Файл: Факторы влияющие влияющие на формирование качество сырокопченой колбасы.pdf
Добавлен: 01.04.2023
Просмотров: 221
Скачиваний: 1
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Теоретические основы формирования качества продовольственных товаров
1.2 Качество сырья и технологии производства, как факторы, формирующие качество продукции
1.3 Факторы, влияющие на формирование качество сырокопченой колбасы
Глава 2. Оценка маркировки и качества образцов продукции
2.1 Характеристика исследуемых образцов сырокопченной колбасы
Ввeдeниe
Нa дaнный мoмeнт в Poccии нa кaждoм мяcoпepepaбaтывaющeм кoмбинaтe выpaбaтывaeтcя бoльшoe кoличecтвo кoлбacныx издeлий paзныx copтoв и cпocoбoв пpигoтoвлeния - этo фapшиpoвaнныe, вapeныe кoлбacы, cocиcки, capдeльки, мяcныe xлeбa, ливepныe, кpoвяныe кoлбacы, пaштeты, зeльцы, cтудни, пoлукoпчeныe, вapeнo-кoпчeныe, cыpoкoпчeныe и cыpoвялeныe кoлбacы - пpoдукты нa ocнoвe мяcнoгo фapшa c coлью, cпeциями и дoбaвкaми, в oбoлoчкe или бeз нee и пoдвepгнутыe тeплoвoй oбpaбoткe дo гoтoвнocти к упoтpeблeнию.
Сырокопченые колбасы – это изделия в оболочках, приготовленные из мясного фарша, шпика, соли, пряностей и подвергнутые осадке, копчению и сушке. Эти колбасы наиболее стойкие при хранении Подготовка к употреблению в пищу осуществляется за счет длительной ферментации мяса на всех стадиях производства колбас. Эти колбасы отличаются плотной консистенцией, приятным ароматом и острым солоноватым вкусом.
Благодаря значительному обезвоживанию они могут храниться длительное время.
Кoпчeныe кoлбacы пo xимичеcкoму cocтaву oтличaютcя выcoким coдepжaниeм жиpa, бeлкoв и низким coдepжaниeм влaги.
Пpи пpoизвoдcтвe cыpoкoпчeныx кoлбac бoльшoe внимaниe удeляют кaчecтву cыpья, тщaтeльнoй жилoвкe мяca, пocкoльку кoлбacы нe пoдвepгaют
тeплoвoй oбpaбoткe. Oбpaщaeтcя внимaниe нa вoзpacт живoтнoгo, тщaтeльнocть oxлaждeния, cooтнoшeниe гoвядины и cвинины, ocoбeннo cвинoгo жиpa, тaк кaк излишнee eгo кoличecтвo oкaзывaeт нeблaгoпpиятнoe влияниe нa cвязывaющую cпocoбнocть фapшa.
Актуальность данной курсовой работы определяется тем, что в настоящее время ассортимент сырокопченых колбас расширяется за счет использования новых технологий прогрессивных упаковочных материалов, введения пищевых добавок, придающих колбасным изделиям новые потребительские свойства, и тем самым это осложняет потребителю сделать правильный выбор.
Цель курсовой работы - изучить факторы, влияющие на формирование качество сырокопченой колбасы.
Основные задачи:
- дать характеристику факторов, формирующих качество продовольственных товаров на этапах жизненного цикла продукции;
- рассмотреть факторы, влияющие на качество йогуртов;
- исследовать несколько образцов йогуртов;
- проанализировать содержание маркировки исследуемых образцов
- йогуртов;
- изучить качественные характеристики исследуемых образцов.
Структура работы: работа состоит из содержания, введения, двух глав, шести параграфов, заключения и списка литературы, исследование двух образцов сырокопченой колбасы.
Глава 1. Теоретические основы формирования качества продовольственных товаров
Обеспечение качества и количества товаров – совокупность планируемых и систематически проводимых мероприятий, направленных на формирование и сохранение установленных требований к качеству и заданному количеству товаров.
При планировании и осуществлении этих мероприятий необходимо учитывать комплекс факторов, влияющих на формирование и сохранениё качества и количества товаров. На разных этапах единого технологического цикла приоритетны разные группы факторов.
