Файл: Квалификационная.docx

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2023

Просмотров: 210

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


Cm

L P

12100 3

3123

58, 2

(2.27)

   

где m – показатель степени m=3 для шариковых подшипников Расчитываем долговечность подшипника в часах



60* n
L *106

Lh

2

58, 2*106

60*124

7823

часа (2.28)

t = 7*180=1260

где 180 – нормативная годовая нагрузка ППР-1200 Lh>t – подшипник подходит

      1. Расчет шпонки на звездочки приводного вальца Шпонка рассчитывается на срез и смятие.

Крутящий момент на валу Т=13000 Н*м Диаметр вала d=20 мм

Длина блока звездочек l=60 мм

Из ГОСТ 8788-68 выбираем шпонку b*h*l =6*6*60 где b=6 мм – ширина шпонки

h=6 мм – высота шпонки

l=60 мм – длина шпонки выбирается по длине соединения. [σсм]=120…150 МПа [ ]

[τср]=80 МПа

Проверяем шпонку на смятие

4*Т

4*1300

7, 2

МПа <[σ

] (2.29)


смd* h*l

20*6*60 см

Проверяем шпонку на срез

cp

2*Td*b*l

2*13000

20*6*60

3, 6

МПа <[τср] (2.30)

      1. Обоснование поступательной скорости движения машины Частота вращения вала подборщика n=101 об/мин Рекомендуемая рабочая скорость V=2,5 м/с или 9 км/ч

Угловая скорость вращения вала подборщика

*n

30
*101 10.6 рад/с

30


(2.31)


лам:

где: n - частота вращения вала подборщика, которая определяется из технической характеристики машины, n = 101 об/мин.

Скорость и ускорение конца зуба подборщика определяется по форму-

Vз  (2.32)

где VM- рабочая скорость пресс-подборщика, VM=2,5 м/с; R-радиус конца пружинного зуба, R=0,2 м.


з
V 3  4.9

Качество работы подбирающего устройства зависит от отношения скоро- сти зуба Vз к скорости машины VM. Высокое качество работы обеспечивается при отношении V3 / VM 1.

При отношении V3 / VM < 1 будет происходить сгруживание стеблей в волке (например, при увеличении скорости движения машины), а при отноше- нии Vз/Vм >1 зубья будут разрывать валок.

Проведенные расчеты показывают, что для максимальной скорости дви- жения машины Vм= 2,5 м/с это соотношение равно 4.9/2,5 = 1,96, то есть будет наблюдаться небольшой разрыв валка, который при необходимости можно устранить уменьшением частоты вращения вала подборщика.

      1. Расчет давления пресс - подборщика на почву

При давлении машины на почву более допустимого значения ([Р] = 150 КПа) поверхностный слой почвы уплотняется до такой степени, которая отри- цательно влияет на ее плодородие. Чтобы определить, как воздействует на поч- ву проектируемая машина, найдем давление ее колес на почву.

В пресс - подборщике весь вес приходится на два пневматических колеса размером 850x240 ГОСТ 7463-75.

Удельное давление машины на почву определяется по формуле [14]

Pуд

Gм




S

Н (2.33)

п

где GM - вес машины, Н; GM =25000 Н; Sn - площадь соприкосновения с почвой

S D* B* 1

n 7

(2.34)

где D - диаметр колес пресс - подборщика, D = 0,85 м; В - ширина колес пресс - подборщика, В = 0,24 м,

Sn= 0,85*0,24*0.143= 0,03 м2

Так как колеса два, то площадь сопротивления будет Sn * 2 = 0.06 м

Удельное давление на почву:

P = 25000 =416,6 кПа

уд 0,06

Расчетное значение получилось больше допустимого, но это компенсиру- ется тем, что часть веса машины приходится на навеску трактора и копирую- щих колёс подборщика.

