Файл: Пао "Газпром", как глобальная энергетическая компания, на протяжении многих лет уверенно выполняет свою миссию по обеспечению потребителей надежными и эффективными энергоресурсами.docx
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 77
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ВВЕДЕНИЕ
ПАО "Газпром", как глобальная энергетическая компания, на протяжении многих лет уверенно выполняет свою миссию по обеспечению потребителей надежными и эффективными энергоресурсами.
Одно из главных конкурентных преимуществ Газпрома — способность резко наращивать объемы производства. В отчетном году добыча газа на территории России была увеличена более чем на 60 миллиардов кубометров, до объема около 515 миллиардов кубометров — лучшего показателя за последние 13 лет. Таким образом, треть прироста мирового потребления газа в 2021 году была покрыта за счет увеличения добычи газа Газпромом. С учетом рыночной конъюнктуры Группа получила максимальный в истории финансовый результат.
В частности, было обеспечено надежное газоснабжение приоритетного для Газпрома внутреннего рынка в условиях существенно возросшего спроса. Компания продолжает развивать потенциал отечественного рынка. Ведется системная работа, нацеленная на полную технически возможную сетевую газификацию страны. Активная работа Газпрома на Востоке России дает стимул для полномасштабного использования газа в восточносибирских и дальневосточных регионах страны. Наряду с этим, Компания формирует мощный экспортный канал, ориентированный на самый перспективный зарубежный рынок — китайский.
Один из самых ценных природных ресурсов это газ. Доля газа в общем потреблении топлива в России порядка 32%. Кроме природного значительного применения находят сжиженные углеводородные газы. Источниками являются газы нефтяных месторождений и газы промпредприятий по переработке нефти. Сжиженные газы представляют собой смесь углеводородов, в основном пропана и бутана, с небольшими примесями более тяжелых. При атмосферных условиях сжиженные газы переходят в газообразное состояние, а при повышении давления или при снижении температуры превращаются в жидкость. Для транспортировки и хранения эти газы обычно сжижаются, а используются у потребителей в газовой фазе. Рациональное использование газообразного топлива с наибольшей реализацией его технологических достоинств позволяет получить значительный экономический эффект, который связан с повышением КПД агрегатов и сокращением расхода топлива, более легким регулированием температурных полей и состава газовой среды в рабочем пространстве печей и установок. В результате эго удается значительно повысить интенсивность производства и качество получаемой продукции. Применение газа для промышленных установок улучшает условия труда и способствует росту его производительности. Использование сжиженных углеводородных газов в промышленности позволяет осуществить принципиально новые прогрессивные и экономически эффективные технологические процессы. Кроме того, применение газа в качестве топлива позволяет значительно повысить санитарно-гигиенический уровень производства и оздоровить воздушный бассейн в городах и промышленных центрах. Народно-хозяйственная эффективность газоснабжения во многом определяется правильностью выбора методов сжигания, совершенства оборудования и приборов, квалификацией обслуживающего персонала, действительностью системы контроля за использование газа. При работе агрегатов на газовом топливе появляется реальная возможность глубокого ступенчатого использования практически чистых продуктов сгорания. Сжиженные углеводородные газы имеют много плюсов: достаточной простая транспортировка любым видом транспорта (трубопровод, автомобили, железные дороги, суда, авиации); легкость регулирования и контроля горения; выделение максимального количества тепла (22-30 Мкал/м паровой или 5.8-6.7 Гкал/м жидкой фазы) в минимальный срок в минимальном объеме, необходимом для горения. Кроме того, они достаточно свободны от посторонних вредных веществ и не содержат коррозионно-активных элементов, доступны практически в достаточном количестве в любом месте использования. Эффективно используются в условиях рассредоточенных нагрузок в районах, отдаленных от магистральных газопроводов природного газа.
Для хранения СУГ используются резервуары, иногда называемые газгольдерами, которые можно классифицировать на надземные и подземные, одностенные и двустенные. Сегодня в России резервуары под СУГ выпускаются множеством производителей, кроме этого большое количество маленьких резервуаров (объемом до 5 м3) импортируется из Польши, Чехии, других стран. Как правило, их отличает более высокое качество и существенно меньшая толщина стенки. Российские производители («Кузполимермаш», «Газовик-Химмаш», «Алексеевка-Химмаш», «Зенит-Химмаш» и другие) также выпускают резервуары различного объема, в зависимости от технического задания, объемом от 2 до 200 м3.
