Файл: Квалификационная.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2023

Просмотров: 212

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

      1. Пресс-подборщики с камерой прессования изменяемого объёма се- рии 800

Высокопроизводительные подборщики, благодаря большой площади от- верстия подачи и технологии беспрепятственной подачи подборщик HiFlow (доступен с шириной 2,0 м) обеспечивает высокую пропускную способность – особенно при работе с сухими культурами.

Подборщик RotoFlow (рисунок 2.16) шириной 2,0 м имеет ротор большо- го диаметра, высокое число оборотов и функцию опускания нижнего щитка ка- меры, что позволяет производить работу без остановок.


Рисунок 2.16 Пресс-подборщики с камерой прессования изменяемого объёма серии 800
Подборщик MaxiCut шириной 2,0 м оснащён 14 ножами для предвари- тельного измельчения, что обеспечивает универсальность работы, повышенную производительность и сохранение качества материала.

Пресс-подборщик модели 862 самый большой пресс-подборщик с каме- рой прессования переменного объёма предназначен для тех, кому необходимо заготавливать рулоны большого размера. Оборудованный питателем HiFlow шириной 2,0 м, он идеально подходит для непрерывной высокопроизводитель- ной работы.

Лучшая система подачи материала означает получение лучших рулонов. Пресс-подборщики John Deere обеспечивают производительность и универ-

сальность одновременно. Предлагаются идеальные системы подачи материа- ла для каждого вида операций:

Подборщик MaxiCut шириной 2,0 м с 14 ножами для предварительного измельчения;

Подборщик RotoFlow шириной 2,0 м с роторным питателем;

Подборщик HiFlow шириной 2,0 м для пресс-подборщиков с камерой прессования
изменяемого объёма.

Для повышения производительности при работе с самыми большими валками оборудуйте Ваш пресс-подборщик подпрессовывающим вальцом,

предлагаемым в качестве опции (фронтальный щиток с роликом). Он подпрессовывает валки путём несколь- ких регулировок для более быстрой подачи.

Шесть широких ремней с ромбовидным рисун- ком поверхности покрывают 91% ширины рулона для минимизации потерь материала и лёгкого начала про- цесса формирования. Шнек очистки(рисунок 2.15)

поддерживает чистоту ремней. Поэтому они никогда не теряют качество сцеп- ления, даже при работе с влажным материалом.

Два стандартных приводных ролика обеспечивают необходимое движе- ние. Третий приводной ролик используется для ин- тенсивного формирования рулонов силоса.

Специально сконструированная камера позво- ляет держать движение рулона под контролем.

Функция создания мягкого центра позволяет отключить давление ремней до момента, когда будет достигнут установленный диаметр рулона. Это

Рисунок2.14Ремнисром-бовиднымрисунком
животных.

позволяет растительной массе «дышать» и высы- хать быстрее. Кроме того, это способствует более быстрому раскатыванию рулона при кормлении

Усиленный рычаг натяжения и гидравлические цилиндры позволяют формиро- вать более качественные рулоны в больших количествах диаметром от 0,6 до 1,8 м.

уникальные 3-слойные ремни с ромбовидным рисунком поверхности надёжно захватывают растительную массу.

первый слой полиэстера/нейлона обеспечивает невероятную прочность.

четыре резиновые прокладки изолируют отдельные слои полиэсте- ра/нейлона.

нейлоновая ткань в центре предотвращает растягивание при больших нагрузках.

третий слой полиэстера/нейлона покрыт защитным резиновым слоем с каждой стороны.

плоский внутренний слой плавно скользит по вальцам, не нагреваясь.


На подборщиках MaxiCut установлены индивидуально подпружиненные ножи, гарантирующие оптимальную защиту - даже на каменистых полях.

Подборщик RotoFlow шириной 2,0 м с лёгкостью обрабатывает любые валки. V-образные закалённые зубья ротора обеспечивают равномерное распределение входящего материала влажного или сухого (рису- нок2.16). В результате получаются плотные рулоны идеальной формы.

Устройство опускания нижнего щитка камеры. Все пресс-подборщики John Deere с камерой прессова- ния постоянного объёма, пресс-подборщик модели 854

с камерой прессования изменяемого объёма и пресс-подборщик модели 744 с обмоткой плёнкой теперь оборудованы новым устройством опускания нижнего щитка камеры (рисунок 2.17). Управление им происходит из кабины. Данное устройство предотвращает забивание, вызываемое скоплением материала. А также оно устраняет потери материала.

