Файл: "Конкурентные стратегии фирм на внутреннем и\или мировом рынках".pdf

Факторы конкурентоспособности М.Портер напрямую связывал с факторами производства:

людские ресурсы – количество, квалификация и стоимость рабочей силы;

физические ресурсы – количество, качество, доступность и стоимость участков, воды, полезных ископаемых, лесных ресурсов, источников гидроэлектроэнергии, рыболовных угодий; климатические условия и географическое положение страны базирования предприятия;

ресурсы знаний – сумма научной, технической и рыночной информации, влияющей на конкурентоспособность товаров и услуг и сосредоточенной в академических университетах, государственных отраслевых НИИ, частных исследовательских лабораториях, банках данных об исследованиях рынка ;

денежные ресурсы – количество и стоимость капитала, который может быть использован на финансирование промышленности и предприятия;

инфраструктура – тип, качество имеющейся инфраструктуры и плата за пользование ею, влияющие на характер конкуренции. Сюда относятся транспортная система страны, система связи, почтовые услуги, перевод платежей и средств из банка в банк внутри и за пределы страны, система здравоохранения и культуры, жилой фонд и его привлекательность с точки зрения проживания и работы.

Все факторы конкурентоспособности предприятия М.Портер предлагает делить на несколько типов. Во-первых, на: основные; развитые.

Основные факторы – это природные ресурсы, климатические условия, географическое положение страны, неквалифицированная и полуквалифицированная рабочая сила.

Развитые факторы – современная инфраструктура обмена информацией, высококвалифицированные кадры, использование высокотехнологичных производств.

Необходимо отметить, что деление факторов на основные и развитые весьма условно. Основные факторы существуют объективно, или для их создания требуются незначительные государственные и частные инвестиции.

Как правило, создаваемое ими преимущество нестойко, а прибыль от использования низка. Особое значение они имеют для добывающих и перерабатывающих отраслей, где в основном применяется стандартизованная технология^[16].

Гораздо большее значение для обеспечения конкурентоспособности имеют развитые факторы. Для их развития необходимы значительные, часто продолжительные по времени вложения капитала и человеческих ресурсов. Условием их создания является использование высококвалифицированных кадров и наукоемких технологий. Развитые факторы часто строятся на базе основных факторов, т.е. не являясь источником конкурентного преимущества, в то же время основные факторы должны быть достаточно качественными, чтобы на их базе создать родственные развитые факторы.

По степень специализации, факторы конкурентоспособности делятся на: общие; специализированные. Общие факторы, к которым относятся инфраструктура, персонал с высшим образованием, могут использоваться в широком спектре отраслей. Специализированные факторы – это узкоспециализированный персонал, специфическая инфраструктура, базы данных в отдельных отраслях знаний, другие факторы, применяемые в одной или ограниченном числе отраслей. Общие факторы, как правило, дают конкурентные преимущества ограниченного характера. Они имеются у значительного количества субъектов экономики. Специализированные же факторы, которые порой основываются на общих, образуют более солидную долговременную основу для обеспечения конкурентоспособности предприятия^[17].

Финансирование создания этих факторов более целенаправленное и часто более рискованное. Таким образом, в наибольшей степени повышение уровня конкурентоспособности предприятия возможно при наличии развитых и специализированных факторов, а конкурентное преимущество, основывающееся на совокупности основных и общих факторов, - это преимущество низкого порядка, имеющее непродолжительный и неустойчивый характер.

Следующий способ классификации факторов конкурентоспособности предприятия по М.Портеру – деление их на:

- естественные (природные ресурсы, географическое положение);

- искусственно-созданные (техника, технология, среда и т.д.).

Внутренние факторы – это объективные критерии, которые определяют возможности предприятия по обеспечению собственной конкурентоспособности. Так, по мнению В.А.Динеса, Н.С.Яшина, к внутренним факторам относят: потенциал маркетинговых служб; научно-технический потенциал; производственно-технологический потенциал; финансово-экономический потенциал; кадровый потенциал (профессионально – квалифицированный состав); эффективность рекламы и средств стимулирования сбыта; уровень материально-технического обеспечения; условия хранения, транспортировки, упаковки продукции; уровень осуществляемых погрузочно-разгрузочных работ и транспортных услуг в соответствии с требованиями; подготовка и разработка производственных процессов, выбор оптимальной технологии производства; эффективность производственного контроля, испытаний, обследований; уровень технического обслуживания в постпроизводственный период; уровень сервисного и гарантийного обслуживания^[18].

Внешние факторы – социально-экономические и организационные отношения, позволяющие предприятию создать продукцию, которая по ценовым и неценовым характеристикам более привлекательна.

Под внешними факторами следует понимать: меры государственного воздействия, экономического характера, административного характера основные характеристики самого рынка деятельности данного предприятия деятельность общественных и негосударственных институтов; деятельность политических партий, движений, блоков, формирующих социально-экономическую обстановку в стране^[19].

ГЛАВА 2. Оценка конкурентоспособности продукции и анализ системы управления качеством на Полоцком РУПП «Наследие Ф. Скорины»

2.1 Общая характеристика деятельности Полоцкого РУПП «Наследие Ф. Скорины»

Полоцкое РУПП «Наследие Ф. Скорины» образовано в соответствии с Законом Республики Беларусь «О предприятиях Республики Беларусь», зарегистрировано решением Полоцкого горисполкома 21.10.1992г. протоколом № 118. Перерегистрировано Решением Витебского облисполкома от 25.10.2000г. протоколом № 603.

