Файл: Оценка экономической эффективности создания цеха плавки нормального электрокуруида в объеме 12000 т.docx

Согласно данным таблицы 5, эффективный фонд времени одного рабочего за год составит 1872 часа, при этом средняя продолжительность рабочего дня будет равна 8 часов.

Коэффициент списочного состава (К_сп) рассчитывается по формуле:

К_сп= В_нч/В_эфч, (6)

где:

В_{нч -} номинальный фонд времени,

В_эфч - эффективный фонд времени;

К_сп = 2192/1872 = 1,17.
3.2 Расчет численности основных производственных рабочих

К основным производственным рабочим относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные  (технологические) операции.

Численность рабочих  определяется по нормам обслуживания (Н_об) аппаратов и машин.

Н_об рассчитывается как отношение времени оперативной работы рабочего за смену (Р_оп.см) к времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в смену :

Время оперативной, работы за смену рассчитывается путем вычитания  из продолжительности смены (Т_см), равное 480 минутам, затрат времени на работу подготовительно-заготовительную (Р_п.-з) и по обслуживанию рабочего места (Р_об), а также перерывов на отдых и личные надобности (П_ол). В данном курсовом проекте затраты времени на Р_п.-з, Р_об и П_ол равны 60 минутам, все расчеты приведены в таблице 6.

Таблица 6 – График сменности для непрерывного режима производства при трехсменной работе (4 бригады: А, Б, В, Г; Тсм – 8 час.)

Смены\дни

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

1 смена

А

А

А

А

Б

Б

Б

Б

В

В

В

В

Г

Г

Г

Г

2 смена

В

Г

Г

Г

Г

А

А

А

А

Б

Б

Б

Б

В

В

В

3 смена

Б

Б

В

В

В

В

Г

Г

Г

Г

А

А

А

А

Б

Б

Выходные дни

Г

В

Б

Б

А

Г

В

В

Б

А

Г

Г

В

Б

А

А

---

H_об = Р_оп-см / Р_опсм^ап

Н_{об =} 420 / 80 = 5,25

Расчет численности  основных и вспомогательных рабочих  по нормам обслуживания проводится по форме 8.

С учетом Н_об, количества аппаратов и числа смен в сутки последовательно определяются явочный состав рабочих в смену (Л_яв.см) и в сутки (Л_яв), штатный и списочные составы (Л_шт и Л_сп).

Л_яв.см= m / Н_об

Л_яв.см.=10/5,25 = 1,9

2

где m – число однотипных аппаратов в проектируемом отделении.

Л_яв= Л_яв.см •n_см,

где n_см=3 – число смен в сутки, Л_яв.см.=3

                                                             Л_яв = 2* 3 = 6

 Для определения  штатного состава в производствах  с непрерывным режимом работы  необходимо предварительно рассчитать  число рабочих на подмену в  выходные дни (Л_пв)

            Л_пв = Л_яв* (Д_с-Д_в.р)_./Д_в.р.

Где Д_с - период смена оборота по графику сменности, дни;

        Д_в.р. – число выходов на работу за период сменооборота, дни;

         Л_пв = 6*(16-12) / 12 = 2

         Л_шт= 2 + 2 = 4     

  Для расчета списочного  состава рабочих необходимо предварительно рассчитать коэффициент списочного состава К_сп, учитывающий число резервных рабочих на подмену находящихся в отпуске, больных и т.д.

К_сп =   В_н.ч   / В_эф.ч

                                                                                     К_сп =1,17

Л_сп=Л_шт*К_сп

Л_сп=4*1,17 = 4,68 5

 

Списочный состав рабочих  по каждой профессии и специальности  округляется до целого числа таким  образом, чтобы суммарная списочная  численность основных рабочих была равна произведению их суммарной  штатной численности на К_сп.

Таблица 7 - Расчет численности основных и вспомогательных рабочих.

Наименование профессий  и специальностей	Тарифный разряд, условия труда	Норма обслуживания	Количество аппаратов	Явочный состав рабочих в смену	Количество смен в сутки	Явочный состав рабочих в сутки	Подмена на  выходные дни	Штатный состав	Коэффициент списочного состава	Списочный состав
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Основные производственные рабочие
Дозировщик	6	5	10	3	3	9	2	11	1,17	13
Дробильщик	5	-	-	17	3	51	17	68	1,17	80
Электродник	5			2	3	6	2	8	1,17	10
Плавильщик	5			5	3	15	5	20	1,17	24
ИТОГО:                                                              127 Вспомогательные рабочие
Электросварщик	6	-	-	1	3	3	1	4	1,17	5
Крановщик	6	-	-	1	3	3	1	4	1,17	5
Слесарь-ремонтник	5	-	-	3	3	9	1	10	1,17	12
Электромонтажник	5	-	-	1	3	3	1	4	1,17	5
ИТОГО	27
ВСЕГО	154

---

Согласно данным таблицы 7 для организации цеха плавки нормального электрокуруида в объеме 12000 т необходимо наличие 127 чел. - основных рабочих и 27 чел. - вспомогательных рабочих, общий состав основных и вспомогательных рабочих составит 154 человека.

3.3 Расчет численности служащих

Расчет численности служащих проектируемого производства по создания участка травления при производстве печатных плат проведем в таблице 8.