Формирующие факторы – комплекс объектов и операций, свойственных определенным этапам технологического цикла и предназначенных для формирования заданных требований к качеству и количеству продукции.
К этой группе факторов относятся проектирование, разработка продукции; сырье; конструкция; технология производства.
При проектировании и разработке продукции предусматриваются определенные требования к ее качеству и количеству. Эти требования должны устанавливаться на основе маркетинговых исследований рынка, конечным результатом которых является определение запросов потребителей к уровню качества, а также к наиболее приемлемым количественным характеристикам (размерам изделий, массе упаковочных единиц и т. п.).
Успех (или провал) обеспечения качества и количества во многом обусловлен этим фактором от того, на сколько правильно потребности выявлены и отражены в характеристиках конкретного продукта, зависит конечный результат – сбыт и реализация товаров.
Этот фактор является определяющим для всех остальных формирующих факторов.[1]
Сырье – один из основополагающих факторов, формирующих качество и количество товаров. Виды сырья и их соотношение (рецептура) определяются на этапе проектирования и разработки продукции. На этапе производства необходимо лишь четко соблюдать заданные сырьевые параметры.
Различают основное и вспомогательное сырье, материалы, в том числе упаковочные, а также полуфабрикаты и комплектующие изделия. Различия между указанными элементами сырьевого фактора заключаются в степени их обработки и готовности, а также воздействия на формирование качества и количества продукции.
Основное сырье – составная часть сырья, существенно влияющая на формирование качества и количества готовой продукции на стадии производства.
Состав и свойства сырья могут подвергаться более или менее значительным изменениям, обусловленным глубиной технологической обработки. В ряде случаев сырье и материалы существенно не изменяются. В то же время при производстве многих пищевых продуктов происходят существенные изменения состава и свойств основного сырья (например, при производстве хлеба. сухарных, бараночных, кондитерских изделий, виноградных вин, спирта, сыра, масла).[2]
Основное сырье наряду с технологией производства в значительной мере определяет ассортиментную группу готовой продукции.
Вспомогательное сырье – составной элемент сырья, предназначенный для улучшения состава и свойств основного сырья и/или готового продукта.
Вспомогательное сырье, как правило, не определяет количественные характеристики изготовляемого товара. В ряде случаев даже ограничивается максимально предельное содержание этого сырья. Например, в соленых огурцах содержание специй не должно превышать 8% массы готового продукта.
В качестве вспомогательного сырья для пищевых продуктов используют пищевые добавки (красители, консерванты, стабилизаторы цвета-, консистенции, эмульгаторы, загустители и т. п.), пряности и приправы (перец, гвоздика, корица, поваренная соль, пищевые кислоты и т. п.), наполнители в виде не основного продовольственного сырья (например, крахмал, соевый шрот, сухое молоко – в колбасы низших сортов; сливки, молоко, кофе – в шоколад, конфеты, карамель).
Вспомогательные материалы – одна из разновидностей вспомогательного сырья, к ним относятся упаковка, перевязочные и отделочные материалы. Упаковку, включающую тару и упаковочные материалы, а также перевязочные материалы (шпагат, ленты, скрепки и т. п.), используют для многих потребительских товаров – для пищевых продуктов (торты и пирожные, некоторые мясные и рыбные деликатесы).
В количественном отношении вспомогательное сырье значительно уступает основному и чаще всего не определяет основную ассортиментную принадлежность готового изделия (принадлежность к группе, подгруппе или виду). Оно предназначено для улучшения органолептических свойств (внешний вид, консистенция, вкус и запах, внутреннее строение), а также изменения состава и структуры изделий с целью повышения сохраняемости, свойств функционального и социального назначения. Благодаря этому вспомогательное сырье и материалы обеспечивают внутривидовое разнообразие готовой продукции. Так, многочисленные наименования, сорта, марки товаров зачастую отличаются друг от друга вспомогательными сырьем и материалами (например, шоколад молочный, сливочный, ванильный, с орехами различается наполнителями).[3]
Технология производства – совокупность операций, предназначенных для формирования основополагающих товароведных характеристик готовой продукции.
