дал товарного пива:

Q^утсо₂=Q^атсо₂/Vтп

Березина -12430/59,7=208,21г;

Слуцкое –12900/48,2=267,6г;

Данко –13850/41,9=33055г;

Жигулевское –12670/52,9=239,51г;

Бобруйское темн –13420/44,7=300,22г.

3 Расчёт и подбор технологического оборудования

3.1 Оборудование для розлива пива в бутылки

В стеклянные бутылки разливаются сорта пива «Жигулёвское» - 45% от общего объема, «Элегия»-45%, «Очаковское»- 45%, «Березина»- 45%, «Чёрный принц»- 45%. Число наливаемых бутылок в час вместимостью 0,5 дм³ находим из отношения:

Qразл.^бут.=

10317 бут/час

где 0,7 – коэффициент использования оборудования;

8– количество часов работы в смену;

2 – число смен;

238 – число рабочих дней в году.

Исходя из расчета, выбираем 1 автоматическую линию розлива на 12000тыс. бут/час. В состав линии на 12000 бут/час входят: автомат пакеторасформировочный ПРА-50, автомат для извлечения бутылок из ящиков И2-АИА-12, бутыломоечная машина АММ-12, световой экран ОБТ-2401А, разливочно-укупорочный автомат Т1-ВРЦ-12, пастеризатор туннельный КЕМЕХ, бракеражный автомат БАЗ-М, этикетировочный автомат А1-ВЭС, автомат для укладки бутылок в ящики И2-АУА-12, пакетоформирующий автомат ПФА-50.

В цехе розлива подвоз тары производится электропогрузчиком.

Техническая характеристика электропогрузчика ЭП – 103.

Грузоподъемность 1,0

Наибольшая высота при поднятых вилах, мм 3365

Наибольшая высота подъема груза, мм 4500

Наименьший радиус поворота, мм 1600

Максимальная скорость, км/ч

без груза 10,0

с грузом 9,0

Габаритные размеры, мм

длина 2500

ширина 930

высота 1995

Масса, кг 2150

Линия начинается с пакеторасформировочного автомата марки ПРА-50, который распаковывает упакованные ящики с тарой.

Техническая характеристика автомата ПРА-50.

Производительность, пакетов/час 50

Расход сжатого воздуха, м³/час 10-12

Мощность электродвигателя, кВт 7,5

Габаритные размеры, мм 6950х3450х2950

Масса, кг 4500

С пакеторасформировочного автомата ящики поступают на автомат для извлечения бутылок из ящиков марки И2-АИА-12.

Техническая характеристика автомата И2-АИА-12.

Производительность, бут/час 12000

Длительность кинематического цикла, с 11,7

Расход воздуха, м³/мин 1,4

Мощность электродвигателя, кВт 6

Габаритные размеры, мм 2550х2650х2200

Масса, кг 2400

Извлеченные бутылки поступают на бутыломоечную машину марки

АММ-12 .

Техническая характеристика автомата АММ-12.

Производительность, бут/час 12000

Мощность электродвигателя, кВт 30

Габаритные размеры, мм 7460х3840х2640

Масса, кг 13500

Вымытые бутылки проходят контроль на световом экране ОБТ-2401А

Техническая характеристика светового экрана ОБТ-2401А.

Рабочая длина, мм 500

Освещаемость, люкс 200

Мощность электродвигателя, кВт 0,16

Габаритные размеры, мм 612х250х460

Масса, кг 9,5

Прошедшие световой экран бутылки, поступают на разливоукупорочный автомат марки Т1-ВВЦ-12.

Техническая характеристика автомата Т1-ВВЦ-12.

Производительность, бут/час 12000

Число наполнителей, шт. 60

Число укупорочных патронов, шт. 12

Расход сжатого воздуха, м³/час 23

Давление сжатого воздуха, МПа 0,2

Мощность электродвигателя, кВт 1,7

Габаритные размеры, мм 4500х1875х2700

Масса, кг 4500

Для повышения стойкости пива, после его розлива, бутылки направляют на пастеризацию. Пастеризацию проводят в туннельном пастеризаторе марки КЕМЕХ .

Техническая характеристика пастеризатора KEMEX.

Производительность, бут/час 12000

Скорость движения, м/мин 0,35

Расход воды, м³/час 8

Расход пара, кг/ч 800

Давление пара, МПа 0,4

Мощность, кВт 24

Габаритные размеры, мм 15900х3600х2000

Масса, кг 2200

После бутылки поступают на бракеражный автомат марки БАЗ, для проверки продукции на наличие брака.

Техническая характеристика автомата БАЗ

Производительность, бут/час 7200

Число бутылконосителей, шт. 18

Мощность электродвигателя, кВт 0,27

Габаритные размеры, мм 11600х660х1630

Масса, кг 300

Прошедшая бракераж продукция поступает на этикетировочный аппарат марки А1-ВЭС.

Техническая характеристика автомата А1-ВЭС.

Производительность, бут/час 15000

Число магазинов для этикеток, шт. 2

Мощность электродвигателя, кВт 1,1

Габаритные размеры, мм 1900х1500х1800

Масса, кг 2000

Затем бутылки поступают на аппарат для укладки бутылок в ящики марки И2-АУА-12.

Техническая характеристика автомата И2-АУА-12.

Производительность, бут/час 12000

Длительность кинематического цикла, с 11,7

Расход воздуха, м³/мин 1,4

Мощность электродвигателя, кВт 6

Габаритные размеры, мм 2550х2650х2200

Масса, кг 2400

В складе готовой продукции устанавливается пакетоформирующий автомат марки ПФА-50

Техническая характеристика автомата ПФА-50.

Производительность, пакетов/час 50

Расход сжатого воздуха, м³/час 10-12

Мощность электродвигателя, кВт 7,5

Габаритные размеры, мм 6950х3450х2950

Масса, кг 4500

Техническая характеристика аппарата для мойки ящиков.