Файл: Логистический подход к управлению запасами (Экономическая роль запасов в логистических системах).pdf
Добавлен: 21.05.2023
Просмотров: 748
Скачиваний: 2
СОДЕРЖАНИЕ
Глава 1. Экономическая роль запасов в логистических системах
1.1 Сущность, виды и функции материальных запасов
1.2 Методы и модели управления материальными запасами
1.3 Логистический подход к управлению запасами
Глава 2. Управление производственными запасами на промышленных предприятиях
2.1 Подходы к управлению запасами в логистических системах «толкающего» и «тянущего» типа
b) torture under Art. 117 of the Criminal Code, which caused intentional infliction of bodily harm, committed only in the form of action, the content of which is to cause physical or mental suffering through systematic beatings or use other forms of violence; intentional infliction of bodily harm, the responsibility for which is defined in Art. 115 of the Criminal Code, takes the form of an act or omission; act, expressed in the form of action, which does not cause physical or mental suffering through systematic beatings or use other forms of violence.
The third individual criteria - environment (conditions) of the crime - are differentiated:
a) intentional infliction of serious or moderate bodily injury in the heat of passion; intentional infliction of grievous bodily harm in excess of self-defense; intentional infliction of serious or moderate bodily harm in excess of measures necessary to apprehend the perpetrator (art. 113, h. 1, 2, Art. 114 of the Criminal Code), which included the situation (condition) is shown, respectively, in the situation created result of unlawful or immoral acts or unlawful conduct of systematic victim caused the guilty state of sudden strong emotion; in an environment committed socially dangerous encroachment victims forced to resort to the guilty-defense; in an atmosphere of the crime victim, forcing the perpetrator to try to detain him;
b) the intentional infliction of grievous bodily harm and intentional infliction of moderate bodily harm, responsibility for which is set respectively in Art. 111 and 112 of the Criminal Code, precluding their commission in an environment (environment), as described in Art. 113, h. 1, 2 tbsp. 114 of the Criminal Code.
The fourth single criterion - especially intent - is used to distinguish:
a) intentional infliction of serious or moderate bodily harm, the responsibility for which is provided art. 113 of the Criminal Code, characterized by sudden-onset intent due to unlawful or immoral acts or systematic unlawful or immoral behavior of the victim;
b) the intentional infliction of grievous bodily harm or intentional infliction of moderate bodily harm, provided for respectively Art. 111 and 112 of the Criminal Code, which is not inherent in suddenly arisen intention, caused by such acts or conduct of the victim.
On the fifth individual criteria - features that characterize a special subject - delineated:
a) illegal abortion which negligently caused serious bodily injury to the victim, and the failure to provide care to the patient, resulting in the infliction of moderate or serious harm to health of the victim (Art. 3 of Art. 123 and Art. 124 of the Criminal Code); subject these special acts - respectively, a person without a medical education corresponding profile, including previously tried for illegal abortion, and the person obliged to provide assistance to patients in accordance with the law or with a special rule;
b) causing grievous bodily harm by negligence under Art. 118 of the Criminal Code, which is the subject of a general, ie, not possessing the special features of the subject inherent to the subject of crime, responsibility for which is provided h. 3 tablespoons. 123 and Art. 124 of the Criminal Code.
It follows that the considered views and related offenses differ in one or more individual criteria. For example, torture, which caused bodily harm, and intentional infliction of bodily harm - only one criterion (the form and content of the act); intentional infliction of grave injury or injury of average gravity of passion and intentional infliction of grievous bodily harm or intentional infliction of moderate bodily harm - according to three criteria (features characterizing the victim environment (conditions) of the crime, and the peculiarities of intent), etc. Differentiation of crimes against human health in several individual criteria involves the use of combinations of these criteria.
or his family; qualified offenses of intentional infliction of serious bodily injury and intentional infliction of moderate bodily harm (n, respectively. "b" h. 2, Art. 111 and n. "in" h. 2, Art. 112), the victim in which the person known to the perpetrator in a helpless condition;
Рассмотрим первый вид. Логистический менеджмент связан со всеми функциональными областями менеджмента в процессах управления закупками материальных ресурсов, производством и сбытом готовой продукции. В процессе взаимодействия с производственным менеджментом решаются три основные группы задач по проектированию внутрифирменной логистической системы:
- в части ее технологической составляющей (складское и тарное хозяйство, внутрипроизводственный транспорт, подъемно-транспортное оборудование);
- в рамках внутрипроизводственной логистики (управление запасами материальных ресурсов, промежуточного продукта и готовой продукции в технологическом процессе производства);
- в сфере внешней логистики (снабжение предприятия материальными ресурсами и сбыт готовой продукции; логистический сервис, доставка, послепродажное обслуживание).
