Файл: Разработка технологического процесса контактной стыковой сваркой. Металлические конструкции в автомобилестроении.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.10.2023
Просмотров: 141
Скачиваний: 5
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
- Возможность оценки величины выпуклости и вогнутости валиков усиления сварного шва.
Данный метод позволяет контролировать металлы, сплавы, минералы, неорганические и органические соединения, полимеры, аморфные вещества.
Максимально полное покрытие всевозможных технологических дефектов.
отсутствие контактного приспособления
Ренгенографический метод контроля эффективен только в том случае, если выбраны оптимальные режимы контроля: определены геометрические параметры контроля, размер фокусного пятна трубки, фокусное расстояние, расстояние от контролируемого объекта до преобразователя излучения, напряжение и ток рентгеновской трубки
Грамотно выполненный РК контроль – чрезвычайно эффективный метод выявления дефектов!
Лаборатория качественно выполнит радиографическую дефектоскопию
в Екатеринбурге, а именно рентгенографический контроль сварных швов и основного металла, трубопроводов, емкостей, сосудов и металлоконструкций различного назначения. Наши специалисты правильно
подберут устройства преобразования и усиления рентгеновского изображения, а также источник излучения, разработают схему просвечивания объекта.
Рентгенографический контроль (или РГК контроль) представляет собой один из наиболее часто использующихся в настоящее время способов контроля качества. А все потому, что РГК максимально надежен, эффективнее и точен. Сфера, в которой рентгенографический контроль качества находит применения, достаточно широка. Но чаще всего данная методика используется для проверки разного рода металлоконструкций, технологических трубопроводов и т.д. Используется РГК контроль и для определения непроварок, подрезов, прожогов, выявления незаметных человеческому глазу трещин в сварных соединениях и т.д.
Основным преимуществом данного метода контроля качества является в достаточной степени невысокая стоимость, оперативность, а так же, что немаловажно, высокая степень простоты проводимого исследования.
Персонал, который принимает участие в проведении такого исследования, как рентгенографический контроль качества, в обязательном порядке должны быть специально обучены и аттестованы в соответствии с действующими требованиями. Сотрудники, не прошедшие аттестацию и обучение к выполнению данных работ не допускаются, поскольку РГК контроль предполагает наличие высокого уровня профессионализма.
Как правило, рентгенографический контроль качества изделий осуществляется непосредственно на производстве. Но если речь идет не о крупном предприятии, то услуги проведения рентгенографического контроля могут быть заказаны и в сторонней организации, которая обладает соответствующей лицензией. Поскольку данная услуга в настоящее время востребована достаточно высоко, нет совершенно ничего удивительного в том, что ее предлагает достаточно большое количество различных компаний. Но несмотря на то, что на первый взгляд может показаться, что выбор специалистов в Екатеринбурге для поведения РГК контроля очень велик, обращаться лучше к пр оверенным специалистам, которые работают в
соответствующем секторе рынка достаточно длительный период времени и способный выявить любой, даже самый мелкий дефект.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Основными опасностями и вредностями, приводящими к производственным травмам при сварке, являются:
-
поражение электрическим током при электросварочных работах; -
отравление организма вредными газами, пылью и испарениями, выделяющимися при сварке; -
пожарная опасность и ожоги; -
механические травмы при заготовительных и сборочно-сварочных операциях; -
опасность радиационного поражения при контроле сварных соединений радиационными методами.
Каждый рабочий при поступлении на работу проходит инструктаж или специальный техминимум по технике безопасности. Техника безопасности – совокупность технических и организационных мероприятий, направленных на создание безопасных и здор овых условий труда. Ответственность за организацию и состояние техники безопасности на предприятиях несет администрация этих предприятий. Общий контроль за выполнением норм и правил охраны труда, в том числе правил техники безопасности, осуществляют соответствующие инспекции
(Госгортехнадзор, Госсанинспекция, Инспекция пожарного надзора
, Госэнергонадзор) и профсоюзные организации. Комплекс мероприятий по производственной санитарии, гигиене труда, организации отдыха, медицинскому обслуживанию и технике безопасности обеспечивают охрану труда работающих на социалистических предприятиях.
ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ КОНТАКТНОЙ СВАРКЕ.
Поражение электрическим током происходит при прикосновении с токоведущими частями электропроводки и сварочной аппаратуры, применяемой для дуговой, контактной и лучевой видов сварки. Токи,
проходящие через тело человека, величиной более 0,05 А (при частоте 50 Гц) могут вызывать тяжелы _ последствия и даже смерть (>0,1 А).
I=U/R=90/1000=0,09 A.
-
Сопротивление человеческого организма в зависимости от его состояния (утомленность, влажность кожи, состояние здоровья) меняется в широких пределах от 1000 до 20000 Ом. Напряжение холостого хода источников питания нормальной дуги достигает 90 В, а сжатой дуги — 200 В. В соответствии с законом Ома при неблагоприятном состоянии сварщика через него может пройти ток, близкий к предельному: -
Поражение током высокого напряжения при контактной сварке возможно при незаземленной машине и пробое трансформатора, при переключении напряжения без отключения трансформатора от сети. Чтобы предотвратить поражение током высокого напряжения в современных контактных машинах предусмотрены системы блокировки: при неотключенной первичной цепи закрыт доступ к переключателю. Находящиеся под напряжением дверцы шкафов, пультов, станин с открытыми токоведущими частями также снабжены блокировкой, которая обеспечивает снятие напряжения при их открывании. Эксплуатация машин с неисправной блокировкой НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Производить все работы, связанные с напряжением 220В и 380В, должен специалист-электрик. Только после специального обучения и сдачи испытаний сварщик допускается к таким работам. -
Электробезопасность обеспечивается: выполнением требований к электробезопасности электросварочного оборудования надежной изоляцией, применением защитных ограждений, автоблокировки, заземлением электрооборудования и его элементов, ограничением напряжения холостого -
хода источников питания (генераторы постоянного тока до 80 В, трансформаторы до 90 В); -
индивидуальными средствами защиты (работа в сухой и прочной спецодежде и рукавицах, в ботинках без металлических шпилек и гвоздей);
-
соблюдением условий работы (прекращение работы при дожде и -
сильном снегопаде при отсутствии укрытий; пользование резиновым -
ковриком, резиновым шлемом и галошами при работе внутри сосудов; а также переносной лампой напряжением не более 12 В; ремонт электросварочного оборудования и аппаратуры специалистами — электриками).
