Файл: Технологическая оснастка является переменной частью технологического оснащения.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 26.10.2023
Просмотров: 65
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
.
11. Из таблицы K=1780Мпа, тогда;
12. Мощность, необходимая на резание:
, (14)
– мощность, необходимая на резание, 
.
13. Определяем мощность на шпинделе станка. Мощность двигателя станка 16К20Ф3.
– мощность двигателя станка (паспортные данные), .
КПД станка принимаем η=0,75. Тогда мощность на шпинделе составит:
; 
– мощность шпинделя на станке, .
Что вполне достаточно для осуществления выбора режима резания.
14. Производим расчет основного машинного времени, необходимого на обработку данного перехода:
, (15)
– машинное время, мин;
– длина заготовки, мм.
15. Производим расчет вспомогательного времени, необходимого на наладку станка:
, (16)
– вспомогательное время, мин.
16. Производим расчет штучного времени на выполнение данной операции:
, (17)
– штучное время, мин.
Установ В. Переход 6.
1. Определяем глубину резания:
, (18)
2. Выбираем резец проходной отогнутый ГОСТ18877-73, оснащенный пластиной из твердого сплава Т15К6.
Геометрия резца:
Период стойкости: T=90 мин.
3. Выбираем подачу S глубин резания из таблицы:
мм/об.
4. По табличным данным выбираем рекомендуемую скорость резания:
м/мин.
5. По таблице устанавливаем поправочные коэффициенты для заданных условии работы:
; 
; 
;
.
6. Умножаем табличную скорость на поправочные коэффициенты.
Для этого находим К среднее:
, (19)
, (20)
м/мин.
7. Определяем необходимую частоту вращения заготовки:
, (21)
.
8. По паспортным данным станка принимаем ближайшую меньшую частоту вращения:
n=2000об/мин.
9. Уточняем действительную скорость резания:
, (22)
.
10. Проверяем режим резания по мощности на шпинделе станка. Вычисляем усилия резания:
, (23)
11. Из таблицы K=1780Мпа, тогда;
12. Мощность, необходимая на резание:
, (24)
13. Определяем мощность на шпинделе станка. Мощность двигателя станка 16К20Ф3.
КПД станка принимаем η=0,75. Тогда мощность на шпинделе составит:
; 
Что вполне достаточно для осуществления выбора режима резания.
14. Производим расчет основного машинного времени, необходимого на обработку данного перехода:
, (25)
15. Производим расчет вспомогательного времени, необходимого на наладку станка:
, (26)
16. Производим расчет штучного времени на выполнение данной операции:
, (27)
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте я рассматривала «Оправку поводковую», которая предназначена для чистовой и получистовой скоростной обточки деталей класса валов. Я выполняла расчеты; служебное назначение приспособления; характеристику станка, на котором применяется данное приспособление; у всех деталей приспособления проводила анализ; также рассматриваем используемые материалы всех составляющих приспособления.
Приспособление должно обеспечивать заданной точности инструмента или заготовки. Основные требования к инструментам – точность режущих кромок и прилегающая поверхность резания.
Станочные приспособления позволяют: существенно уменьшить время работы заготовки; повысить точность резания; обеспечить условия для обслуживания нескольких станков одним рабочим; облегчить труд рабочего; снизить себестоимость.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Бакунина Т.А., Тимофеева Е.В. Проектирование механосборочных цехов: Учебное пособие. – Рыбинск: РГАТУ имени П.А. Соловьева 2015. – 152с.
2. Безъязычный, В. Основы технологии машиностроения: Учебник / В. Безъязычный. – М.: Машиностроение, 2013. – 568с.
3. Безъязычный В.Ф., Шеховцева Т.В., Бессуднов И.А., Фоменко Р.Н. Технико-экономические обоснования при проектировании технологических процессов механической обработки: Учебное пособие. – Рыбинск: РГАТУ имени П.А. Соловьева, 2015. – 194с.
4. Безъязычный В.Ф., Корнеев В.Д., Чистяков Ю.П., Аверьянов И.Н. Технология машиностроения. Учебное пособие по выполнению курсового проекта / Сост. Безъязычный В.Ф., Корнеев В.Д., Чистяков Ю.П., Аверьянов И.Н.; РГАТА – Рыбинск, 2004. 141с.
5. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Ученое пособие для вузов / А.Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. – М.: Альянс, 2015. – 256с.
6. ГОСТ 7805-89. Поковки стальные штамповки. Допуски, припуски и кузнечные напуски. – М.: Издательство стандартов, 2014. – 36 с.
7. Косяков А., Свит У., Сеймур С., Бимер С. Системная инженерия: принципы и практика / пер. с англ. М.: ДМК Пресс, 2014. – 636с.
8. Современная технологическая оснастка [Электронный ресурс]: учеб. пособие / Рахимянов Х.М. - Новосибирск : Изд-во НГТУ, 2013.
9. Технологические процессы механической обработки и физико-химической обработки в машиностроении. Учебное пособие / В.Ф. Безъязычный, В.Н. Крылов, Ю.К. Чарковский, Е.В. Шилков - СПб.:Издательство "Лань", 2016. - 432с.
