Файл: Повышение эффективности системы управления запасами на основе применения методов информационной поддержи принятия решений (на примере машиностроительных предприятий).pdf

49
учитывать нормы расчета затрат, нормы и ограничения закупок, поставок. Ряд норм продиктованы необходимостью их использования в методиках анализа и принятия решения. Они описаны в третьей главе.
Учет – цель этой функции - формирование информации о состоянии управляемого объекта. В системе управления запасами состояние рассматриваемого нами объекта может быть описано при помощи Балансовой модели, модели Леонтьева, модели Форрестера. В этом случае операции движения описываются множеством ( (2.3.4).
Df = {R,Ss,Sd,V,t1,t2,C,Z},
(2.3.4)
Где: Ss – склад источник;
Sd – склад приемник;
V – объем ресурса; t1 – момент отгрузки; t2 – момент поступления;
C – цена ресурса;
Z – дополнительные операции связанные с операцией.
Множество учтенных операций позволяет получить исчерпывающую информацию о движении ресурсов: объем хранимого ресурса, динамика поступлений и расходов, полный список операций прихода и расхода по определенному ресурсу и складу и др. Операции движения запаса определенного ресурса на определенном складе графически представлены на
Рис. 2.3.8. ос у ле
Отгрузки
Рис. 2.3.8 График операций движения запаса

50
Планирование поступлений и отгрузок – это планы перемещения определенного материального ресурса в определенном объеме и в определенные сроки из одной точки хранения и образования запасов в другую.
Формирование плана отпуска материальных ресурсов производится на основе поступающих заявок получателей на отгрузку и на основе статистических расчетов отгрузок со склада. С точки зрения повышения эффективности системы управления запасами эта функция играет одну из ключевых ролей, так как точность прогнозирования потребности определяет уровень затрат связанных с излишними запасами и штрафами. Методы прогнозирования потребности широко рассмотрены в литературе по управлению запасами и специфичны для разного рода материалов, поставщиков, условий перемещения и т.д. Кроме того, в большинстве случаев на предприятиях с серийным производством потребность в материальных ресурсах рассчитывается на основании планов производства, в связи с этим в рамках данной работы методы прогнозирования потребности не рассматриваются.
Планы перемещения материальных ресурсов определяются множеством
(( 2.3.5):
Dp={R,Ss,Sd,V,t1,t2,C,Zп,Zо,PlanType,OperType},
( 2.3.5)
где R – перемещаемый ресурс;
Ss – с какого склада;
Sd – на какой склад (если известно);
V – в каком количестве; t1-t2 – период времени, в течение которого запланирована отгрузка;
C – цена перемещаемого ресурса;
Zп,Zо – дополнительные затраты связанные с поступлением и отгрузкой ресурса;
PlanType = {запланировано ЛПР, рассчитано автоматически, утвержден
ЛПР (не подлежит корректировке)};
OperType ={учитывать в прогнозе наличного запаса или не учитываемый

51
в прогнозе}.
План отгрузки ресурса может быть задан для достаточно большого периода времени, например месяц. Это используется при статистических расчетах потребности. План отгрузок может быть задан как конкретными отгрузками (короткий период времени), так и суммарными одновременно, если известен общий расход ресурса за период.
Помимо этой информации при анализе данных о планах поступлений и отгрузок, их можно классифицировать по степени изменяемости, например, прогнозируемые отгрузки могут быть рассчитаны автоматически, запланированы ЛПР, утверждены ЛПР. С точки зрения прогнозирования уровня запаса необходимо учесть операции, которые применяются для расчета минимально-необходимого запаса, но не учитываются при прогнозировании уровня запаса.
Планируемая информация о поступлениях материальных ресурсов отражается в том же множестве. Одна запланированная операция перемещения для склада получателя является приходной операцией, для склада источника – расходной.
Функция анализа (контроля) – подразумевает ряд процессов обеспечивающих анализ состояния запасов, планов поступления и отгрузки с целью выявить отклонения в процессе управления запасами от заданных параметров. Заданными параметрами являются планы поступления и отгрузки, уровень планируемых затрат. Кроме основных параметров анализа введем производный параметр – обеспечение уровня запаса не ниже минимально необходимого. Такой параметр позволяет контролировать выполнение основной задачи системы управления запасами – бесперебойное обеспечение производства материальными ресурсами.
Необходимый минимальный объем материального ресурса может быть рассчитан на основе планов отгрузки материальных ресурсов и информации о необходимых страховых запасах для каждого момента времени.

