Файл: Методические указания и контрольные задания для студентов заочников.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 138

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.




U13= ;





  1. Общий коэффициент полезного действия привода




  1. Моменты вращения двигателя и ведомого вала привода

P1=M1



  1. Мощность ведомого вала привода



  1. Назначение, принцип работы, устройство привода. Привод предназначен для передачи движения и усилия от электродвигателя (Р1=7 кВт, n1=7000 об/мин, М1=89,1 Н*м) к ведомому валу редуктора (Р= 6,5 кВт,n3= 134 об/мин, М3= 455Нм), изменения вращающего момента в

u13 раза. Потери мощности Р1- Р3= 7-6,5= 0,5 кВт.

Привод устроен из электродвигателя(М),ремённой и зубчатой передач.

Ремённая передача передаёт вращение с вала двигателя на вал редуктора, изменяя частоту вращения в u12=2 раза, момент вращения в u12 раза, теряя при этом Р2- Р1=7-7 кВт.

Ремённая передача состоит из двух шкивов с диаметрами D1=80 мм, D2= 160мм с двумя клиновыми проточками, двух клиновых ремней. Шкивы установлены на валы двигателя и редуктора на шпонках.

Редуктор(зубчатая передача) передаёт вращение с ведущего вала на ведомый, изменяя направление вращения, частоту вращения в 2,8 раза и момент вращения в 2,7 раза.

Передача движения осуществляется за счет зацепления колёс(передачи толкающего усилия зубом ведущего колеса зубу ведомого как рычагу).

Редуктор одноступенчатый состоит из пары зубчатых колёс, закреплённых на валах шпонками. Валы вращаются в подшипниках качения, установленных в гнёздах корпуса.

ЗАДАНИЕ 4.

Определить угловые скорости, вращающие моменты, мощности на валах, передаточные отношения, КПД привода. Описать назначение, принцип работы, устройство привода. Данные взять из таблицы 4.

