Примечание. При одновременной установке нескольких деталей время, приведенное в карте, применять с коэффициентом 0,8 на каждую деталь.

Т = 0,01·М ·L

УСТАНОВКА ДЕТАЛИ (УЗЛА) НА ДЕТАЛЬ, В ПРИСПОСОБЛЕНИЕ										Массовое и крупносерийное производство
Вспомогательное время										Контактная сварка
										Карта 7			Лист 3
N			Масса	Способ установки
пози-			детали (узла)	по направляющим, по двум плоскостям							в центра			под пружинные
ции			М, кг, до	Длина детали (узла) L, мм, до							приспособления			зажимы
				200	500	1000	1500	2000	3000
				Время Т, мин
21			0,25	0,039	0,046	0,052	0,056	0,059	0,063			-			0,038
22			0,40	0,045	0,053	0,060	0,064	0,068	0,073			-			0,044
23			0,60	0,051	0,060	0,068	0,073	0,076	0,082			-			0,050
24			1,00	0,059	0,070	0,079	0,085	0,089	0,095			0,068			0,058
25			1,60	0,068	0,080	0,091	0,098	0,102	0,110			0,078			0,067
26			2,00	0,073	0,086	0,097	0,104	0,109	0,117			0,084			0,071
27			2,50	0,078	0,092	0,104	0,111	0,117	0,126			0,090			0,076
28			3,20	0,084	0,099	0,112	0,120	0,126	0,135			0,096			0,082
29			4,00	0,090	0,106	0,119	0,128	0,135	0,145			0,103			0,088
30			5,00	0,096	0,113	0,128	0,137	0,144	0,155			0,110			0,094
31			6,30	0,103	0,121	0,137	0,147	0,154	0,166			0,118			0,101
Индекс				а	б	в	г	д	е			ж			з

---

УСТАНОВКА ДЕТАЛИ (УЗЛА) НА ДЕТАЛЬ, В ПРИСПОСОБЛЕНИЕ								Массовое и крупносерийное производство
Вспомогательное время								Контактная сварка
								Карта 7					Лист 4
N	Масса	Способ установки
пози-	детали (узла)	по направляющим, по двум плоскостям								в центра				под пружинные
ции	М, кг, до	Длина детали (узла) L, мм, до								приспособления				зажимы
		200	500	1000	1500	2000	3000
		Время Т, мин
33	10,0	0,119	0,139	0,157	0,169	0,177	0,190				0,136			_
34	12,0	0,125	0,147	0,166	0,178	0,187	0,201				0,143			-
35	16,0	0,136	0,160	0,181	0,194	0,204	0,219				0,156			-
36	20,0	0,146	0,171	0,193	0,208	0,218	0,234				0,167			-
37	25,0	0,156	0,183	0,207	0,222	0,233	0,251				0,179			-
38	30,0	0,165	0,193	0,218	0,235	0,247	0,265				0,189			-
39	40,0	0,180	0,211	0,238	0,256	0,269	0,288				0,206			-
40	50,0	0,192	0,225	0,254	0,273	0,287	0,308				0,220			-
Индекс		а	б	в	г	д	е				ж			з

---

Примечания: 1. При одновременной установке нескольких деталей время, приведенное в карте, применять с коэффициентом 0,8 на каждую деталь.

2. При установке детали в приспособление с совмещением 2-3 отверстий время по карте применять с коэффициентом 1,1 к времени для способа установки по штырю, отверстию.

3. При установке деталей (узлов) с подбивкой молотком до полного прилегания к времени по карте применять коэффициент 1,3.

4. При установке детали в приспособление с совмещением отверстия при помощи бородка к времени по карте прибавлять 0,04 мин.

Т = 0,0235·М ·L  - позиции 21-40, индекс а-е;
Т = 0,068·М  - позиции 21-40, индекс ж;
Т = 0,058·М  - позиции 21-40, индекс з.