11. Из таблицы K=1780Мпа, тогда;
12. Мощность, необходимая на резание:
, (14) – мощность, необходимая на резание, . 13. Определяем мощность на шпинделе станка. Мощность двигателя станка 16К20Ф3.
– мощность двигателя станка (паспортные данные), .КПД станка принимаем η=0,75. Тогда мощность на шпинделе составит:
; – мощность шпинделя на станке, .Что вполне достаточно для осуществления выбора режима резания.
14. Производим расчет основного машинного времени, необходимого на обработку данного перехода:
, (15) – машинное время, мин; – длина заготовки, мм. 15. Производим расчет вспомогательного времени, необходимого на наладку станка:
, (16) – вспомогательное время, мин.
16. Производим расчет штучного времени на выполнение данной операции:
, (17) – штучное время, мин. Установ В. Переход 6.
1. Определяем глубину резания:
, (18) 2. Выбираем резец проходной отогнутый ГОСТ18877-73, оснащенный пластиной из твердого сплава Т15К6.
Геометрия резца:
Период стойкости: T=90 мин.3. Выбираем подачу S глубин резания из таблицы:
мм/об.4. По табличным данным выбираем рекомендуемую скорость резания:
м/мин.5. По таблице устанавливаем поправочные коэффициенты для заданных условии работы:
; ; ; .6. Умножаем табличную скорость на поправочные коэффициенты.
Для этого находим К среднее:
, (19) , (20) м/мин.7. Определяем необходимую частоту вращения заготовки:
, (21) .8. По паспортным данным станка принимаем ближайшую меньшую частоту вращения:
n=2000об/мин.
9. Уточняем действительную скорость резания:
, (22) .10. Проверяем режим резания по мощности на шпинделе станка. Вычисляем усилия резания:
, (23)11. Из таблицы K=1780Мпа, тогда;
12. Мощность, необходимая на резание:
, (24) 13. Определяем мощность на шпинделе станка. Мощность двигателя станка 16К20Ф3.
КПД станка принимаем η=0,75. Тогда мощность на шпинделе составит:
; Что вполне достаточно для осуществления выбора режима резания.
14. Производим расчет основного машинного времени, необходимого на обработку данного перехода:
, (25) 15. Производим расчет вспомогательного времени, необходимого на наладку станка:
, (26) 16. Производим расчет штучного времени на выполнение данной операции:
, (27) ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном курсовом проекте я рассматривала «Оправку поводковую», которая предназначена для чистовой и получистовой скоростной обточки деталей класса валов. Я выполняла расчеты; служебное назначение приспособления; характеристику станка, на котором применяется данное приспособление; у всех деталей приспособления проводила анализ; также рассматриваем используемые материалы всех составляющих приспособления.
Приспособление должно обеспечивать заданной точности инструмента или заготовки. Основные требования к инструментам – точность режущих кромок и прилегающая поверхность резания.
Станочные приспособления позволяют: существенно уменьшить время работы заготовки; повысить точность резания; обеспечить условия для обслуживания нескольких станков одним рабочим; облегчить труд рабочего; снизить себестоимость.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Бакунина Т.А., Тимофеева Е.В. Проектирование механосборочных цехов: Учебное пособие. – Рыбинск: РГАТУ имени П.А. Соловьева 2015. – 152с.
2. Безъязычный, В. Основы технологии машиностроения: Учебник / В. Безъязычный. – М.: Машиностроение, 2013. – 568с.
3. Безъязычный В.Ф., Шеховцева Т.В., Бессуднов И.А., Фоменко Р.Н. Технико-экономические обоснования при проектировании технологических процессов механической обработки: Учебное пособие. – Рыбинск: РГАТУ имени П.А. Соловьева, 2015. – 194с.
4. Безъязычный В.Ф., Корнеев В.Д., Чистяков Ю.П., Аверьянов И.Н. Технология машиностроения. Учебное пособие по выполнению курсового проекта / Сост. Безъязычный В.Ф., Корнеев В.Д., Чистяков Ю.П., Аверьянов И.Н.; РГАТА – Рыбинск, 2004. 141с.
5. Горбацевич, А.Ф. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Ученое пособие для вузов / А.Ф. Горбацевич, В. А. Шкред. – М.: Альянс, 2015. – 256с.
6. ГОСТ 7805-89. Поковки стальные штамповки. Допуски, припуски и кузнечные напуски. – М.: Издательство стандартов, 2014. – 36 с.
7. Косяков А., Свит У., Сеймур С., Бимер С. Системная инженерия: принципы и практика / пер. с англ. М.: ДМК Пресс, 2014. – 636с.
8. Современная технологическая оснастка [Электронный ресурс]: учеб. пособие / Рахимянов Х.М. - Новосибирск : Изд-во НГТУ, 2013.
9. Технологические процессы механической обработки и физико-химической обработки в машиностроении. Учебное пособие / В.Ф. Безъязычный, В.Н. Крылов, Ю.К. Чарковский, Е.В. Шилков - СПб.:Издательство "Лань", 2016. - 432с.