Файл: Цели создания запасов и их классификация (Сущность, классификация и виды материальных запасов).pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Курсовая работа

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 13.05.2023

Просмотров: 408

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

1.2 Роль и задачи материальных запасов на предприятии

Материальные запасы на предприятии торговли могут быть приобретены преднамеренно.

Целями создания запасов на предприятии являются:

1. Уровень обслуживания покупателей. За счет размещения запасов непосредственно вблизи пунктов продаж, предприятие увеличивает объемы продаж. Потребитель хочет получить все сразу и не хочет ждать или не может в силу каких-то обстоятельств. Имея определенную партию товара на складе, с возможностью продать ее сразу мы увеличиваем процент вероятности выбора поставщика в нашу пользу. Следует четко понимать, какой товар действительно будет оборачиваться быстро, а какой может превратиться в мертвые запасы. А так же рассчитать точную величину партии нужной на определенный период времени.

2. Защита от колебания спроса. Складские запасы могут являться защитой организации от колебаний спроса. Например, предприятие торговли могут иметь постоянного покупателя, приобретающего определенную номенклатуру товара в определенный промежуток времени. Отдел снабжения настроенный на управление запасами «точно в срок» несколько раз испытывал трудности с поставкой продукции постоянному партнеру организации, из-за большого спроса на данную продукцию именно в этот период времени. Как результат, человек недоволен, менеджер по продажам нервничает, боясь потерять клиента. Руководством компании было принято решение закупать данный товар в прок, это позволило организации оставаться надежным поставщиком для партнера и избежать расходов связанный с закупом товара у поставщика, торгующего по более высоким ценам, а так же расходов на время потраченное менеджером по закупу для поиска данного товара.

3. Сглаживание нарушения графика поставок. Сезонный запас. К данной категории можно отнести запасы готового товара или материальные ресурсы, которые формируются и удерживаются на определенном уровне в случае изменений спроса на конкретном этапе деятельности, транспортировочной логистики, производственной сферы. Задача сезонного запаса – обеспечить полноценную деятельность предприятия и его бесперебойность в период сезонных перерывов в производственном процессе. Минимальные остатки продукции на складах не должны быть ниже уровня, позволяющего успеть закупить и поместить на место товар до того как он закончится. Это необходимо для бесперебойного успешного функционирования предприятия.


4. Снижение производственных затрат. Как уже говорилось в пункте №2 своевременное приобретение товара у проверенного и надѐжного поставщика позволяет избежать производственных затрат в виде переплат за товар, потеря покупателей по причине отсутствия нужного товара, срыва поставок и всех связанных с этим расходов.[6]

5. Снижение транспортных расходов. Транспортные расходы входят в себестоимость материалов и не являются чистой прибылью. При поступлении товара на склад все транспортные расходы будут поделены на поступивший товар. А это значит, что при закупе товара в большем объеме снижаются издержки на транспортировку.

6. Снижение затрат на приобретение. Как уже говорилось ранее, затраты на приобретение материальных запасов снижаются в случае когда у предприятия есть время на привоз товара от поставщика с которым у организации заключен договор об отсрочке платежа или от поставщика гарантирующего качество товара и хорошие цены. Это всегда лучше и дешевле чем стихийный закуп на рынке услуг.

7. Сохранение цен. Запасы предприятия позволяют сохранять конкурентные цены, что позволяет держаться уверенно на рынке услуг. Соответствие объема поставки объему потребления.[7]

Неожиданное изменение покупательского спроса, иногда происходящее через некоторые промежутки времени (скачками). Дискретность поставок при непрерывном потреблении.

Все материальные запасы создаются по причине чего либо. Причины преднамеренного создания запасов мы рассмотрели выше.

Часто руководство принимает решение о создании запасов при предупреждении поставщиков о повышении цен или, наоборот, о скидках на продукцию. Компания поставщик может снять продукцию, необходимую организации, в связи с нерентабельностью производства. Продукция закупается впрок, дабы выиграть время, которое будет потрачено на поиски нового поставщика.

В практике бывает, когда целое предприятие уходит в отпуск на целый месяц, а затем при выходе, запускают производство и изготавливают товар срок до одного месяца. В этом случае формируются складские запасы необходимые организации на два месяца.

Причиной создания материальных запасов может служить неправильная логистика. Например, менеджер по продажам получил заказ на инструмент. Но для отгрузки от поставщика ему не хватает суммы в счете. И он принимает решение докупить до суммы отвертки. Ведь это товар, который покупает. А если менеджер регулярно к счету добавляет эти отвертки, то в результате мы получим запас отверток с оборачиваемостью три года.


Поэтому перед руководством регулярно встаѐт вопрос о минимизации складских запасов.[8]

Наличие материальных запасов на складах связано с расходами предприятия, но и отсутствие запасов так же связано с убытками.

В первом случае организация несѐт ежегодные 20-25% общих расходов организации. К затратам в данном случае будут отнесены оплата персонала, расходы на содержание складов для хранения продукции, частичная потеря продукции из-за порчи, хищения и морального устаревания. А также расходы на налоги, страховку. Материальные запасы по сути своей замороженные финансовые активы, которые могли быть направлены на другие нужды предприятия и быль оборачиваемыми, приносящими прибыль.

Отсутствие запасов на складах приносят затраты предприятию в виде закупок товара мелкими партиями по более высоким ценам, отсутствие продукции на которую есть спрос. Убытки простоя производства.

