Файл: МОЯ ЗАПИСКА.docx

В цехе сгущения и сушки процессы идут практически круглосуточно, начиная 9.50. Работа приемно-аппаратного цеха организована таким образом, чтобы вакуум-выпарная установка и распылительная сушилка работали непрерывно, иначе будут большие экономические потери. С 10.20 до 13.20 идёт сгущение смеси для производства сухого молочного продукта «Беллакт» для кормления беременных женщин и кормящих матерей, а с 12.10 до 14.30 работает сушилка для получения этого продукта. Далее, без остановок в вакуум-выпарной аппарат поступает смесь для производства сухого витаминизированного молока, и вакуум-выпарной аппарат работает непрерывно с 13.20 до 5.40. Сушилка также работает непрерывно с 14.30 до 8.00.

В цехе розлива цельномолочной продукции фасовка сливок осуществляется в три смены с 10.00 до 7.00, а фасовка молока 0,5%-ой жирности осуществляется с 10.00 до 15.30, а 3,7%-ой жирности с 16.00 до 23.00. Если учесть, что в цехе розлива осуществляется непосредственно термомеханическая обработка молока и сливок и непосредственно их фасовка, то можно сказать что этот цех будет работать круглосуточно.

В цехе фасовки сухих продуктов осуществляется фасовка сухого молочного продукта «Беллакт» всю вторую смену с 15.00 до 23.00, а фасовка сухого витаминизированного молока идёт практически круглые сутки, останавливаясь только на небольшой перерыв с 13.10 до 14.30. Этот цех так же будет работать круглосуточно.

5 Расчет площадей производственного корпуса

Расчет площадей помещений производственного корпуса произведён на основе условий рационального размещения оборудования, обеспечивающего поточность технологических процессов, учета габаритных размеров технологического оборудования, площадок обслуживания машин и аппаратов, расстояния от оборудования до стен и колонн здания, расстояния проходов и проездов.

Площадь основных производственных участков определена методом моделирования. Площадь приемно-моечного отделения и камеры хранения готовой продукции – расчетным методом.

Площадь вспомогательных служб – определены по нормам проектирования /9/.

Расчет площади приемно-моечного отделения

Площадь приемно-моечного отделения определена по формуле

где П – количество постов, необходимых для обеспечения почасовой приемки молока и мойки автомолцистерн;

К – коэффициент, определяемый конструкцией приемно-моечного отделения и грузотоннажа машин, осуществляющих доставку молока на завод.

В конструкции приемно-моечное отделение 2-х операционное (отбор проб, приемка молока, мойка автомолцистерн) К=216.

Необходимое количество постов приемки определено по формуле

где Z – продолжительность приемки молока, мин, Z = 30 мин.;

n – необходимое количество автомолцистерн, для доставки молока в течение часа, определяемое по формуле

где М_мч – интенсивность приемки молока в течение часа, кг;

М_ц – емкость одной автомолцистерны, кг.

n = 50000/12500 = 4,

П = (30*4)/60 = 2,

F_пм = 216*2= 432 м² (12 стр. кв.).

Расчет площади камеры хранения готовой продукции

Расчет осуществляется по количеству готового продукта, выработанного за сутки и времени его хранения по формуле

где G – количество продукции, подлежащей хранению, кг;

С – срок хранения, сут.;

m – укладочная масса продукта на 1 м² площади, кг;

К – коэффициент использования камер /9/.

Для сухого молочного продукта «Беллакт» для кормления беременных женщин и кормящих матерей по формуле (23)

м² (3,4 стр. кв)

Для сухого витаминизированного молока в крафт мешках по 25 кг по формуле (23)

м² (8,7 стр. кв)

Принимаем камеру хранения сухой продукции 432 м² (12 стр. кв).

Для молока ультрапастеризованного в пакетах типа «Pure Pak» по 500 мл. по формуле (23)

м² (4 стр. кв)

Для сливок ультрапастеризованных в пакетах типа «Pure pak» по формуле (23)

м² (2 стр. кв)

Принимаем камеру хранения цельномолочной продукции 216 м² (6 стр. кв).

Расчёт помещений хранения компонентов

Расчёт помещений для хранения компонентов осуществляется по формуле (23).

Камеру хранения растительного масла, молочного сахара, витаминов и минеральных солей рассчитали, исходя из 10-ти суточного запаса:

м² (1 стр. кв)

Приняли камеру хранения компонентов 36 м.² (1 стр. кв).

Расчет площади участка тары и упаковочных материалов

Расчет определяется по количеству готового продукта, продолжительности его хранения, нагрузке (брутто) на 1 м² площади и коэффициенту запаса площади по формуле (23).

Расчет складов тары и упаковочных материалов определяется аналогично расчету площадей для камер хранения, в связи с этим принимается площадь склада тары 4 стр. кв. (2стр. кв. для камеры хранения тары и упаковочных материалов для цельномолочного цеха и 2 стр.кв. для консервного цеха).

Площади производственного цеха представлены в таблице 10.

Таблица 10 – Сводная таблица площадей производственного цеха

Продолжение таблицы 10