Файл: Оценка экономической эффективности создания цеха плавки нормального электрокуруида в объеме 12000 т.docx

Сырье и материалы

Наименование	Ед. измерения	Расход сырья на 1 т	Планово – заготовительная цена единицы (т), руб.
Агломерат	Т	3046	525
Антрацит	Т	239	490
Электродная масса	Т	26	700
Вода	М3	333,34	9,75
Топливо и энергия на технологические цели
Вода оборотная	М3	0,27	19

Годовой расход электроэнергии

Наименование силового и технологического оборудования	Номинальная паспортная мощность ед. электрооборудования, кВт	Количество ед. электрооборудования
Силовое электрооборудование
Электродвигатель щековой дробилки	30	4
Электродвигатель молотковой дробилки	55	4
Зубчатые дробилки	55	4
Технологическое электрооборудование
Печь	100	2

---

Содержание

---

Введение

Электрокорунд (алунд) – искусственный абразивный материал, огнеупорный и химически стойкий, в состав которого входят преимущественно закристаллизованный глинозем(окись алюминия) в форме альфа-фазы(корунда), а также окислы кремния, титана, кальция и железа. Микротвердость лежит в пределах 19-24 Гн/ . Плотность 4 г/ . Размягчается при Т=1750 , плавится при Т=2050 . Получают плавкой химически чистого глинозема в открытых дуговых электрических печах большой мощности с последующей кристаллизацией расплава. При переходе из расплавленного состояния в твердое, оксид алюминия кристаллизуется в а-корунд – очень твердое вещество белого цвета, уступающее  по твердости только алмазу и карбиду кремния.

 В зависимости от  содержания глинозема и особенностей  технологии различают несколько  разновидностей электрокорунда: нормальный, белый, хромистый, титанистый, циркониевый, монокорунд и сферокорунд.

Электрокорунд нормальный получают в электрических дуговых  печах плавлением боксита с малозольным  углеродистым материалом и железной стружкой, содержит от 91 до 96%  оксида алюминия с небольшим количеством примесей шлаков и ферросплава. Цвет, микроструктура и свойства электрокорунда нормального зависят от количества в нем примесей. Зерна его обладают высокой твердостью и механической прочностью, что обеспечивает его широкое применение при шлифовании металлов. Обладает значительной вязкостью, которая необходима при выполнении работ с переменными нагрузками. Из него выпускают шлифзерно, шлифпорошки и микропорошки различных размеров. Также применяется при производстве абразивных паст, для свободного шлифования поверхностей вязких  металлов и легированных сталей, обладающих высоким механическим сопротивлением, при обработке стекла, кожи, дерева, и как наполнитель в керамической промышленности.

Актуальность выбранной темы заключается в рациональном планировании основных показателей деятельности с целью рациональной деятельности всего предприятия.

Объектом исследования в курсовом проекте - цеха плавки нормального электрокуруида

---

Целью курсового проекта является обоснование оценки экономической эффективности создания цеха плавки нормального электрокуруида в объеме 12000 т

Для реализации, поставленной в курсовом проекте цели необходимо решить следующие задачи:

• 
  Определить основные аспекты и объем организации производства;
  

• 
  Рассчитать сметную стоимость проектируемого объекта;
  
• 
  Рассчитать численность персонала, показатели труда и фонда заработной платы;
  
• 
  Рассчитать себестоимость продукции;
  
• 
  Определить технико-экономические показатели и экономическую эффективность проектируемого объекта.
  
• 
  Определить точку безубыточности и запас финансовой прочности.
  

В данной работе рассматривается производственный план; организационный план, включающий в себя расчет численности работников, с построением финансового плана, который в свою очередь включает в себя фонды оплаты труда работников и определение технико-экономических показателей и расчетной себестоимости продукции.

---

1 Организация производственного процесса

1.1 Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта

Организация любого производственного  процесса базируется на использовании  общих принципов (специализация, пропорциональность, параллельность, прямоточность, непрерывность, ритмичность) и предусматривает  определение рационального состава производственных операций, их взаимосвязи, последовательности выполнения и целесообразного сочетания во времени.

Поскольку основой организации  производственного процесса является технологический процесс, выбор  которого осуществляется в курсовом проекте по специальности, то в начале данного раздела приводится упрощенная схема выбранного технологического процесса и дается его краткое описание.

Далее следует показать, как используются в проектируемом  производстве приведенные выше основные принципы организации производственного процесса, указав, какие технические и организационные совершенствования (механизация, автоматизация, использование производственных роботов, развитие форм специализации, использование элементов поточности и т. п.) предусмотрены в курсовом проекте для более полного осуществления этих принципов и как это повлияло на длительность производственного цикла, интенсификацию производства и повышение его эффективности.

На основании разработанного технологического процесса и с учетом выбранного оборудования составляется перечень технологических, транспортных и вспомогательных производственных операций, указываются принятая последовательность их выполнения и их взаимосвязь (изображается в виде схемы). Исходя, из этой схемы, может быть рассчитана длительность производственного цикла. Эта же схема служит базой для установления состава и длительности трудовых операций, выполняемых основными рабочими при осуществлении проектируемого производственного процесса, которые в свою очередь являются основой для расчета норм затрат труда и численности рабочих проектируемого объекта.

В завершение раздела  следует указать организационный  тип проектируемого производства (мелко-, средне-, крупносерийное или массовое), обусловленный характером загрузки рабочих мест

---