Файл: Процессы принятия решений в организации (Общая характеристика принятия управленческого решения).pdf
Добавлен: 31.03.2023
Просмотров: 323
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
1.Общая характеристика принятия управленческого решения
1.1. Понятие управленческого решения
1.2.Основные направления совершенствование процесса принятия управленческих решений
1.3.Характеристик методов принятия управленческих решений
2. Процесс принятия управленческих решений на примере предприятия
2.1 Общая характеристика организации ПК «ВМК»
2.3. Анализ методов принятия управленческих решений в Вологодский молочный комбинат
Качественные (правильные) решения зависят от наличия двух переменных:
- наличия взаимодополняющей команды принятия решений (PAEI),
- наличия взаимного уважения среди команды принятия решений.
Поэтому два вопроса, которые нужно задать для того, чтобы предсказать качество принятого решения, таковы:
- кто работал над принятием управленческого решения,
- в какой атмосфере проходило принятие управленческого решения.
Если эти два условия не были выполнены, то можно заранее предсказать, что команда работала не над той проблемой, и приняла не то решение. [2, С.34]
Метод «Анализ проблем». Проблема – это ситуация, в которой работа не соответствует ожидаемому уровню, и где причина такого несоответствия неизвестна. Проблема – это наблюдаемое в настоящем следствие некоторой причины, находящейся в прошлом. (Для выяснения сути проблемы требуется соотнести наблюдаемое следствие с его причиной). Давление обстоятельств и необходимость быстрого решения вызывают привычку решать сегодняшние проблемы с помощью решений, применявшихся в прошлом. [5, С.47]
Метод принятия управленческих решений «Анализ проблем» представляет собой непрерывный процесс, состоящий из следующих этапов:
- Определение сути проблемы (через обнаружение отклонения в работе)
- Описание проблемы в четырех измерениях: суть, место, время, степень отклонения.
- Получение ключевой информации по каждому из четырех измерений для определения возможных причин
- Определение наиболее вероятной причины
Проверка найденной причины проблемы на подлинность. [7, С.15]
Этап 1. Определение сути проблемы. Прежде чем начать поиск причин следует сначала определить суть проблемы с помощью описания отклонений в работе. Очень важно дать проблеме конкретное определение, правильно назвать ее, потому что от этого зависит качество всей работы, которую предстоит выполнить на следующих этапах.
Этап 2. Описание проблемы. [15, С.27]
Шаг 1. Детальное описание проблемы в четырех измерениях с помощью конкретизирующих вопросов:
- Суть: что мы пытаемся объяснить
- Место: где мы наблюдаем отклонения
- Время: когда происходят отклонения
- Степень отклонения /серьезности: насколько серьезным, интенсивным является отклонение.
Шаг 2. Сравнение состояния системы (оборудования и т.п.), в которой выявлен сбой в работе с состоянием системы, в которой сбой мог бы быть, но не наблюдается.
Этап 3. Получение ключевой информации [2, С.36]
|
Шаг 1. |
«Что отличает данные наблюдается / существует от данных не наблюдается / не существует?» По каждому их четырех измерений (суть, место, время, степень отклонения): «В чем отличие?» |
|
Шаг 2. |
«Может ли данное отличие повлечь изменение существенных условий, определяющих стандарт проведения операции?» Сравнение данных наблюдается / существует с данными могло бы быть, но не наблюдается. |
|
Шаг 3. |
«Каким образом это конкретное отличие (или конкретное изменение) могло привести к наблюдаемому отклонению?» |
Этап 4. Определение наиболее вероятной причины [2, С.38]
Сравниваем относительную вероятность возможных причин проблемной ситуации с помощью вопроса: «Если это есть подлинная причина проблемы, то как она объясняет каждое наблюдаемое отклонение?»
Выдвижение гипотез. Определяется наиболее вероятная причина, которая объясняет все наблюдаемые отклонения лучше по сравнению с другими гипотезами: «Если данная гипотеза является подлинной причиной наблюдаемой проблемы, то как оно объясняет тот факт, что… ?».
Этап 5. Проверка на подлинность
Цель данного этапа - подтверждение наличия причинно-следственных связей.