Основным видом деятельности Полоцкого РУПП «Наследие Ф. Скорины» является производство полиграфической продукции, изготовление мягкой упаковки методом флексопечати, а также розничная торговля продукцией собственного производства и прочим товаром; оптовая торговля; изготовление штампов и печатей.

На Полоцком РУПП «Наследие Ф. Скорины» действует линейно-функциональная организационная структура, которая представляет собой систему структурных подразделений, каждое из которых имеет свои чётко определённые задачи и конкретные функции. В качестве формирования организационной структуры принята совокупность конечных целей, на достижение которых, направлена деятельность предприятия. Такая система позволяет оперативно и качественно решать вопросы, возникающие в процессе производства.

Имущество предприятия состоит из основных фондов и оборотных средств, а также иных ценностей, которые учитываются на самостоятельном балансе.

Предприятие предусматривает меры по модернизации и техническому перевооружению производства, совершенствованию маркетинга, укреплению экономического и финансового состояния, увеличению прибыльности, объемов выпускаемой продукции и повышению ее качества, росту производительности труда, экономии и эффективному использованию трудовых, материальных и энергетических ресурсов.

Приемка заявки на изготовление полиграфической продукции осуществляется инженером-технологом в «столе приема заказов» согласно Правилам приема и исполнения заказов на полиграфическую продукцию в Полоцком РУПП «Наследие Ф. Скорины».

Оригинал регистрируется в журнале регистрации заказов, где ему присваивается порядковый номер заказа, который в дальнейшем используется для индентификации продукции на всех этапах процесса. Затем оформляется заказ-наряд, на котором в верхнем левом углу указывается номер заказа и отображаются все этапы прохождения заказа в производстве.

Инженер-технолог стола приема заказов, в соответствии с ТУ и нормами расхода сырья и материалов, производит расчет необходимых материалов и отходов на технические нужды, определяет печатное оборудование для изготовления заказа, которые отображаются на заказ-наряде.

Также на заказ-наряде указываются даты поступления и изготовления, наименование заказа, заказчик, тираж, формат. Заказ-наряд вместе с оригиналом передается на участок компьютерного набора и верстки, компьютерного дизайна.

На участке компьютерного набора и верстки, компьютерного дизайна осуществляется набор и верстка - изготавливается оригинал-макет, с выходными данными, который вместе с оригиналом заказчика передается корректору для проверки правильности набора и оформления.

Корректор осуществляет проверку, вносит поправки, ставит свою подпись и дату и передает для исправления обратно на участок компьютерного набора и верстки.

На данном участке вносятся исправления, изготавливается новый оригинал-макет. Оператор электронного набора и верстки, производивший набор и исправления, ставит свою подпись, штамп и дату на заказ-наряд, и вносит запись о заказе в журнал учета прохождения заказов на рабочем месте.

После участка компьютерного набора и верстки, в зависимости от вида печати, заказ-наряд вместе с оригинал-макетом поступает на участок оперативной печати или на фотоучасток для изготовления печатных форм.

При поступлении заказа-наряда на фотоучасток производится на монтажном столе монтаж кальки для изготовления офсетной печатной пластины. Затем производится изготовление печатной пластины согласно технологической инструкции по процессам офсетной печати, действующей на предприятии. После чего фотограф ставит свою подпись, штамп и дату на заказ-наряд, производит запись о заказе в журнале учета прохождения заказов на рабочем месте и передает готовые пластины в печатный участок.

Печатание издания на участке оперативной или офсетной печати, производится согласно технологическим инструкциям по процессам офсетной печати или инструкциям по печатным процессам (ризографии). Согласно заказ-наряду по накладной на расход бумаги и переплетных материалов машинистом резальных машин с участка подготовки бумаги выдается необходимое количество бумаги для печати заказа.

Перед началом печати тиража производятся пробные оттиски, которые подписываются «В печать» инженером-технологом и хранятся вместе с заказ-нарядом. По завершению печати печатник ставит свою подпись, штамп и дату на заказ-наряд и производит запись о заказе в журнал учета прохождения заказов на рабочем месте. По заказно печатник заполняет рапортичку о расходе листовой бумаги, согласно Положения об учетной политике предприятия и Правил приема и исполнения заказов.

Печатное издание передается в переплетный участок или машинисту резальных машин.

При поступлении печатного издания в переплетный участок производятся дальнейшие технологические операции в зависимости от вида изделия, согласно технологическим инструкциям по переплетным процессам.

Машинист резальных машин производит операции, согласно технологическим инструкциям по переплетным процессам.

Готовая продукция упаковывается в пачки, согласно ТУ и приклеивается ярлык, на котором указывается номер заказа, наименование заказчика, наименование и вид изделия, формат, тираж и ставится штамп переплетчика, изготовившего данную продукцию или машиниста резальных машин.

В конце смены бригадир переплетного участка или машинист резальных машин выписывает накладную на сдачу готовой продукции на склад и передает кладовщику продукцию вместе с накладной.

Готовая продукция, размещается на складе. Отпуск продукции со склада осуществляется с выпиской товарной накладной или товарно-транспортной накладной в соответствии с утвержденным Положением об учетной политике и договора.