Файл: Управление приёмом, размещением и хранением товаров. Классификация запасов. На примере реально существующей организации.pdf

Сегодня ОАО "НПО "Юпитер" представляет собой вертикально интегрированную, мобильную корпорацию, способную комплексно решать технические задачи по созданию и обеспечению жизненного цикла современной газотурбинной техники.

Первым в России НПО "Юпитер" начало осуществлять программу реструктуризации отрасли, объединив два ведущих конструкторских бюро (РКБМ и КБ "А. Люлька-Юпитер") с солидной опытно-производственной базой (опытный завод в Уфе, Лыткаринский машиностроительный завод в Подмосковье) и две крупные промышленные площадки в Уфе.

Стратегии развития НПО "Юпитер" строятся исходя из того, что конструкторский дивизион компании является самым крупным и дееспособным центром в области российского двигателестроения.

В соответствии с решением правительства России НПО "Юпитер" является головной компанией в программе создания двигателя пятого поколения, который призван стать основой для развития отечественного газотурбинного машиностроения.

Сегодня НПО "Юпитер" работает по трем основным направлениям:

• авиационные двигатели для ВВС и двигатели для ВМФ Министерства обороны РФ,
• авиационные двигатели для гражданской авиации,
• газотурбинные двигатели и установки для "Газпрома", РАО "ЕЭС России" и независимых покупателей энергетических машин.

В НПО "Юпитер" продолжается работа по совершенствованию звукопоглощающих конструкций и разрабатываются альтернативные варианты звукопоглощающих комплексов, предназначенных для установки на серийные двигатели.

Инструментальный завод – составная часть ОАО "НПО "Юпитер", обеспечивающая все производства и филиалы завода необходимой технологической оснасткой и инструментом, средствами измерений и контроля, пресс-формами, штампами и приспособлениями. В состав инструментального завода входят:

• цех по изготовлению режущего инструмента и нестандартизованных средств измерений и контроля;
• цех приспособлений;
• штампово-заготовительный корпус;
• инструментальный цех п/п №2;
• участок централизованной заточки и изготовления абразивно-алмазного инструмента.

Инструментальные цеха и участки входят в замкнутый цикл технологической подготовки производства, изготовления и выпуска продукции. Получение и подготовка материалов и металлов для цехов инструментального завода осуществляется бюро по подготовке производства штампово-заготовительного корпуса.

Работа других подразделений завода, а также общие результаты деятельности ОАО «НПО «Юпитер» во многом зависят от оснащенности технологических процессов специализированным инструментом и приспособлениями и в целом от состояния инструментального производства.

Исследуемый цех приспособлений №46 изготавливает: приспособления, цанги, кондуктора, оправки, патроны самоцентрирующие, ключи тарированные, пресс-формы для резиновых изделий и для литейных цехов, стапели. Создан специальный участок протопирования и быстрого изготовления оснастки на базе технологии стереолитографии, который включает в себя комплекс новейшего технологического оборудования, позволяющего сократить сроки изготовления новых изделий и уменьшить затраты на выпуск новой продукции.

Характерной особенностью инструментального производства является непостоянство номенклатуры продукции. Даже при крупносерийном и массовом производстве вследствие непрерывного совершенствования конструкций изделий и технологий их изготовления номенклатура технологической оснастки постоянно изменяется. Поэтому при перспективном планировании в технологической оснастке не предоставляется возможным воспользоваться методом прямого расчёта потребности в отдельных типоразмерах оснастки, применяемых в процессе планирования текущей потребности.

2.2 Анализ структуры материальных запасов инструментального цеха

"Необходимым условием организации производства продукции является обеспечение его материальными ресурсами: комплектующими изделиями, материалами, полуфабрикатами и т. д." [8]. В процессе потребления материальных ресурсов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование материалов, комплектующих изделий, полуфабрикатов и т. д. снижает себестоимость продукции.

В целях совершенствования системы управления запасами необходимо выявить ее слабые стороны. Поэтому необходимо провести анализ уровня материальных запасов по следующим направлениям:

- изучение структуры материальных запасов и запасов незавершенного производства;

- анализ динамики изменения затрат;

- определение соответствия фактического уровня затрат их норме.