Тесная координация логистического обеспечения и производственной стратегии приводит к следующим результатам:
- нужный ассортимент запасов в необходимом месте в необходимое время;
- согласованность в передвижениях внешнего и внутреннего транспорта, гарантирующая своевременную доставку в соответствии с экономическими требованиями;
- синхронность работ складского хозяйства, упаковки и транспорта позволяет минимизировать расход сырья, снизить запасы в производстве и запасы готовой продукции.
Взаимодействие с маркетинговым менеджментом основано на решении следующих вопросов:
- требования к упаковке (привлекательный внешний вид упаковки и наличие полной информации о товаре дает возможность выделить его среди товаров-аналогов, также нужно учитывать, что она должна защищать товар от повреждений в процессе транспортировки и грузопереработки);
- рациональные решения по транспортировке, складированию, грузопереработке и управлению запасами (расширение возможностей маркетингового ценового маневра способствует сокращению логистических издержек);
- выбор места сбыта готовой продукции (розничные торговцы лучше знают потребности потребителей, однако оптовики более предсказуемые партнеры и эффективнее управляют запасами).
Взаимовлияние логистического и финансового менеджмента проявляется в следующих чертах:
- эффективность логистических решений оказывает влияние на объем и оборачиваемость оборотного капитала фирмы, поскольку значительную долю оборотных активов составляют денежные средства, вложенные в материальные запасы;
- в системе логистического менеджмента формируется оперативная информация о перемещении товарно-материальных ценностей и о дебиторской задолженности перед поставщиками и потребителями, которая затем используется в системе бухучета;
- система бухгалтерского учета способствует выделению, анализу и контролю основных составляющих издержек в логистической системе для принятия эффективных управленческих решений в системе логистического менеджмента[11].
Следует также подчеркнуть далеко не последнюю роль менеджмента качества при управлении процессами на всех стадиях жизненного цикла изделий, начиная от проектирования продукта и заканчивая послепродажным обслуживанием.
Что касается межфирменной интеграции, все большее развитие получает концепция Supply Chain Management. Это системный подход к интегрированному планированию и управлению всем потоком информации, материалов и услуг от поставщиков сырья через предприятия и склады до конечного потребителя. Реализованные проекты по внедрению концепции SCM показали возможность снижения уровня запасов до 60% (в основном за счет страховых запасов)[12]. Как правило, различают два наиболее распространенных типа кооперации:
- в области закупок (Procurement Supply Networks – логистические сети закупок) – транспортные, складские и дистрибьюторские фирмы;
- в области производства (Production-Nransport Supply Networks- производственно-логистические сети) – к выше перечисленным добавляются производственные предприятия.
Дальнейшее развитие концепции SCM приводит к созданию новой формы кооперации в виде виртуальных предприятий (ВП).
Глава 2. Управление производственными запасами на промышленных предприятиях
2.1 Подходы к управлению запасами в логистических системах «толкающего» и «тянущего» типа
Материальные потоки и запасы, рассматриваемые в теории логистики, представляют собой часть производственных ресурсов, а именно оборотных средств. Их эффективное использование отражается на финансовых результатах предприятия. Оборотные средства в процессе использования проходят три стадии: денежную, производственную и товарную, что определяет их состав:
- Оборотные производственные фонды:
- Производственные запасы (сырье, покупные полуфабрикаты)
- Затраты на неоконченную продукцию (незавершенное производство)
- Расходы будущих периодов
- Фонды обращения:
- Готовая продукция на складе
- Денежные средства в кассе
- Дебиторская задолженность[13].