№ варианта

№ схемы по рис.12

Мощность эл.дв.Р1,кВт

Чатота вращ. электродв. n, об/мин

Передаточное число редуктора UP

№варианта

№схемы по рис.12

Мощность эл.дв.Р1,кВт

Чатота вращения электродвигателя n, об/мин

Перед. число редуктора UP

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

00

1

8,5

950

2,0

50

4

3,0

720

1,6

01

2

3,2

960

3,15

51

10

7,2

710

1,25

02

3

4,0

970

2,5

52

9

8,3

980

4

03

4

3,5

750

3,15

53

6

9,6

950

2,5

04

5

3,6

955

2

54

7

2,2

1440

25

05

6

1,9

1440

12,5

55

8

3,5

100

31

06

7

2,8

1460

16

56

5

3,8

1340

20

07

8

2,6

1420

20

57

4

8,0

710

2

08

9

3,3

750

3,15

58

3

5,1

980

2,5

09

10

3,0

970

4

59

2

3,0

980

4

10

8

4,7

960

12

60

1

4,6

95,0

1,25

11

7

3,6

1440

20

61

1

6,9

720

2,5

12

5

2,0

980

25

62

2

5,3

710

3,15

13

10

6,4

720

1,6

63

3

4,7

955

4

14

1

8,5

710

4

64

4

8,9

980

2

15

2

9,8

935

1,25

65

5

3,2

1440

28

16

3

4,4

970

1,6

66

6

5,6

980

2,5

17

8

8,6

989

32

67

7

6,1

1000

32

18

4

3,7

970

4

68

8

7,6

1440

22

19

6

3,2

980

2,5

69

9

8,8

950

2,8

20

1

2,6

980

1,25

70

10

6,6

955

3,15

21

2

2,1

970

2

71

10

5,0

1000

4

22

3

2,9

1140

1,6

72

3

4,5

960

2

23

4

2,4

955

3,15

73

4

2,6

720

1,6

24

6

5,5

720

4

74

8

2,8

1440

2,4

25

9

4,2

720

2,5

75

5

4,6

1440

26

26

10

3,8

710

2

76

9

4,0

955

3,15

27

3

3,2

980

31,5

77

6

2,3

950

2

28

8

4,6

980

25

78

10

4,8

1000

2,5

29

7

6,2

1000

20

79

7

3,5

1000

29

30

10

5,6

710

1,6

80

1

2,4

710

3,15

31

9

4,6

720

2

81

10

8,5

750

2

32

6

2,6

980

2,5

82

4

8,0

950

2

33

4

2,7

970

3,15

83

2

3,4

970

2,5

34

1

3,2

970

1,25

84

8

4,9

140

30

35

2

4,8

750

2,0

85

1

3,9

970

2

36

3

2,8

955

2,8

86

9

2,5

970

4

37

1

2,5

710

2

87

3

6,0

1980

2,5

38

2

2,8

720

3,15

88

7

3,6

1440

23

39

3

4,4

870

4

89

6

5,4

710

4

40

4

5,8

970

1,25

90

5

3,3

980

29

41

6

6,3

980

1,6

91

1

4,5

710

3,15

42

10

2,0

970

2,5

92

3

4,4

720

2,5

43

9

5,0

955

4

93

10

3,6

980

3,15

44

5

3,4

1440

27

94

2

3,4

955

2

45

7

2,8

980

16

95

4

3,0

970

2,5

46

8

4,9

1200

20

96

7

4,0

980

34

47

1

3,5

980

2,8

97

5

8,4

1450

36

48

2

5,6

970

2,5

98

3

3,9

1460

2,4

49

3

3,7

970

3,15

99

7

2,4

960

2,8



1

6

2

7

3

8

4

9

5

10



Методические указания к выполнению задания 5
Выполнение задания 5 требует от студента умения строить эпюры продольных сил, нормальных напряжений и определять удлинения или укорочения бруса. К решению этих задач следует приступить после изучения тем «Основные положения» и «Растяжение - сжатие», уяснения приведённых ниже методических указаний и разбора примеров.

Все детали машин при их взаимодействии деформируются – изменяют размеры. Различают несколько состояний деформирования: упругая деформация, пластическая деформация и разрушение. Упругая- исчезает после снятия нагрузок, пластическая – остаётся. Если деталь деформируется упруго, то состояние называют прочностью.

Растяжением (сжатием) называют такой вид нагружения бруса, при котором в его поперечных сечениях возникает только один внутренний силовой фактор- продольная сила N. Продольная сила в произвольном поперечном сечении бруса численно равна алгебраической сумме внешних сил, действующих на отсеченную часть.

Установим следующее правило знаков: внешняя сила, направленная от сечения, считается положительной, то есть даёт положительную растягивающую продольную силу; в противном случае внешняя сила отрицательна.

Состояние материала бруса против растягивающих (сжимающих) действий (внешних сил) определяется параметром, называемым «нормальное напряжение» Тем большим, чем большая действует нагрузка. При одной и той же нагрузке более напряженным будет брус с меньшей площадью поперечного сечения. Следовательно, напряжение прямо пропорционально нагрузке N и обратно пропорционально площади сечения А.

; H/м2=Па; Н/мм2.

Деформация бруса длиной l от действия растяжения- сжатия называется удлинением ∆l. Если рассматривать деформацию каждого метра бруса, то её называют относительным удлинением.

.

Между деформацией в стадии упругости и напряжения существует зависимость- закон Гука;


.

Он выражает прямую зависимую прямую пропорциональность между напряжением и относительным удлинением. Коэффициент Е называется модулем упругости

, Н/м2

Если равно единице, т.е. каждый метр бруса удлиняется на один метр, то модуль упругости Е равен напряжению , которое при этом возникает. Модуль упругости стали – 2* 105 H/мм2, резины – 80 Н/мм2, чугуна-105 Н/м2.

Упругое состояние гарантированно сохраняется до определённого значения напряжения, которое называют допустимым . До достижения этого напряжения материал считается достаточно прочным. Поэтому состояние прочности выражается формулой:

.

Для анализа состояния деталей, имеющих форму бруса (длина значительно больше размеров поперечного сечения) строят график- эпюру, зависимости напряжения , Н/мм2.

Эпюра позволяет определить наиболее напряженный участок бруса.

Пример 5. Стальной ступенчатый брус (рис.13) нагружен силами F1=18 кН, F2=6 кН. Площади сечений ступеней А1=1,4 см2, А2= 0,8см2.

Определить прочность ступеней, наиболее нагруженный участок, удлинение бруса.


Решение

  1. Разбиваем брус на три участка, границами которых являются точки приложения сил или изменения площади сечения. Первый (справа) – от точки приложения силы F1 до точки приложения силы F2, второй – от точки приложения силы F2 до границы ступеней площадью сечения А1 и А2, третий – от границы ступеней до заделки. Силу заделки можно не определять.




  1. Определяем силу N1 сопротивлению первого участка растяжению.

Равновесие участка обеспечивается равенством
F1