Файл: Пао "Газпром", как глобальная энергетическая компания, на протяжении многих лет уверенно выполняет свою миссию по обеспечению потребителей надежными и эффективными энергоресурсами.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Отчет по практике

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 25.10.2023

Просмотров: 86

Скачиваний: 2

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


(18)

где Vг – объем железнодорожной цистерны, равен 54 м3;

ктр.см. коэффициент заполнения транспортной цистерны, равен 0,8;

fтр – сечение трубопровода, м2;

– время слива трех железнодорожных цистерн, равно 2 часа.

Определяем сечение трубопровода fтр, м2

fтр= (19)

где – внутренний диаметр трубопровода, м.

fтр= =0,017

=1,03

Определяем гидравлического сопротивления трубопровода , кгс/м2

(20)

где коэффициент гидравлического сопротивления;

Lтр – длина трубопровода, м;

dтр – внутренний диаметр трубопровода, м;

– скорость жидкости в сливном трубопроводе, м/с;

– скорость жидкости в сливном трубопроводе, м/с;

g – ускорение свободного падения, 9,81.

= 1102

Учитывая разность уровней и скоростной напор, принимаем перепад давления ( ) равный 1,5 кгс/см2. Определяем максимальную поверхность зеркала конденсации F, м2.

F = , (21)

где D – высота цистерн, равна 2,75 м,

L – длина цистерн, равна 10,8 м,

F = 2,75 10,8=29,7

Определяем среднюю производительность G
ср.ч, кг/ч

Gср.ч = (22)

Где k – коэффициент, равный 30-50;

F – поверхность зеркала конденсации, м2;

– перепад давления, кгс/см2;

r – скрытая теплота парообразования, равна 81 ккал/кг;

– среднее время слива цистерн, равно 1 ч;

Gср.ч = = 27,5

Определяем производительность компрессора в первые пять минут Gнач.ч, кг/ч.

Gср.ч = , (23)

где – время слива в первые пять минут, равно 0,083ч;

Gнач.ч= =97,44

По полученным данным подбираем компрессор для перекачки паров сжиженного ГШ 1/4. Назначение сжатие паров смеси пропан – бутана.

Компрессор имеет две ступени сжатия. Число цилиндров: 1-ой ступени 2 цилиндра, 2-ой ступени 1. С электродвигателем мощностью 55кВт. Выбранный компрессор соответствует установленному в цеху.

Таблица 5 – Техническая характеристика ГШ ¼

Параметр

Размер

Значение

Объемная производительность

м3/час

кг/см2

264

Рабочее давление

кгс/см2

16

Частота вращения

об/мин

735

Мощность электродвигателя

кВт

55


Вывод: По результатам гидравлического расчета был подобран компрессор для слива и перекачки сжиженного углеводородного газа.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте была рассмотрена тема «База сжиженного газа с разработкой резервуарного парка».

В общей части курсового проекта рассмотрены вопросы:

  • Состав сооружений базы сжиженного газа.

  • Техническая характеристика оборудования базы сжиженного газа.

  • Характеристика резервуарного парка.

  • Охрана труда при монтаже резервуарного парка.

  • Система орошения резервуарного парка.


В расчетной части выполнены следующие расчеты:

  • Расчет параметров сжиженного газа: в результате расчета получили требуемые для гидравлического расчета трубопроводов жидкой фазы параметры сжиженного газа: плотность пропана и бутана, плотность всей газовой смеси, концентрацию пропана и бутана в газовой смеси, динамическую вязкость всей газовой смеси, упругость паров пропана и бутана, молярную концентрацию пропана и бутана в жидкой фазе, упругость паров для всей смеси.

  • Гидравлический расчет трубопроводов жидкой фазы сжиженного газа: для создания скорости слива жидкой фазы в нашем варианте использовался гидравлический напор необходимый для надежного обеспечения слива. Для этого необходимо чтобы разность уровней жидкости компенсировала разность температур и разность давлений. Требуемую разность уровней компенсирует перепад давлений, который должен развивать насос. По расчету перепад давления H равен 16м.

  • Проверочный расчет насосов и компрессоров: по результатам гидравлического расчета был подобран компрессор для слива и перекачки сжиженного углеводородного газа. ГШ 1/4. Назначение сжатие паров смеси пропан – бутана.

В графической части проекта были выполнены следующие чертежи:

  • Генплан базы сжиженного газа

  • Резервуар. Общий вид.

Все вопросы, предусмотренные заданием на курсовое проектирование раскрыты полностью.

Список использованных источников


    1. Федеральный закон №123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», от 22.07.08 г. (своды правил)

    2. Федеральный закон №116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектах» от 21.07.97 г.

    3. Гольянов А.И. «Газовые сети и газохранилища», 2002 г. 304 с.

    4. Коннова Г.В. Оборудование транспорта и хранения нефти и газа, 2016. – 128 с.

    5. Агабеков В.Е., Косяков В.К. Нефть и газ. Технология и продукты переработки, 2018. – 458 с.

    6. СП 62.13330.2011, 8 раздел. Газораспределительные системы.

    7. СТО Газпром 2-1.13-317-2009. Графическое отображение объектов единой системы газоснабжения на технологических схемах. – М.: Изд-во стандартов, 2009. – 5 с.

    8. ГОСТ 20448-2018 Газы углеводородные сжиженные топливные. Технические условия

    9. ГОСТ 5172-63 Газгольдеры, стальные постоянного объема, цилиндрические.

    10. ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования.

    11. ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для за­щиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание.

    12. ГОСТ 27.002-89 Надежность в технике. Основные понятия. Термины и определения.

    13. ГОСТ 15467-79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения.

    14. https://yugorsk-tr.gazprom.ru/