Файл: Сущность логистической технологии JIT.pdf

ВВЕДЕНИЕ

В современных условиях, особенностью выбора системы логистики транспортно-экспедиционной компании является смена стратегии применения в ее хозяйственной деятельности.

Главными экономическими целями транспортно-экспедиционной компании в рыночных условиях являются повышение эффективности грузовых перевозок, максимизация прибыли, завоевание новых рынков и удовлетворение потребностей рынка.

При этом возрастает влияние факторов коммерческого риска, возрастание конкуренции, влияние конъюнктуры рынка, а также запросы потребителей. Для более высокой экономической и социальной эффективной транспортно-экспедиционной деятельности компании необходимо, чтобы появлялись новые виды услуг, для этого необходимо внедрение логистические технологии JIT.

Актуальность выбранной темы обусловлена для расширение портфеля транспортно-экспедиторских услуг за счет внедрения технологии JET, необходимо совершенствовать систему управления организацией для повышения эффективности ее хозяйственной деятельности.

Цель исследования: внедрение технологии JET на примере ООО «ТЛК-ГРУПП» г. Москва

Задачи:

1. Рассмотреть понятие и содержание логистической технологии JIT;

2. Выделить преимущества и недостатки логистической технологии JIT;

3. Отметить основные принципы логистической технологии JIT;

4. Изучить практику применения логистической технологии JITв компаниях России;

5. Внедрение логистической технологии JIT на транспортно-экспедиционной компании ООО «ТЛК-ГРУПП»,

6. Выполнить оценку экономической эффективности внедрения логистической технологии JIT в транспортно-экспедиционной компании ООО «ТЛК-ГРУПП».

Предмет исследования: логистическая технология JIT

Объект исследования: внедрение технологии JIT ООО «ТЛК-ГРУПП»

Настоящее исследование проведено в период с 2015-2017 гг. и проведено планирование за период 2019-2023 гг.

Методы исследования: статистический, сравнения, дедукция.

Методы финансового анализа: экономический, горизонтальный, вертикальный, планирования.

Настоящая работа состоит из введения, трех глав, заключения и библиографии.

Глава 1. Сущность логистической технологии JIT

1.1.Понятие и содержание логистической технологии JIT

В современных условиях хозяйственная деятельность компаний Российской Федерации должна быть ориентирована на выпуск высококачественной и конкурентоспособной продукции при максимальном снижении затрат на ее производство и логистику.

Управление оборотным капиталом компании, а в частности запасами, является неотъемлемой частью бизнес успеха и эффективности хозяйственной деятельности в целом. Но в условиях постоянной разработки новых продуктов, срок жизни которых с каждым годом становится все меньше, необходимо особенно внимательно подходить к определению оптимального уровня запасов товаров и материалов, а, возможно, и полный отказ от их наличия.

Подобный метод управления производственным процессом уже давно существует и называется JIT («Just in time» или «точно в срок»)^[1].

Концепция JIT – это метод управления запасами, который заключается в уменьшении запасов компании за счет регулирования поставок сырья и материалов от поставщиков^[2].

В соответствии с этой концепцией необходимые комплектующие и материалы поступают в нужном количестве в нужное место и в нужное время.

Данная концепция основана на двух принципах: Компания производит товары и услуги только при появлении спроса на них у потребителя; Продукты должны поставляться заказчику только при необходимости и в удобное для него время.

Концепция JIT – это концепция производства, при которой выпускаются только те изделия, которые нужны потребителям, точно в нужное время и в необходимом количестве^[3].

Концепция JIT – единый комплекс мероприятий для достижения масштабного производства с использованием минимальных материально-товарных запасов деталей и комплектующих, полуфабрикатов и готовой продукции^[4].

Концепция JIT предотвращает любые лишние расходы и эффективно использует производственный потенциал предприятия. При этой системе действует главный принцип: производить продукцию только тогда, когда в ней нуждаются, и только в таком количестве, которое требуется покупателю!

Целью JIT является сбалансированная Концепция, которая обеспечит плавный и быстрый поток материалов через систему.

Эта концепция помогает избежать значительного объема инвестиций в запасы, тем самым уменьшая потребность в чрезмерном увеличении оборотного капитала (working capital – WCAP) компании^[5].

А неэффективное управление «WCAP», в состав которого входят запасы, может привести к нецелесообразному использованию денежных средств, снижая не только их ликвидность, но и возможность инвестирования в другие активы, которые могли бы повысить финансово-экономическую стабильности компаний.

Концепция JIT рассматривает запасы, как дополнительную статью неоправданных расходов, и стремится к поддержанию их уровня на нуле.

Концепция JIT исключает сбои и нарушения процесса производства, делает систему более гибкой, сокращает время подготовки к процессу, сводит к минимуму материальные запасы, устраняет необоснованные затраты^[6].

Преимущества сокращения инвестиций в инвентарь являются очевидными. Ведь применение технологии JIT может привести к тому, что компания избавится от излишков запасов. Когда это произойдет, любое непредвиденное нарушение производственного процесса может привести к остановке завода почти сразу^[7].

Следовательно, концепцию JIT применяют как руководство деятельностью компаний, путем сокращения уровня запасов.

Применение JIT повышает эффективность производства за счет снижения потерь. Под потерями понимаются любые действия, которые добавляют стоимость, но не повышают ценность продукта – ненужные перемещения материалов, избыточные запасы и т.п^[8].