Страховой необходимый размер запасов зависит от вида деятельности, производимой продукции и организации производства.

Анализ структуры материальных запасов и динамика их изменения на примере анализируемого инструментального цеха за 2012-2014 г. г. приведены в таблице 2.1.

Из таблицы 2.1 можно сделать вывод, что увеличение материальных запасов произошло по группе электрика на 2,91%, по группе термоучастка на 2,67%, по таре на 2,2%. Причиной является увеличение цены на материальные ценности и создание запаса сверх потребности цеха. Эти запасы находятся на хранении у материально ответственных лиц в подсобных помещениях. Уменьшились материальные запасы по запасным частям на 5,48%, по группе механика на 1,7% и по группе завхоза на 0,6%..

Таблица 2.1 – Анализ структуры материальных запасов и динамика их изменения

На рисунке 2.1, 2.2 и 2.3 показаны изменения материальных затрат за 2012, 2013 и 2014 гг.

Рисунок 2.1 – Структура материальных запасов за 2012 год, %

Рисунок 2.2 - Структура материальных запасов за 2013 год, %

Рисунок 2.3 - Структура материальных запасов за 2014 год, %

Изменение материальных запасов по годам представлено на рисунке 2.4.

Рисунок 2.4 – Изменение материальных запасов с 2012 по 2013 г. г., руб.

Наибольшую долю в структуре запасов в 2012 году составляли запасные части. Затем их удельный вес снижается. При этом составляют материалы группы механика. На конец 2014 года этот вид материалов составляет 40,1% в структуре запасов.

По размеру запасов, их увеличению или уменьшению нельзя сделать вывод об их оптимальности. Оптимальный размер запасов – это тот, который обеспечит выполнение заказов и не будет излишним. Проанализировать соответствие фактического наличия запасов оптимальному можно путем сравнения с их нормой.

В таблице 2.2 приведен такой анализ.

Таблица 2.2 – Сравнительный анализ фактических запасов с их нормой за

2014 год

Из данных таблицы мы видим, что отклонение от норм в сторону уменьшения произошли по запасным частям на 6 424 р., по материалам группы механика на 4 521 р., группы завхоза на 2 460 р.

Превысили норму материальных запасов материалы, находящиеся: в группе электрика на сумму 16 828 руб., в группе термоучастка на 14 636 руб. Также увеличилась сумма находящейся на хранении тары на 12580 руб. в связи с приобретением контейнеров для сбора производственных отходов.

Отрицательным фактом одновременно является и снижение фактических затрат против нормы, и их превышение. Например, снижение запаса по запасным частям и материалам группы механика может привести к аварийной остановке производства из-за поломки оборудования. С другой стороны наличие сверхнормативных запасов по другим видам говорит о неэффективности материально-технического снабжения. То есть, поставка данных материалов производится с запасом без учета реальной потребности в них. На основании данного анализа можно сделать вывод о неэффективности управления запасами в инструментальном цехе. Эта неэффективность может быть результатом ошибок нормирования, либо отсутствия контроля над поставками.

Кроме материальных запасов в любом производственном цехе, как правило, имеется наличие незавершенного производства. Если уровень незавершенного производства не обоснован особенностями выпуска продукции, то его наличие говорит о неэффективности управления запасами.

Анализ незавершенного производства и динамика его изменения за 2012-2014 г. г. представлены в таблице 2.3.

Как видно из таблицы незавершенное производство постоянно растет. Оно увеличилось с 2012 по 2014 г. в 2,16 раза.

Основной причиной создания этих запасов является следующее. Цель инструментального цеха – изготовление инструмента для основного производства. Структурные подразделения заказывают его изготовление. Затем вносятся конструкторские изменения в готовую продукцию завода и, продукция инструментального цеха остается невостребованной. При этом изготовление ее уже началось, но не было закончено, так как был снят заказ. В результате происходит наращивание незавершенного производства.

Таблица 2.3 – Наличие незавершенного производства за 2012-2014 гг.