Наряду с основным сырьем технологические процессы оказывают решающее воздействие на формирование реального качества и количества конкретного продукта, его ассортиментной принадлежности. В процессе производства компоненты сырья подвергаются большим или меньшим изменениям, в результате чего качество готового продукта определяется тремя группами компонентов:
- компоненты, перешедшие в готовую продукцию без существенных изменений;
- компоненты сырья, изменившие исходные свойства;
- вновь образовавшиеся компоненты.
Например, при производстве виноградных вин без изменения остаются вода, винная кислота и минеральные вещества, изменяются количество и свойства дубильных и красящих веществ, вновь образуются спирт этиловый, ароматические вещества, органические кислоты. Соотношение указанных групп компонентов зависит от глубины и продолжительности технологической обработки, а также от этапа технологии производства.[4]
Различают три основных этапа технологии производства; подготовительный, основной и окончательный.
Подготовительный этап – совокупность операций по подготовке основного и вспомогательного сырья и комплектующих изделий к переработке или сборке. На этом этапе исходные свойства сырья практически не изменяются или эти изменения касаются отделения малоценных частей. Например, при производстве колбас на подготовительном этапе проводят обвалку и жиловку мяса; при производстве плодоовощных консервов – мойку и сортировку сырья по качеству.
Основными операциями подготовительного этапа могут быть раскрой, мойка, резка, обвалка, измельчение, сортировка, растворение в воде, плавление и т. п. Эти операции относятся к способам механической и гидромеханической обработок.
Основной этап – совокупность операции по переработке сырья (материалов, полуфабрикатов) или сборке комплектующих изделий для получения готовой продукции. Этот этап имеет решающее значение для формирования качества готовой продукции на стадии производства. Для него характерно существенное изменение исходных свойств сырья, материалов, полуфабрикатов, если применяется их глубокая переработка. Эти изменения обусловлены взаимодействием отдельных компонентов сырья, а также термическими, механическими и иными воздействиями, вследствие чего товары утрачивают исходные свойства или приобретают новые свойства, в том числе и назначение.
В результате сборки готовые изделия приобретают новые свойства, отличные от свойств комплектующих деталей. В этом случае количество переходит в качество, если соблюдается принцип совместимости.
На основном этапе применяются разнообразные технологические операции: смешивание по рецептуре, термическая, механическая, электрическая и иная обработка, сборка.
Окончательный этап – совокупность операций по обработке готовой продукции с целью придания ей товарного вида, улучшения сохраняемости и подтверждения соответствия установленным требованиям.[5]
Исходные свойства сырья на этом этапе не изменяются, так как новое качество готового продукта уже сформировано. Все операции этого этапа направлены либо на дополнительные улучшения качества готовой продукции (упаковка, сортировка по градациям качества, обработка поверхности защитными покрытиями, окраска, маркирование и т. п.), либо на окончательный контроль качества.
Хотя каждый этап технологии производства вносит определенный вклад в формирование качества готового продукта, наибольшее значение все же имеют операции основного этапа.
Для формирования заданного качества очень важно также соблюдение установленных технологических режимов, что способствует предупреждению возникновения производственных дефектов единичных или всех экземпляров готовой продукции. Так, из-за несоблюдения температурного режима выпечки хлеба могут появиться дефекты – подгорелостъ корки или непропеченность мякиша.[6]
Одним из необходимых элементов системы качества на производстве является контроль за соблюдением установленных требований к технологическому режиму путем проведения рабочих испытаний после каждой операции и окончательного контроля готовой продукции. В результате этого контроля проводятся корректирующие мероприятия.
К таким корректирующим мероприятиям могут быть отнесены:
подбор сырья с определенными технологическими свойствами, совершенствование и модернизация технологических операций и режимов с учетом свойств исходного сырья, сортировка готовой продукции по градациям качества, изъятие, переработка, ремонт или уничтожение некачественной продукции. Указанные мероприятия должны обеспечивать формирование гарантированного качества заданного уровня
Корректирующие мероприятия на производстве могут быть результатом взаимодействия промышленных и торговых организаций, которые в равной мере должны быть заинтересованы в реализации произведенных товаров конечному потребителю.