УСТАНОВКА ДЕТАЛИ В ОТВЕРСТИЕ ДРУГОЙ ДЕТАЛИ С СОВМЕЩЕНИЕМ ПО КРОМКЕ								Массовое и крупносерийное производство
Вспомогательное время								Контактная сварка
								Карта 8
Содержание работы
Взять деталь, одеть (или вставить) на другую деталь (узел), совмещая по кромке.
N	Масса	Длина детали Д, мм, до
пози-	детали	100		150		200			250		300
ции	М, кг, до	Время Т, мин
1	0,25	0,014		0,017		0,020			0,022		0,024
2	0,40	0,018		0,022		0,026			0,029		0,031
3	0,60	0,023		0,028		0,032			0,036		0,039
4	1,00	0,030		0,037		0,042			0,047		0,052
5	1,60	0,039		0,048		0,055			0,061		0,067
6	2,00	0,044		0,054		0,062			0,069		0,076
7	2,50	0,050		0,061		0,070			0,079		0,086
8	3,20	0,057		0,070		0,080			0,090		0,099
9	4,00	0,064		0,079		0,091			0,102		0,111
10	5,00	0,073		0,089		0,103			0,115		0,126
11	6,30	0,083		0,101		0,117			0,131		0,143
12	8,00	0,094		0,115		0,133			0,149		0,163
13	10,0	0,106		0,130		0,151			0,168		0,184
Индекс			а		б		в			г		д

---

     
Т = 0,003·Д ·М  - позиции 1-13, индекс а-д.

---

Контроль сварочных соединений РГК

Радиографический контроль применяют для выявления в сварных соединениях трещин, непроваров, пор, шлаковых, вольфромовых, окисных и других включений. Радиографический контроль применяют также для выявления прожогов, подрезов, оценки величины выпуклости и вогнутости корня шва, недоступных для внешнего осмотра.

Проведение дефектоскопии с применением рентгеновского просвечивания металла наиболее достоверный способ контроля сварных соединений и основного металла Данный вид контроля широко используется для проверки качества технологических трубопроводов, металлоконструкций, технологического оборудования, композитных материалов в различных отраслях промышленности и строительного комплекса. Рентген контроль сегодня активно используется для выявления различных дефектов в сварных швах и соединениях. Радиографический метод контроля сварных соединений (или рентгеновская дефектоскопия) осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 7512-86.

Рентгеновский контроль основан на поглощении рентгеновских лучей, которое зависит от плотности среды и атомного номера элементов, образующих материал среды. Наличие таких дефектов, как трещины, раковины или включения инородного материала, приводит к тому, что проходящие через материал лучи ослабляются в различной степени. Регистрируя распределение интенсивности проходящих лучей, можно определить наличие и расположение различных неоднородностей материала. Рентгеновский контроль в Екатеринбурге применяют для определения раковин, грубых трещин, ликвационных включений в литых и сварных стальных изделиях толщиной свыше 90 мм и в изделиях из лёгких сплавов толщиной до 250 мм. Для этого используют промышленные рентгеновские установки с энергией излучения от 5-10 до 200-400 кэв (1 эв = 1,60210 Ї 10-19 дж). Изделия большой то лщины (до 500 мм) просвечивают сверх жёстким электромагнитным излучением с энергией в десятки Мэв, получаемым в бетатроне.
Основные возможности рентгеновского контроля:

- Возможность обнаружить такие дефекты, которые невозможно выявить любым другим методом - например, непропаев, раковин и других;

- Возможность точной локализации обнаруженных дефектов, что дает возможность быстрого ремонта;

---

Смотрите также файлы

• 1. Психологическая дезадаптация проявляется.docx

• Популярные электронные системы. Часть в данной аттестации будут рассмотрены некоторые наиболее популярные модели.pdf

• Методические рекомендации по оформлению отчёта прохождения производственной практики (по профилю специальности) по профессиональным модулям для студентов всех специальностей.doc

• Тема учет кредитов, займов и целевого финансирования.doc

• Виды удержаний из заработной платы.doc