В первую очередь JIT применяется к регулярно повторяющимся процессам. Это производственные процессы, в которых изделия или компоненты производятся серийно (крупносерийно, массово). Эффективное применение JIT возможно при синхронизации на производстве потоков процессов и потоков материалов^[9].

Компания, стремящейся конкурировать на рынке, важным преимуществом является предоставление потребителю необходимого и качественного товара по более низкой цене в кратчайшие сроки.

Концепция JIT дает возможность этого добиться за счет постановки и достижения ряда целей:

1.Ноль дефектов – эта цель направлена на сокращение числа дефектов в производстве товаров и оказания услуг. В ходе организационного процесса не должно возникать ни одного, даже незначительного дефекта.

2.Нулевое время установки заготовок – время на установку должно быть минимальным. Сокращение времени установки приводит к сокращению цикла производства и сокращению запасов в производстве.

3.Нулевые запасы – запасы, включая те, которые находятся в процессе обработки, монтажа и сборки, должны стремиться к нулю.

4.Ноль лишних операций – в системе JIT это означает, что из процесса производства должны быть исключены все действия, которые не добавляют ценности продукту.

5.Нулевое время ожидания – время ожидания должно стремиться к нулю. В таком случае повышается точность планирования производства и согласованность работы.

В основе технологии управления производством JIT находятся несколько ключевых элементов^[10].

1. Стабильная программа производства. Для работы Технологии JIT необходимо создать равномерную загрузку всех производственных операций и операций по сборке. Изменение программы должно происходить только за счет изменения спроса.

2. Снижение времени установочных операций. Целью является добиться установки деталей для обработки «в одно касание». Этого можно достичь за счет оптимизации планирования, изменения производственных операций или формы обрабатываемых деталей.

3. Сокращение размеров партий (произведенных и закупаемых). Чтобы работал этот элемент технологии JIT необходимо добиться более тесного сотрудничества с поставщиками. Потребуются более частые поставки, поэтому поставщики должны обеспечить надежные и точные поставки.

4. Сокращение времени ожидания (при производстве и при поставках). Сокращение времени ожидания может быть выполнено за счет размещения оборудования ближе друг к другу, применения технологий групповой обработки, сокращения длины очереди на обработку, повышения координации и согласованности между последовательными процессами. Сокращение времени ожидания при поставках может быть получено за счет более близкого расположения поставщиков.

5. Проведение профилактического обслуживания. Профилактическое обслуживание оборудования должно проводиться в периоды простоя или нерабочее время.

6. Применение «универсальной» рабочей силы. Концепция JIT подразумевает обучение рабочих управлению различными видами оборудования и техники. Это позволяет рабочим проводить операции по обслуживанию и контролю качества, находясь на своем рабочем месте. Концепция JIT требует создания на производстве компетентных команд, полностью отвечающих за результаты своей работы.

7. Применение программы «Ноль дефектов». Для работы технологии JIT должны быть устранены все действия, приводящие к дефектам, т.к. в этой системе не предусмотрены резервы для их устранения. Реализация программы позволяет добиться персональной ответственности работников за качество работы, которую они выполняют. Также, в системе JIT, каждый работник должен иметь право остановить производство, если возможно нарушение качества работы.

8. Применение малых партий при перемещении. Для реализации этого элемента в системе JIT предусматривается применение сигнальной Технологии (например, карточек канбан). За счет этого обеспечивается передача деталей между рабочими станциями (производственным оборудованием) в небольших количествах. В оптимальном виде должна происходить передача одной детали в единицу времени^[11].

Таким образом, внедрение технологии JIT в компании позволяет повысить экономическую эффективность и снизить издержки в ее хозяйственной деятельности

1.2.Преимущества и недостатки логистической технологии JIT

Концепция JIT является системой, которая успешно применяется на многих производственных предприятиях. Логистическая технология JIT обладает и определенными преимуществами, и недостатками. 

К основным преимуществам технологии JIT можно отнести:

1. Сокращение денежных средств, необходимых для управления запасами. Меньший объем запасов позволяет сократить количество финансовых ресурсов «замороженных» в запасах.

2. Возможность использовать для других нужд площади, ранее отводимые под запасы. Концепция JIT сокращает объем запасов сырья, запасов готовой продукции. В результате могут высвобождаться значительные площади, которые возможно использовать для других целей.

3. Сокращение объема нереализованного товара при сокращении спроса. Целью технологии JIT является производство такого количества продукции, которое необходимо потребителю. Если резко снизится спрос на товары, то в системе JIT количество нереализованного товара будет минимальным.

4. Сокращение объема партий товаров. Это позволяет быстрее реагировать на изменение потребностей рынка. За счет малых партий в системе JIT существует ввод изменения на основании потребностей клиентов.

5. Снижение количества дефектов, что приводит к сокращению брака и затрат на его исправление. Для эффективной работы технологии JIT количество дефектов выявляемых в производстве должно стремиться к нулю. Чтобы этого добиться прилагается много усилий по повышению качества работы^[12].

Наиболее серьезными и очевидными недостатками технологии JIT являются^[13]: снижение возможности исправить возникший и пропущенный на следующую операцию брак; сильная зависимость производства от качества работы поставщиков: незначительные возможности удовлетворить внезапно повысившийся спрос, т.к. концепция JIT не предусматривает запасов готовой продукции.