Резервуары изготавливаются с одной или двумя горловинами, в зависимости от количества, установленного на них оборудования. Как правило, каждый резервуар объемом свыше 5 м3 является индивидуальным изделием. На горловины устанавливаются редукционные головки с вваренными в них патрубками для слива/налива продукта и дренажа (слива конденсата). Кроме этого, на редукционных головках в обязательном порядке устанавливается предохранительный сбросной клапан и уровнемер либо контрольная трубка, низ которой соответствует наполнению резервуара на 85%. И сейчас еще сохранилось множество емкостей под СУГ, в которых вместо уровнемера установлено несколько контрольных трубок — к примеру, 25%, 50% и 85%. При заполнении емкости продуктом он начинает переливаться из контрольных трубок, сигнализируя о заполнении емкости газом до определенного объема.
-
ОБЩАЯ ЧАСТЬ
1.1 Состав сооружений базы сжиженного газа
Базы сжиженного газа — стационарные хранилища для приема и хранения сжиженных газов, состоят из следующего комплекса сооружений:
-
Резервуары(газгольдеров) сжиженного газа. -
Наполнительный цех. -
Ремонтно-механической цех. -
Служба энерго-водоснабжения. -
Служба связи. -
Транспортная служба. -
Служба автоматики и КИП. -
Химическая лаборатория. -
Котельная. -
Трансформаторная подстанция. -
Насосно-компрессорное отделение. -
Цех слива-налива сжиженных углеводородных газов. -
Внутриплощадочные трубопроводы
В производственной зоне располагают железнодорожный путь с эстакадой и сливными устройствами для слива СУГ из железнодорожных цистерн в резервуары, резервуарный парк, технологические отделения - насосно-компрессорное, наполнительное, слива неиспарившихся остатков из баллонов, погрузочно-разгрузочное, внутриплощадочные трубопроводы, колонки для наполнения или слива автоцистерн, автовесы, испарительные установки.
Во вспомогательной зоне располагают: здания вспомогательных помещений (административно-хозяйственные, лаборатории, котельные, механические мастерские), трансформаторные подстанции, площадки для открытой стоянки автомобилей; резервуары для запаса воды, водонапорную башню.
Для хранения сжиженного газа в основном используют резервуары с двойными стенками: внешняя стенка предназначена для задержки паров СУГ, а вокруг внутренней стенки имеется система изоляции, содержащая криогенную жидкость. Резервуары выполняются из металлов с низким коэффициентом теплового расширения, которые не охрупчиваются при соприкосновении с криогенными текучими средами.
В наполнительном цехе установлен карусельный агрегат для механизированного наполнения баллонов. Здесь осуществляют налив сжиженного углеводородного газа в баллоны и автоцистерны, отпуск их потребителям, ремонт баллонов и заправку газобаллонных автомашин В состав цеха входят наполнительное отделение, отделение слива тяжелых неиспарившихся остатков газа из баллонов и их дегазации, отделение ремонта баллонов, погрузочно-разгрузочные площадки, колонки для наполнения автоцистерн и заправки газобаллонных автомашин.
В Ремонтно-механическом цехе проводят профилактические мероприятия и ремонты, обеспечивающие безопасность и бесперебойную работу КБ, следят за исправностью ремонтных машин, оборудования. Рабочие цеха участвуют в ликвидации аварий во всех цехах и службах КБ. В ведении цеха находятся ремонтно-механическая мастерская, машины, оборудование и механизмы для выполнения ремонтных работ.
Служба энерговодоснабжения выполняет основные задачи такие как: бесперебойное обеспечение электроэнергией, водой и теплом (отопление) служб КБ и удаление с ее территории сточных вод, содержание в технически исправном состоянии оборудования и коммуникаций. К службе энерговодоснабжения относятся все электрооборудование, сети и электроизмерительные приборы, мастерская по ремонту электрооборудования, котельная и теплосети, водонасосная и сети водопроводов, градирня, резервуары для воды, установка по очистке и смягчению воды, установка по очистке сточных вод и сети канализации. В отдельных случаях служба энерговодоснабжения может быть разделена на несколько служб.