Таким образом, можно заключить, что в настоящее время в экономической литературе категория запасов описана достаточно полно и подробно. Материальные запасы – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления. Существует множество классификаций запасов, основной из которых является классификация по месту нахождения, при которой запасы делятся на товарные и производственные.

2. Управление материальными запасами на предприятии

2.1 Принципы управление материальными запасами на предприятии

Для того чтобы эффективно управлять запасами предприятия, во-первых нужно четко сформулировать цель организации. Например, удовлетворение потребностей потребителя, созданием запасов максимизирующих чистую прибыль. Для эффективного управления запасами необходимо знание по планированию закупок и знания управления складскими запасами.

Эффективное управление запасами позволяет хорошо обслуживать покупателя, обеспечивает рентабельность вложений, а также устраняет мертвые запасы и излишки (рисунок 1).[9]


Рисунок 1 – Эффективное управление запасами

Управлять запасами можно и узко направленно, оптимизируя материальные запасы, не вредя общему процессу. Можно так же управлять запасами, смотря на работу всего предприятия. Наиболее эффективным управлением запасами считается управление запасами в логистике. Где оно рассматривается с точки зрения снижения затрат на содержание материальных запасов и их обслуживания. Любое предприятие стремится к сокращению издержек и увеличению прибыли. Именно ради этих целей и создается организация. Так же очевидно, что управление запасами будет затрагивать финансовый и маркетинговый подход.

Теория финансового управления запасами рассматривает три подхода формирования запасов с позиции рисков и доходности.

Консервативный подход: отличается созданием больших резервов на предприятии, которые защищают от рисков с перебоями поставки, от неожиданной активации спроса продукции. Рисков практически нет, за исключением форс-мажорных обстоятельств. Самый большой риск в данном подходе это низкая рентабельность предприятия, низкая оборачиваемость и как следствие низкая эффективность организации.

Умеренный подход: при умеренном подходе резервы создаются на основе сбора данных за период равный нескольким годам. Это позволяет определить какой вид товара, и в каких объемах необходимо держать на складе.

Этот подход позволяет организации оптимально снизить риски, но нужно учесть, что показатели рентабельности будут на среднем уровне.

Агрессивный подход: агрессивный подход заключается в полном отсутствии товара или минимизации всех запасов. При возникновении сбоев риски при данном подходе самые максимальные и влекут за собой большие финансовые потери. Но если сбои не возникнут, предприятие достигнет максимума эффективности. Нужно учитывать, что рынок России крайне не устойчив и в макросистеме и в микросистеме.[10]

Предприятию не выгодно иметь избыток материальных запасов, но так же плохо испытывать нехватку сырья. На объем запасов на сладах влияют следующие факторы:

- условия закупа запасов (объемы закупа, скидки, частота запроса);

- реализация товара (объемы продаж, акции предприятия для увеличения сбыта);

- производственный процесс (длительность процесса, особенности производства);

- издержки предприятия (расходы на хранение, порча продукции на складе).


Существует несколько моделей определения объема закупа материальных запасов, которые позволяют минимизировать затраты на хранение и заказ продукции.

Первая модель математическая, (формула Уилсона, EOQ-модель), определяющая оптимальный объѐм заказываемого товара, который позволяет минимизировать общие переменные издержки, связанные с заказом и хранением запасов. Характерными чертами данной модели являются:

- спрос на товар известен;

- время реализации заказа (поставки) известно и постоянно;

- получение товара происходит мгновенно;

- в модели не учитываются оптовые скидки;

- дефицит не допускается.

Следует отметить, что формула Уилсона изначально разработана для крупных промышленных предприятий. А это означает, что она не может быть применена по своему прямому назначению в современных торговых компаниях. Пробовать использовать данную формулу следует на самых весомых в обороте и стабильных товарах. Весомые товары — это группа A (ABC-анализ), стабильные товары — это группа X (XYZ-анализ).[11]

На современных предприятиях для контроля над запасами часто используют модель АВС анализа. Это эффективный инструмент управления и контроля над движением материальных запасов на предприятии.

Суть данного метода заключается в том, чтобы из всего множества однотипных объектов выделить наиболее значимые с точки зрения обозначенной цели. Таких объектов, как правило, не много, и именно на них необходимо сосредоточить основное внимание и силы. Для этого вся номенклатура материальных ресурсов располагается в порядке убывания суммарной стоимости всех позиций на складе. При этом цену единицы продукции умножают на общее количество и составляют список в порядке убывания произведений. Далее подразделяют все позиции номенклатуры на три группы – «А», «В» и «С».

Позиции номенклатуры, отнесенные к группе «А», - немногочисленны, но на них приходится преобладающая часть денежных средств, вложенных в запасы. Эта группа включает в себя 20% общего объема единиц закупок, но по стоимости они представляют 70-80% от общей стоимости закупок. Это особая группа с точки зрения определения величины заказа по каждой позиции номенклатуры, контроля текущего запаса, затрат на доставку и хранение.

К группе «В» относятся позиции номенклатуры, занимающие среднее положение в формировании запасов склада. Эта группа составляет около 30% от общего числа наименований и 15-25% общего объема в рублях. По сравнению с позициями номенклатуры группы «А» они требуют меньшего внимания – производится обычный контроль текущего запаса на складе и своевременности заказа.