Файл: Повышение эффективности системы управления запасами на основе применения методов информационной поддержи принятия решений (на примере машиностроительных предприятий).pdf

30
специалист. Расчет плана закупок осуществляется на год, на полгода и в течение года при изменениях плана выпуска. Расчет объема и моментов закупок производится специалистами, как правило, на базе своего личного опыта, т.к. те инструкции и стандарты предприятия, которые регламентируют этот процесс, в большинстве случаев уже устарели. При таких расчетах очень редко применяется расчет с целью минимизировать затраты на снабжение.
Чаще всего ориентация идет на обеспечение потребности предприятия, идет перестраховка за счет увеличения запасов. Для этого производится контроль наличия необходимых ресурсов на складе, необходимого для удовлетворения потребности двух производственных циклов. Другими словами, необходимые материалы в обязательном порядке пролеживают в течение одного производственного цикла перед использованием.
Контроль над уровнем запасов. По объективным причинам при управлении запасами образуются излишние запасы, которые не нужны предприятию для производства. Несмотря на достаточно глубокую проработку методов и моделей управления закупками (достаточно широкий обзор дан в 77,
53), в литературе достаточно мало внимания уделено методам выявления и принятия решений по излишним запасам. На практике для анализа таких запасов применяют методы анализа запасов по сроку пролеживания, по периоду оборачиваемости, по превышению норм запасов, как в физическом, так и стоимостном выражении [68]. Иногда на практике используют сравнение планов потребления и наличного запаса.
Любая модель, метод или методика призваны повысить эффективность системы управления запасами. Характерной чертой большой системы является то, что работа ее звеньев и системы в целом оценивается с точки зрения включающей их системы более высокого ранга. В связи с этим теоретически нельзя ни для одной конкретной системы точно и строго определить критерий эффективности, не поднимаясь при решении этой задачи до самого высокого уровня, при котором в рассмотрение вводятся социальные факторы самого

31
большого масштаба.
Чаще всего в существующих моделях критерием эффективности служат функции минимизации затрат, которые в дальнейшем обеспечивают максимальную прибыль. Реже применяют критерий стабильности обеспечения спроса. При ближайшем рассмотрении критерий обеспечения стабильного спроса можно свести к затратам путем ввода в затраты еще одной составляющей - штрафов за неудовлетворенный спрос.
Конечно, формализовать полностью реальную систему невозможно, приходится считаться с неполнотой соответствия между моделью и реальностью.
1.4. Постановка задачи исследования
Целью настоящей работы является разработка моделей принятия решений в процессах управления запасами обеспечивающих повышение эффективности системы управления запасами крупного машиностроительного предприятия по экономическим показателям. Прежде всего таким показателем являются затраты возникающие в процессе управления запасами. К ним относятся затраты на закупки материальных ресурсов, хранение, складирование, внутренние перемещения, списания, штрафы и т.д. В рамках управления запасами могут быть учтены и доходы от реализации материальных ресурсов, компенсирующие убытки.
Повышение эффективности системы управления запасами возможно за счет как более оптимального управления закупками, так и за счет эффективного инструмента анализа и принятия решения по управлению излишними запасами.
В частности за счет сокращения времени пролеживания свободных ресурсов, прогнозирования их появления, прогнозирования наличного запаса и т.д.
Достижение поставленной цели невозможно без применения вычислительных систем. Скорость обработки информации и вычислительные мощности системы являются объективным ограничением. Однако, принимая во внимание скорость развития вычислительных мощностей и то, что расчет на существующие мощности вычислительных систем при решении

32
подобных задач приводил к устареванию решения вместе с техникой, в данной работе не ограничивается предлагаемое решение подобными рамками.
При решении задачи необходимо воспользоваться концептуальные подходы к решению, определить принципы повышения эффективности и способы достижения цели. Для описания модели склада можно воспользоваться примеров, приведенным в книге [68]. Работу склада или механизм образования запасов можно представить в виде бассейна, в который наполняется вода и из которого, по мере необходимости, эту воду черпают (сливают). Система управления запасами регулирует поступление воды в бассейн и ее расход.
Критерием эффективности работы бассейна являются затраты, возникающие в процессе управления движением воды, включающие затраты возникающие как в процессе хранения воды в бассейна, затраты на поступление воды и затраты, связанные со сливом воды 9в том числе и штрафы за неудовлетворенный спрос).
Применительно к запасам такой пример оправдан, т.к. позволяет выделить в системе управления запасами главную задачу обеспечение минимума затрат. Определение уровня затрат возможно при использовании модели расчета затрат. Уровень затрат регулируется только путем операций налива и слива воды в бассейне. Характер потребления может быть различным.
Характер поступления воды также может зависеть от внешних факторов, которые являются дополнительными параметрами модели. Т.о. образом основная задача повышения эффективности системы управления запасами сводится к регулированию операций поступления и выбытия воды при заданных графиках потребления и ограничений на поставки.
Одним из основных принципов, используемых в работе, является разделение задач прогнозирования потребности и планирования потребности.
Многие их существующих моделей [77] созданы для определенного характера спроса, характера потребления, характера процесса хранения. В данной работе автор ставит задачу абстрагироваться от подобных ограничений.