Проверку гипотезы на подлинность совершают с помощью:
- Дополнительных вопросов (т.е. добыть дополнительную информацию)
- Дополнительных действий (провести эксперимент)
- Или ситуацию возвращают в исходное состояние и наблюдают за тем, прекратилось ли проблемное поведение. [16, С.95]
Метод «Принятие решений» является систематической процедурой, основанной на моделях мышления, которые все мы используем в ситуации выбора. Эта модель мышления состоит из следующих элементов:
- Принятие необходимости сделать выбор и формулировка решения (определить то, что нужно сделать)
2. Определение критериев. Определить критерии – значит, определить тот набор условий, в соответствии с которыми мы сделаем такой выбор, который позволит нам достичь поставленных целей. [5, С.54]
3. Варианты решений. Идеальное решение соответствует абсолютно всем условиям, которые мы определили. Оценка относительной ценности каждого отдельного решения в сравнении со всеми остальными производится с помощью ответа на вопрос: «Какое решение лучше других удовлетворит поставленным условиям при наименьших приемлемых рисках?» [5, С.55]
4. Оценка рисков. На этой стадии мы становимся пессимистами, все отрицаем, все критикуем. Поиск возможных отрицательных последствий всех рассматриваемых вариантов действий. (После того, как решение будет принято и реализовано, любые его отрицательные последствия станут реальными проблемами). Чем более отдаленные последствия будут иметь принимаемые решения, тем больше степень неопределенности. (Именно поэтому процесс принятия решений зависит от нашей способности к суждению, оценке данных, от нашего опыта и нашей интуиции).
Критерии оценки последствий. Сначала оцениваем решение, получившее самые высокие оценки: проверяем на вероятность сбоев и потенциальных проблем в будущем. [4, С.25]
Рисунок 2. Этапы оценки ситуации [14, С.29]
Таким образом, для того, чтобы быть уверенными в том, что мы выбрали правильный метод принятия управленческого решения, мы должны знать, какого рода ответы мы ищем в каждой конкретной ситуации. С помощью этой методики принятия управленческого решения мы получаем лучшее представление о ситуации, делая видимой всю доступную информацию. Сама привычка применять эту методику позволяет вовремя нажать на тормоз в той ситуации, когда события происходят очень быстро. Применение этой методики позволяет использовать весь потенциал команды менеджеров. Главное в том, чтобы использовать те идеи и концепции, которые наиболее точно подходят для успешного решения каждой конкретной ситуации. [5, С.27]
2. Процесс принятия управленческих решений на примере предприятия
2.1 Общая характеристика организации ПК «ВМК»
Вологодский Молочный комбинат является крупнейшим предприятием на Северо-Западе России – это лидер по поставкам сыров, молочной и масложировой продукции для оптовых и розничных торговых предприятий, области, соседних регионов. [17]
Компания использует гибкие современные схемы сбыта - от крупного опта до собственной розничной сети. На сегодняшний день предприятие перерабатывает до 350 тонн молока в сутки. Благодаря тому, что вся выпускаемая продукция (а это более 50 наименований) изготавливается из натурального сырья высокого качества без добавления консервантов, ее любят и знают не только в областном центре, но и далеко за ее пределами.
В начале 50-х годов возникла необходимость увеличения мощности завода. Именно тогда закладывается фундамент будущего современного предприятия на болотистых загородных территориях Пошехонского шоссе, за деревянным «горбатым» мостом. Летом 1953 года вновь построенные производственные корпуса начинают выдавать первую продукцию. 17 февраля 1959 года постановлением Совета Народного хозяйства Вологодский гормолзавод переименован на Вологодский молочный комбинат. Ассортимент был достаточно широким, но на производстве использовался в основном ручной труд и в цехах было очень тесно. Завод работал в три смены (круглосуточно). В 1973, 1983 и 1993 годах построены новые корпуса и мощность предприятия увеличилась, благодаря вводу производственных площадей, современного оборудования с применением автоматизированных систем. [17] Комбинат перешел на двухсменную работу. В 1993 году комбинат становится Акционерным обществом открытого типа «ВМК», а с 1 марта 1995 года преобразован в Закрытое акционерное общество «ВМК». В апреле 1994 года запущена первая линия разлива молочной продукции в пакеты Тетра-Рекс всемирно известной компании «Тетра Пак», что позволило комбинату одному из первых среди предприятий отрасли выйти на рынки города Москвы и Северо-Западного региона.
С 1995 года и по настоящее время идет плановое техническое перевооружение комбината направленное на увеличение мощности и улучшение качества вырабатываемой продукции. В 2001-2005 годах проведена реконструкция аппаратного участка с установкой современного высокопроизводительного оборудования фирмы Тетра Пак. Установка очистителя и бактофуги сделало возможным увеличение срока годности продукции, что повлекло увеличение рынка сбыта молочной продукции комбината. Одновременно идет оснащение лаборатории приборами контроля за качеством продукции и сырья. С 5 июня 2002 года ЗАО «ВМК» преобразуется в Производственный кооператив «Вологодский молочный комбинат». [17]
В 2003 году у предприятия появляется товарный знак «Русская девушка в кокошнике с крынкой молока», введен дизайн упаковки в пакеты в едином стиле и начинается выпуск продукции под торговой маркой «Вологжанка», отличающейся высокими вкусовыми качествами. Реконструкция маслоучастка, проводимая в 2006-2010 годах, позволила поднять производство масла на комбинате на качественно новый уровень. Ввод отделения хранения высокожирных сливок и пахты, нового автомата по фасовке «Бенхилл» (Германия) производительностью 90 упаковок в минуту, монтаж маслообразователя, позволили проводить фасовку масла в потоке. [17]
С 2004 года Вологодский молочный комбинат начал работу по замене холодильного оборудования, в котором используется хладоагент. В сентябре 2010 года в соответствии с проектом технического перевооружения завершен перевод охлаждения ледяной воды в компрессорном участке с аммиака на более безопасный газ – фреон. В 2007 году были установлены новые автоматизированные модули приёмки молока Тетра Пак, автоматизированная моечная станция Тетра Пак, которая обеспечивает высокий уровень гигиены и санитарной обработки оборудования. Реализация новых проектов позволяет комбинату перейти на более эффективный, экономичный режим производства, а также в значительной степени повысить качество производимых молочных продуктов. В настоящее время современные моечные станции установлены во всех призводственных участках. Ежегодно 70% прибыли направляется на развитие предприятия.