Таблица 8 - Расчет численности служащих проектируемого цеха плавки нормального электрокуруида в объеме 120000 т

Наименование  должностей служащих	Выполняемые функции (руководитель, специалист и пр. служ.)	Число штатных единиц в смену, чел.	Количество смен	Явочная численность  в сутки, чел.	Подмена в выходные дни, чел	Штатная численность, чел
Начальник цеха	Руководитель	1	1	1	-	1
Мастер смены	Руководитель	1	3	3	-	3
Заведующий лабораторией	Руководитель	1	1	1	-	1
Главный механик	Руководитель	1	1	1	-	1
Итого:                                                                                                                                     6

---

Из данных таблицы видно, что для организации производственного процесса необходимо наличие служащих в количестве 6 человек. Таким образом, общая списочная численность рабочих и служащих 160 чел


4 Расчет производительности труда
Производительность труда считают универсальным критерием, который характеризует эффективность использования труда на предприятии. Рассчитать производительность труда можно, используя формулу:
ПТ = ОВП / ЧПП, (7)

где:

ПТ – производительность труда;

ОВП – объем выпущенной продукции за отчетный период или за другую единицу времени (день, рабочая смена, неделя, месяц и т.п.);

ЧПП – среднесписочная численность производственного персонала.

Проектируемый годовой выпуск – 120000 т

Производительность труда основных рабочих, т./чел:

94,5 т/чел

Производительность труда всех рабочих, т./чел:

78т/чел

Общая списочная численность работников – 160 чел.

Производительность труда всех работающих составит т/чел:

75 т/чел

По итогам расчета, мы видим, что производительность труда основных рабочих составит 94,5 т/чел., производительность труда всех рабочих составит 78 т/чел., производительность труда всех работающих составит 75 т/чел.

5 Расчет фонда заработной платы персонала

Расчет заработной платы зависит от формы и системы оплаты труда. Определение фонда заработной платы рабочих проводится отдельно для групп основных и вспомогательных рабочих, причем из числа вспомогательных рабочих следует выделить дежурный и ремонтный персонал [2, c. 200].

Рассчитывая годовой фонд оплаты труда необходимо обязательно учитывать доплаты за условия труда, за переработки, за работу в вечернее и ночное время и т.д.

---

5.1 Расчет фонда оплаты труда рабочих проектируемого производства

В данном разделе производиться расчет затрат на оплату труда отдельно для групп основных и вспомогательных рабочих (см. таблицу 9). За счет вредных условий труда к тарифному заработку производиться надбавка в размере 12%.

Доплата за работу в вечернее и ночное время определяется по формуле:

З_{веч.ночь.} = З_т+З_ут) К_{веч (ноч)} (8)

где:

1/3 –коэффициент, учитывающий число вечерних (или ночных) смен в сутки

З_ут – сумма доплат за условия труда, руб.;

З_т – тарифный заработок;

К_веч – коэффициент доплат к тарифной ставке за каждый час вечерней или ночной работы (К_веч.= 0,2; К_ноч = 0,4).

Таблица 9 - Расчет фонда оплаты труда рабочих проектируемого цеха плавки нормального электрокуруида в объеме 120000 т

Наименование профессий	Тарифный разряд	Форма и система оплаты труда	Тарифный заработок одного рабочего за месяц по тарифу, руб.	Доплаты за условия труда, руб.			Доплаты за работу в вечернее и ночное время, руб.		Доплаты за переработку месячной нормы времени, руб.		Тарифный заработок одного рабочего с учетом доплат за месяц, руб.		Явочная численность рабочих в сутки, чел.		Доплаты за работу в праздничные дни, руб.		Списочная численность рабочих, чел.		Годовой фонд оплаты труда всех рабочих, тыс.руб.		Премии			Полный годовой фонд оплаты труда, тыс. руб.		Среднегодовая заработная плата одного рабочего, тыс. руб.
																					%		Тыс. руб.
1	2	3	3	4			5		6		7		8		9		10		11		12		13		14		15
1. Основные производственные рабочие:
дозировщик	6	Повременно-премиальная	21000	-			2800		-		23800		9		47812,5		13		3760,612		15		564,09		4324,7		2807,2
дробильщик	5		18000	-			2400		-		20400		51		46445,43		80		19630,5		15		2944,6		22575,1		22575,1
электродник	5		18000	-			2400		-		20400		6		5464,3		10		2453,5		15		368		2821,5		2821,5
плавильщик	5		18000	-			2400		-		20400		15		13660,71		24		5888,9		15		883,3		6772,2		6772,2
Итого по основным рабочим:		-	75000	-			10000		-		85000		81		113382,94		56		31733,5		-		4760		36493,5		1179,3
2. Вспомогательные рабочие:
Электросварщик	6	Повременно-премиальная	21000		-	2800		-		23800		1		5312,5		5		1433,31		15		215		1648,31		330
Крановщик	6		21000		-	2800		-		23800		1		5312,5		5		1433,31		15		215		1648,31		330
Слесарь-ремонтник	5		18000		-	2400		-		20400		3		13660,71		12		2951,26		15		442,69		3393,95		282,81
Электромонтажник	5		18000		-	2400		-		20400		1		4553,57		5		1228,55		15		184283,04		1412,84		282,57
Итого по вспомогательным рабочим:	-		78000		0	10400		0		88400		6		28839,29		27		7046,43		-		1056,97		8103,41		1224,72
Всего:	-		153000		0	20400		0		173400		87		142222,23		83		7078,17		-		1061,73		44596, 91

---