Подборщик HiFlow обеспечивает быструю, прямую подачу к большому

отверстию камеры прессования, даже при ра- боте с очень большими валками.

Низкопрофильный подборщик диамет- ром 255 мм. Вращающиеся пальцы на его зуб- цовом подающем механизме шириной 2,0 м поднимают, а не подталкивают, валок снизу к отверстию камеры прессования

Мониторы и элементы управления, поз- воляющие оставаться рабочему на своём ра- бочем месте. Используйте наши мониторы для получения большей выгоды. Они позво- ляют сосредоточить внимание на валках, а не на работе пресс-подборщика. В результате не

приходится оглядываться назад во время движения.

Монитор ELC Plus (рисунок 2.18). Этот простой в
эксплуатации монитор управляет процессом обвязки шпагатом и обматывания сеткой на стандартных пресс-подборщиках 852 и 862 с камерой прессования изменяемого объ- ёма и на пресс-подборщиках с камерой прессо- вания постоянного объёма модели 623 для си- лоса или 623 MultiCrop. Все регулировки осу- ществляются с панели управления. Когда рулон

Рисунок 2.18 Монитор ELCPlus

достигает заданного размера, автоматически начинается процесс обмотки.

    1. Конструкторская часть




      1. Устройство и принцип действия пресс подборщика Pelikan

Пресс-подборщик ППР-120 Pelikan – предназначен для подбора валков сена естественных и сеяных трав или соломы, прессования их в тюки цилин- дрической формы (рулоны) с последующей обмоткой шпагатом. С целью уско- рения сушки сена пресс-подборщик может использоваться для вспушивания валков.

Пресс-подборщик используется в зонах равнинного землепользования и агрегатируется с тракторами тягового класса 0,9 и 1,4.

Пресс-подборщик является полуприцепной машиной без рабочего места оператора, управляется и обслуживается механизатором (трактористом).

Пресс-подборщик (рисунок 2.19) состоит из сницы 9, рамы 7, установ- ленной на ходовые колеса 6. На раме смонтированы: подборщик 8, ящик- кассетница 1, прессовальная камера, состоящая из камеры верхней 3 и камеры задней 5. На камеру верхнюю установлен обматывающий аппарат 2. Пресс- подборщик оборудован механизмом регулировки плотности прессования. От- крытие и закрытие прессовальной камеры, а также подъем подбирающего ме- ханизма в транспортное положение осуществляется с помощью гидросистемы. Для контроля заполнения прессовальной камеры и подачи шпагата для обмотки рулона служит датчик, подающий сигнал на пульт управления. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал и редуктор. Для установки бобин шпагата в ящик–кассетницу и обслуживания обматывающего
механизма предусмотрены технологические площадки. Пресс-подборщик обо- рудован копирующим колесом 15, скатной горкой 13, и прижимной решеткой. Для установки карданного вала, после отсоединения от ВОМ трактора преду- смотрен упор 12. В отцепленном от трактора состоянии пресс-подборщик опи- рается на стояночную опору 10.



Рисунок2.19Пресс-подборщик(видслева)

  1. Ящик-кассетница;2.Обматывающийаппарат;3.Верхняяпрессовальнаякамера;

    1. Гидросистема; 5. Задняя прессовальная камера; 6. Ходовое колесо; 7. Рама; 8.Подборщик;9.Сница;10.Стояночнаяопора;11.Карданныйвал;12.Упор




      1. Устройство и работа пресс-подборщика и его основных частей

Для работы пресс-подборщика используется тяговое усилие трактора. Привод рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности трактора (ВОМ) через телескопический карданный вал.

Технологическая схема работы пресс-подборщика приведена на рисунке

2.20. При работе пресс-подборщика в агрегате с трактором валок сена (соломы) должен располагаться между колес трактора. При этом подборщик пальцами захватывает технологический продукт и подает его в прессовальную камеру. После завершения формирования рулона срабатывает механизм контроля плот- ности прессования, от него подается сигнал на пульт управления, расположен- ный в кабине трактора. После получения сигнала механизатор включает элек- тродвигатель подачи шпагата. После завершения обмотки рулона шпагатом ме- ханизатор, используя гидросистему трактора, открывает заднюю камеру пресс- подборщика и выгружает рулон. После закрытия задней камеры процесс фор- мирования рулона повторяется. При работе на неравномерно просохших валках необходимо открыть заднюю камеру и зафиксировать ее фиксатором. Работа по предлагаемой схеме позволяет производить ворошение