33
Исходя из поставленной цели, в работе сформулированы и решены следующие задачи:
1. Исследованы проблемы управления запасами на машиностроительных предприятиях, существующие методы управления запасами, разработаны концептуальные подходы к решению проблемы повышения эффективности системы управления запасами на машиностроительных предприятиях.
2. Разработан комплекс моделей объекта управления и процессов управления, выявлены наиболее значимые, с точки зрения повышения эффективности, процессы принятия решений в системе управления запасами.
3. Разработана динамическая модель расчета затрат, как целевая функции оптимизации системы управления запасами.
4. Разработаны методики поддержки принятия решений в процессах управления поступлением, хранением и выбытием ресурсов основанных на предложенной динамической модели расчета затрат.
5. Проведены экспериментальные исследования предложенных методик и аналитическое сравнение с существующими моделями управления запасами, анализ эффективности разработанных методик управления запасами.
Выводы по главе 1.
1. Создание эффективной системы управления запасами является одной из принципиальных задач в области систем управления предприятием. Приведенный в работе анализ существующих методов управления запасами показал, что основное внимание уделяется моделям определения оптимального момента и объема заказа. При этом недостаточное внимание уделяется проблемам контроля над уровнем запасов и управления излишними

34
запасами. Многообразие существующих моделей управления запасами обусловлено ориентаций моделей на определенный характер потребления, поступления запасов и характер хранения.
2. Для повышения эффективности системы управления запасами необходимо выработать подходы к решению и комплексные модели объекта управления, на основе которых могут быть разработаны более универсальные методики принятия решений используемые в процессах управления запасами на крупных машиностроительных предприятия с широкой номенклатурой материальных ресурсов различного характера.
3. Определены цели и задачи исследования, методы достижения поставленных задач.

35

36
представляют собой ресурсы, которые в процессе взаимодействия овеществляются в продукте.
Труд дмет уда ственный цесс
Средства труда
Продукт труда
Рис. 2.1.2Структура производственной системы
Взаимодействие системы управления и производственной системы осуществляется в процессе передачи, каких либо управляющих воздействий и получении обратной связи посредством информации, т.е. осуществляется информационное взаимодействие двух систем.
Это в свою очередь определяет основное содержание системы управления, как системы порождающей и потребляющей в том или ином виде информацию о процессе производства. Информация в такой интерпретации становится и продуктом, и предметом труда в процессе управления (Рис. 2.1.3): фор ац управляющая производственным процессом
(продукт труда)
руд
Средс а руда цесс ления
Рис. 2.1.3 Структура взаимодействия ресурсов в процессе управления
Процесс информационного взаимодействия производственного процесса и процесса управления можно отобразить следующим образом (Рис. 2.1.4).

37
цесс ления цесс одства атная язь яющая рмация
Рис. 2.1.4 Информационное взаимодействие производственного процесса и
процесса управления
В основе процесса управления лежит множество процессов, которые включают в себя информационное отображение производственного процесса, преобразование, хранение, передачу информации, выработку управленческих решений.
Для построения процессов управления необходимо исследовать, формализовать и дифференцировать управляемый объект и процесс управления. Для оптимизации процессов управления необходимо определить целевую функцию системы, параметры функционирования системы, а также комплекс ограничений функционирования системы.
2.2. Моделирование объекта системы управления запасами как
производственного процесса
Под объектом системы управления понимается некоторый производственный процесс. С точки зрения системы управления запасами объектом являются процессы, обеспечивающие потребности предприятия в материальных ресурсах: процесс поступления, хранения и выбытия запасов.
Запасы промышленного предприятия представляют собой материальные ресурсы, хранящиеся на центральных и цеховых складах предприятия. Они могут перемещаться с одного склада на другой. В рамках предприятия запасы могут быть использованы или могут появиться
(производиться).
Произведенные материальные ценности, хранимые на складах, также

38
становятся запасами. Введем некоторые определения.
Для описания модели объекта управления автором вводятся несколько определений: точка хранения, возникновения и потребления запаса. Назовем место, где хранятся запасы, точкой хранения запаса. Фактически это может быть склад, транспортная тележка, цех, ответственное лицо и т.п. Перемещение материального ресурса может происходить между этими точками.
Назовем место, где запасы появляются и используются (или потребляются) точками возникновения или потребления запаса. Такими являются: производство, списание, выявление неучтенных запасов, устаревание, улетучивание и т.п. Фактически эти точки тоже являются точками хранения запаса, с той лишь разницей, что ресурсы в них потребляются и появляются. Они будут являться конечными звеньями в цепочке перемещения запасов.
Запасом является некоторое количество материального ресурса, хранимого в точке хранения запаса, возникающего в точке возникновения запаса и потребляемого в точке потребления запаса.
Операции, которые осуществляются с запасом, можно определить следующим образом: перемещение и хранение. Здесь перемещение означает расход определенного количества ресурса в одной точке и появление в другой в том же количестве. В рамках данной задачи мы не рассматриваем процессы потребления и создания ресурсов. Такие операции как появление и использование (утилизация) могут быть выражены через операции перемещения в некоторую точку, например, производство, или из точки
(поставщик).
Операция перемещения отражает физический процесс перемещения определенного объема материального ресурса с одной точки хранения запаса в другую. При этом количество отгруженного запаса из одной точки должно равняться количеству запаса, поступившего на другую точку.
Совокупность точек хранения запаса и операций перемещения образуют