В 2013 году Вологодский молочный комбинат отпраздновал своё 80-летие. Мудрая и грамотная политика руководителя Владимира Васильевича Мизгирёва, техническое переоснащение, сохранение и развитие традиций молочного производства, трудолюбие и ответственность сотрудников позволили Вологодскому молочному комбинату быть лидером молочной промышленности Вологодской области. [17]
Миссия компании: Баланс качества и цены.
Общей стратегической целью компании является постоянное улучшение качества и расширение ассортимента предоставляемых товаров.
Стратегические цели:
1. Предоставление качественных товаров, полностью удовлетворяющих потребности и желания клиентов;
2. Повышение конкурентоспособности;
3. Повышение статуса и имиджа компании;
4. Введение гибкой системы скидок для постоянных клиентов;
5. Повышение лояльности клиентов и привлечение новых сегментов рынка;
6. Выход на международный рынок.
Данные цели сформулированы четко, ясно, конкретно, достижимо по времени, релевантно (т.е. по принципу smart), что безусловно положительно скажется на деятельности компании в целом.
2.2. Анализ экономических показателей Вологодский молочный комбинат
Для детального изучения деятельности предприятия, обратимся к данным статистики
Таблица 1
Основные экономические показатели предприятия [18]
|
Показатели |
Ед. изм. |
2016г |
2017г |
2018г |
|
Товар-я продукция |
т. |
49144,1 |
60236,7 |
69683,2 |
|
Выручка от реализации |
тыс.руб. |
690685 |
842140 |
992140 |
|
Полная себес-ь |
тыс.руб |
656870 |
798739 |
940391 |
|
Прибыль от реал-и продукции |
тыс.руб |
33815 |
43401 |
51749 |
|
Рентабель-ность продукции |
% |
5,1 |
5,4 |
5,5 |
|
3атраты на 1 руб. стоим-и продукции по осн. деят-и, |
руб. |
0,95 |
0,95 |
0,95 |
Итак, сделаем соответствующие выводы по приведенным выше данным. В качестве базисного периода возьмем 2016 год. Объемы товарной продукции с каждым годом растут весьма уверенными темпами. В 2017 году выпуск товарной продукции увеличился на 11092,6 т, что составляет 22,6 %, в 2018 году объемы производства возросли на 41,8 %, а в 2018 году – на 47,2 %. Т.е. темпы роста производства товарной продукции постепенно снижаются (наибольшее замедление наблюдается в 2018 г., наибольшее ускорение же замечено в 2017 г.), но рост объемов производства ощутим.
Выручка от реализации продукции увеличивается с каждым годом достаточно равномерно, ежегодный прирост ее весьма значителен. К 2018 году объем выручки возрос более чем в 1,5 раза: с 690685 тыс. руб. в 2016 г. до 1152137 тыс. руб. в 2018 г. (↑ на 66,8 %). Объем себестоимости суммарной продукции также растет с каждым годом (что естественно вызвано возрастающими объемами производства), но отрицательным явлением является несколько более быстрый рост себестоимости продукции по сравнению с ростом объема производства. Но это никак не сказывается на полученной предприятием прибыли: в 2016 и в 2017 годах объем прибыли возрастал примерно одинаково (в 2016 году она увеличилась на 9586 тыс. руб., а в 2017 – на 17934 тыс. руб.), в 2018 же году она возросла более чем в 2 раза – на 108,6 %. Данное значительное повышение прибыли связано, скорее всего, с возрастающими объемами производства продукции и ежегодным поднятием цен на молочную продукцию. На уровень и динамику показателей рентабельности оказывает влияние вся совокупность производственно-хозяйственных факторов: уровень организации производства и управления, структура капитала и его источников, степень использования производственных ресурсов, объем, прибыль по видам деятельности и направления её использования, рост объёмов производства как в натуральных, так и в стоимостных показателях. [18]