  1. Финансовый менеджмент, ресурсосбережение и ресурсоэффектив-

ность

Для технико-экономического обоснования проектных решений необхо- димо провести технико-экономические расчеты существующей и проектируе- мой технологиям заготовки прессованного сена в рулонах, и сравнить размер их показателей. В случае если величина этих показателей по проектируемой тех- нологии окажется выше чем величина этих показателей по базовой технологии, то проектные решения можно считать целесообразными и обоснованными.

Для оценки сравнительной экономической эффективности применяются следующие технико-экономические показатели:

  • себестоимость продукции, руб./ц.;

-удельные эксплуатационные затраты, руб./ц.;

  • затраты труда, чел.-час./ц.;

  • уровень рентабельности, %;

  • прибыль, руб;

  • удельные капиталовложения, руб./га;

  • капитальные вложения, руб.;

    1. Расчет необходимого количества тракторов и сельхозмашин Необходимое количество тракторов и сельхозмашин помарочно для

уборки сена на площади 500 га в агротехнические сроки по двум сравнивае-
мым технологиям и сводим в таблицу 3.1.


    1. Расчет дополнительных капиталовложений


Хозяйство приобретает для уборки трав на сено следующие трактора и агрегаты.

Подсчитаем общую стоимость с/х машин по формуле:

Смi = См×n, (3.1)

где Смi – общая стоимость с/х машин, тыс.руб.; См – стоимость одной с/х машины, тыс.руб.; n – количество с/х машин.

Смi сущ = 5833 тыс. руб. Смi пред = 4062 тыс. руб.

Дополнительные капитальные вложения рассчитаны по формуле: Кдоп = Смi, (3.2)

где Смi- стоимость приобретенных с/х машин, тыс.руб.

Кдоп сущ= 5833 тыс.руб. Кдоп пред= 4062 тыс.руб

Таблица 3.1 – Количество тракторов и с/х машин для уборки сена на площади 500 га

Марка трактора и с/х машин
Существующая
Предлагаемая

технология

К-701 МТЗ-80 МТЗ-82 КДП-4 ГП-14 ПРП-1,6 ППУ-0,5 3ПТС-12

2ПТС-4 ПФ-0,5 КРП-3 ГР-700 ПРП-1,2 ТП-10
1

3

2

2

2

2

1

1
1

1

2
1

1

1

2

2

    1. Расчет технологической стоимости сельскохозяйственной техники Определение балансовой технологической стоимости (Бт) ведется по

формуле:


Q
Бт (Б* Т )

(3.3)

Гi

где Б – балансовая стоимость одной машины, тыс.руб.; Тг – годовая нормативная загрузка, час;

Q – объём работ по технологии, час.

Технологическая загрузка сельскохозяйственной техники определяется на основании технологических карт
.

Расчет технологической балансовой стоимости сельскохозяйственной техники отражены в таблице 3.2.
Таблица 3.2 – Расчет технологической стоимости одной машины по тех- нологии уборки трав

Наименование техники
Балансовая стоимость, тыс.руб.
Технологи- ческая загрузка, час

(объем ра- бот)
Годовая нормативная загрузка, час
Балансовая стоимость на

всю технологи- ческую

загрузку, тыс. руб.

1
2
3
4
5

Существующая технология

К-701
1850
172
1350
235

Продолжение таблицы 3.2

1
2
3
4
5

МТЗ-80
500
275
1200
115

МТЗ-82
550
275
1250
121

КДП-4
76,5
138
180
58

ГП-14
80
96
120
64

ПРП-1,6
260
138
180
199

ППУ-0,5
90
172
250
62

3ПТС-12
400
172
300
229

2ПТС-4
250
120
200
150

ПФ-0,5
60
172
350
29

Предлагаемая технология

МТЗ-80
500
268
1200
112

МТЗ-82
550
310
1250
136

КРП-3
413
138
220
259

ГР-700
403
96
200
193

ПРП-1,2
284
96
180
152

ТП-10
509
172
250
350

ПФ-0,5
60
172
350
29

Итого:
2719
1252
3650
1231

Смотрите также файлы