При поражении электрическим током пострадавшему необходимо оказать помощь: освободить от электропроводов (с соблюдением техники безопасности), обеспечить доступ свежего воздуха, при потере пострадавшим сознания немедленно вызвать скорую медицинскую помощь, а до прибытия врача делать искусственное дыхание.
Пожарная безопасность. Причинами пожаров при сварочных работах могу быть искры, капли расплавленного металла и шлака (следует помнить, что их температура даже при падении с высоты 5…10 м составляет около 1850°С), неосторожное обращение с пламенем горелки при наличии горючих материалов вблизи рабочего места. Особенно велика вероятность пожара при ремонтных работах на действующих объектах, строительно-монтажных работах, короче, в местах, специально не приспособленных для проведения огневых работ. Основные требования пожарной безопасности изложены в «Правилах пожарной безопасности при проведении сварочных и других огневых работ на объектах народного х озяйства». Места выполнения сварочных работ должны быть оснащены огнетушителями, ящиками с песком, лопатами и совками, бочками или ведрами с водой. Деревянные конструкции, расположенные ближе 5 м от места сварки, должны быть оштукатурены или оббиты листовым асбестом или жестью по ткани, смоченной в глинистом растворе. В зоне попадания искр, брызг металла, шлака не должно быть легковоспламеняющихся или взрывчатых материалов, они должны отстоять на расстоянии не менее 30 м. Деревянные полы, настилы, помосты при необходимости должны быть смочены и защищены асбестом или металлом.
Обеспечение взрывобезопасности при сварочных работах на (или в) емкостях из-под горючих веществ достигается их тщательной очисткой от остатков нефтепродуктов и двух или трехкратной промывкой горячим десятипроцентным раствором щелочи с последующей продувкой паром или воздухом или многочасовым пропариванием с обязательным анализом проб воздуха из емкости. Газопроводы можно ремонтировать только после тщательной их продувки.
Мерами по снижению травматизма, согласно основным правилам техники безопасности, являются соблюдение технологии заготовительных и сборочно-сварочных работ, полноценное оснащение рабочих мест и ответственное выполнение персоналом этих правил.
Экология
При контактной сварке опасность для обслуживающего персонала представляют загрязнение воздуха, возможность ожогов, возможность поражения электрическим током и возможность травм подвижными частями машины. Для защиты от выплесков расплавленного металла и предупреждения ожогов сварщику выдаются защитные очки с бесцветными стеклами, рукавицы (перчатки), хлопчатобумажная огнестойкая или брезентовая спецодежда, а сварщикам, работающим с наружным водяным охлаждением – брезентовый фартук, резиновые сапоги (галоши). На стыковых машинах должны быть установлены щитки для защиты сварщика от вылетающих при оплавлении брызг расплавленного металла. Для защиты окружающих от ожогов около машин стыковой сварки следует устанавливать переносные щиты или помещать машины в отгороженных участках цеха по аналогии с кабинами дуговой электросварки. При стыковой сварке выделяется большое количество металлической пыли, загрязняющей воздух. Поэтому должна быть предусмотрена общая приточно-вытяжная и местная вентиляция.
Вторичное напряжение контактных машин мало и безопасно для жизни. Однако в случае пробоя первичной обмотки сварочного трансформатора на вторичную возможно попадание высокого напряжения на вторичный контур и корпус машины. Поэтому вторичный контур соединяется с корпусом машины,
который, так же как и корпуса шкафов управления, должен быть надежно заземлен. Работа без надежного заземления корпуса категорически запрещается. Во время работы все токоведущие части машины и шкафов управления должны быть надежно закрыты дверями, имеющими блокировку, предусматривающую снятие напряжения при открывании дверей. Пол около машины, у места сварщика, должен быть сухим, покрыт деревянной решеткой или резиновым ковриком. Сварщику категорически запрещается вскрывать и ремонтировать электрические части машины. В случае их неисправности необходимо немедленно прекратить работу и сообщить об этом мастеру или наладчику-электрику. Движущиеся части машин при невнимательном и небрежном отношении с ними могут нанести травмы сварщику. На сварочных машинах зачистка и смена электродов должны сопровождаться мерами предосторожности, исключающими случайное перемещение подвижного электрода и травму рук. Включение привода рельефной машины рекомендуется производить двумя кнопками с использованием обеих рук сварщика. Сварочную машину следует содержать в чистоте; ответственным за это сварщик. Уборка и чистка машины должны производиться сварщиком после выключения напряжения и давления воздуха. Чистка шкафов управления выполняется наладчиком-электриком. На участке на видном месте должны быть вывешены основные правила безопасности при работе на машинах контактной сварки.