Служба связи обеспечивает бесперебойную прямую связь КБ со станцией железной дороги и городской телефонной станцией, а также местную телефонную связь на территории КБ и с квартирами ответственных работников кустовой базы. В ведении службы находятся сети и оборудование местной и внешней связи.
Транспортная служба. Основные задачи ее - обеспечение бесперебойных перевозок сжиженных углеводородных газов потребителям и содержание в технически исправном состоянии транспортных средств и оборудования гаража. В ведении службы находятся гараж, автомашины, открытая стоянка и мойка для автомашин.
Служба автоматики и КИП предназначена для обеспечения технически исправного состояния и бесперебойной работы имеющихся на КБ устройств автоматики, сигнализации и КИП. В ее ведении находятся мастерская для ремонта приборов и приборы для контрольных поверок.
Основные задачи химической лаборатории - выполнение химических анализов сжиженных углеводородных газов, смазочных масел, воды, определение степени одоризации газов, постоянный контроль за загазованностью помещений КБ, а также за загазованностью резервуаров и колодцев (канализации и др.) при выполнении ремонтных работ. В ведении лаборатории находятся приборы, оборудование и реактивы для выполнения химических анализов.
Цех слива-налива сжиженных углеводородных газов предназначен для - приема от поставщиков железнодорожных цистерн со сжиженными углеводородными газами, слив газа из них в резервуары парка хранения, подача сжиженных углеводородных газов из резервуаров парка хранения в наполнительный цех. В состав цеха входят сливо-наливная железнодорожная эстакада и подъездные железнодорожные пути, насосно-компрессорное отделение и парк хранения сжиженных углеводородных газов.
В состав ГНС входят: база хранения со сливной эстакадой, компрессорная установка, насосная со сливным отделением, наполнительное отделение со складом баллонов, отделение освидетельствования баллонов, испарительная установка.
Для хранения газа на ГНС устанавливаются горизонтальные цилиндрические резервуары вместимостью 50 или 100 м3. Каждый резервуар оборудуют двумя предохранительными клапанами, указателями уровня и уровнемерными трубками.
Рисунок 1 - Газгольдеры наземного типа.
1.2 Техническая характеристика оборудования базы сжиженного газа
Резервуары СУГ - это стальные цилиндрические либо сферические газгольдеры (емкости) предназначены для приема, хранения и выдачи сжиженных углеводородных газов. Такие смеси необходимо хранить при высоком давлении и сниженной температуре, что обуславливает особенности конструкции газгольдеров. Материалы изготовления емкостей для СУГ должны выдерживать высокое внутренне давление (предельное значение 1.8 Мпа).
Данные емкости являются сварными конструкциями с повышенными требованиями к материалам, применяемым при изготовлении резервуаров. И согласно требованиям ПБ 09-566-03 должны соответствовать коррозионной способности технологической среды при расчетном сроке службы не менее 20 лет.
Сварные швы резервуарной конструкции подлежат 100 % контролю качества различными неразрушающими методами (ультразвуковая дефектоскопия и радиационный контроль). Резервуары изготавливаются из сталей с предъявлением повышенных требований к химическому составу, механическим свойствам и качеству листа в соответствии со специальными техническими условиями. Основная используемая сталь-марки 09Г2С.
На газгольдеры различных типов устанавливается дополнительное газовое оборудование: предохранительные клапаны для сбрасывания газа при повышении давления выше допустимых значений, манометры для измерения давления газа, указатели и сигнализаторы уровня, термометры для определения температуры, запорные клапаны, технологические люки для проведения эксплуатационных работ и вентиляции, оборудование для удаления отложений и тяжелых остатков.
Все типы газгольдеров изготавливаются в соответствии с ПБ-03-576-03 "Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением", ПБ 03-584-03 "Правила проектирования, изготовления и приемки сосудов и аппаратов стальных сварных", ПБ 09-566-03 "Правила безопасности для складов сжиженных углеводородных газов и легковоспламеняющихся жидкостей под давлением"
Рисунок 2 – Состав газгольдера.
Требования к емкостям СУГ сводятся в основном к особенностям конструкции:
Диаметр люков обслуживания должен быть более 40 см.;
Сосуд должен полностью высвобождать содержимое;