По промышленности удельный вес производственных запасов составляет около 70%, а незавершенное производство – около 25% в стоимости оборотных производственных фондов. Производственные запасы находятся на ранних этапах процесса создания ценности продукции, на которых, по словам Кристофера М, достигается основной прирост ценности. Тем самым наличие больших запасов значительно увеличивает стоимость продукции. Движение материальных ресурсов внутри предприятия начинается со складирования (образования производственных запасов).
В связи с этим, управление материальными потоками и запасами может осуществляться двумя способами. «Толкающая» система (Push Scheduling) – организация движения материальных потоков через производственную систему, при которой материальные ресурсы подаются с предыдущей операции на последующую в соответствии с заранее сформированным жестким графиком поставок.
Эта система с централизованным планированием предполагает, что каждый производственный участок получает конкретные задания на плановый период и отчитывается о его выполнении перед централизованной системой управления предприятием. Результаты своей работы каждое подразделение передает на склад. При таком планировании и участок, и централизованную систему управления интересуют только выполнение сроков и объемов планового задания. При возникновении изменений, например, спроса или поставок планы должны оперативно пересматриваться, что резко повышает трудоемкость плановой работы.
«Тянущая» система (Pull Scheduling) – организация движения материальных потоков, при которой материальные ресурсы подаются на следующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости. Когда в ходе одной операции заканчивается обработка единицы продукции, посылается сигнал-требование на предыдущую операцию. И предыдущая операция отправляет обрабатываемую единицу дальше только тогда, когда получает на это запрос (принцип Just in time).
Принято выделять пять базовых типов «тянущих» логистических систем: восполнение «супермаркета» (Supermarket Replenishment); лимитированные очереди FIFO (Capped FIFO Lanes); метод «барабан-буфер-веревка» (Drum-Buffer-Rope); лимит незавершенного производства (WIP Cap); метод вычисляемых приоритетов (Priority Sequenced Lanes).
Рассмотрим первый тип. Для каждого изготавливаемого изделия (заказа) рассчитывается «точка восполнения» исходных материалов. Как только суммарное количество материалов в ячейках «супермаркета» и исполняемых заказах опускается ниже этой точки, участку-поставщику посылается новый заказ на их поставку.
В качестве такого заказа может выступать пустой контейнер, карточка «Канбан», световой сигнал, пустая ячейка «супермаркета» и т.п. У участка-потребителя формальное производственное расписание. Единственная точка планирования выпуска готовой продукции – один производственный участок, для которого в «тянущей» логистической системе происходит расчет основного расписания, определяющего работу всего производства в целом.
Работа других участков планируется автоматически. Фактическая средняя величина запасов в ячейках в хорошо спроектированной системе большую часть времени будет составлять 10-15% от их общего потенциального объема, продиктованного планом выпуска готовой продукции. Метод хорошо применим лишь в тех случаях, когда участок-потребитель имеет возможность выбирать из множества различных вариантов полуфабрикатов, расположенных в ячейках.
Когда нет необходимости предоставлять участку-потребителю возможность выбора, лучше использовать очередь FIFO (от англ. First-In-First-Out – «первым пришел, первым вышел», т.е. очередность в порядке поступления).
Единственная точка расчета производственного расписания находится на участке 2, потому что он следует непосредственно за последним «Супермаркетом системы». Между участками 2 и 3, 3 и 4 находится лимитированная очередь FIFO (ограниченное число перемещаемых элементов). В таких системах существует медленное звено, образующее перед собой наибольший объем незавершенного производства.
Его называют ресурсом, ограничивающим производительность всей системы (РОП). В приведенной схеме время выполнения заказа в производстве связано с моментом его запуска на участке 2, предполагается, что все материалы, которые могут потребоваться этому участку, имеются в достаточном количестве в ячейках «Супермаркета». Последнее обстоятельство может оказаться весьма жестким требованием для практической реализации. Данный тип можно использовать в массовых и крупносерийных производствах, где объем выпуска достаточно высок и технологический процесс постоянен для всего семейства выпускаемых продуктов.
Метод «Барабан-Буфер-Веревка» – один из оригинальных вариантов «тянущей» логистической системы. Очень похож на второй тип, однако в нем не ограничиваются запасы в отдельных очередях FIFO. Вместо этого устанавливается общий лимит на запасы, находящиеся между единственной точкой составления производственного расписания и ресурсом, ограничивающим производительность всей системы, РОП.