52
Он представляет собой сумму запланированных отгрузок и страхового запаса
(Рис. 2.3.9).
Рис. 2.3.9 Уровень минимально-необходимого запаса
Минимально необходимый уровень запаса на складе показывает, какой уровень запаса, согласно запланированным отгрузкам необходим для обеспечения основной функции управления запасами – обеспечение потребностей предприятия в материальных ресурсах. Снижение уровня наличного запаса ниже уровня необходимого минимального запаса означает недостаточность запасов для обеспечения стабильного удовлетворения потребности.
Минимально необходимый уровень запаса описывается множеством ((
2.3.6) и является результатом сложения множества планов движения ресурса
Dp(S) по определенному складу (( 2.3.6):
Umn={t,V,dV},
( 2.3.6)
где t – момент времени, для которого задан уровень;
V – уровень на данный момент времени; dV – изменение уровня в данный момент времени.
Umn = U Dp(S)
( 2.3.7)
Расчет минимально необходимого уровня графически показано на рисунке (Рис. 2.3.10).
Рис. 2.3.10 Сложение запланированных операций перемещения
Для анализа (контроля) уровня запаса сравнивается уровень минимально-

53
необходимого запаса и прогнозируемого наличного запаса. Расчет прогноза наличного запаса графически представлен на Рис. 2.3.11.
Планы поступлений
Планы отгрузок
Прогноз наличного запаса
Рис. 2.3.11 Прогноз наличного запаса
Отклонения в процессе анализа графически отображаются, как показано на рисунке (Рис. 2.3.12).
Рис. 2.3.12 Контроль уровня запаса
Сравнение прогноза наличного состояния запасов и минимально необходимого уровня запасов позволяет выявить моменты, когда объем наличного запаса, опустится ниже минимально необходимого уровня или ниже нуля.
На рисунке (Рис. 2.3.12) видно, как уровень минимально необходимого запаса превышает уровень наличного запаса. В данном случае потребность будет обеспечена за счет страхового запаса, однако, надежность обеспечения потребности находится в этом случае под сомнением. Для повышения эффективности системы управления запасами необходимо обеспечить прогнозирование и выявление критических ситуаций нехватки запасов для обеспечения потребности с целью оперативного регулирования уровня запасов и графиков отгрузки.
Функция регулирования обеспечивает генерирование, анализ и

54
принятие решения по корректированию сложившейся ситуации. Основанием для выполнения этой функции являются выявленные отклонения и вызвавшие их причины. Результатом функции являются скорректированные планы движения ресурсов, обеспечивающие достижение целевой функции управления запасами предприятия. Для генерации решений по корректировке планов движения предложены методики расчета эффективных моментов и уровней поставок, методики расчета уровня излишних запасов, методики расчета отпуска ресурсов под замену и другие. Эти методики рассмотрены в главе 3.
2.4. Анализ процессов управления
По мнению автора, декомпозиция и анализ функций управления запасами могут быть проведены на основании структуры управляемого объекта и процессов жизненного цикла этого объекта. Так система складов представляет собой систему точек образования запасов (складов), и сами запасы представляют собой некоторый объект управления. Процессы, связанные с запасами можно определить как поступление, хранение и выбытие. При управлении запасами также возникает объект “Нормы”. Управление этим объектом можно рассматривать как отдельную функцию в рамках системы управления запасами. Другим объектом управления является система складов, которая определяется как некоторым набором складов, так и наработанными связями между ними.
В рамках крупного машиностроительного предприятия управление запасами осуществляется на всех уровнях: на уровне предприятия оптимизируется количество, расположение складов, пути перемещения ресурсов; на уровне каждого склада предприятия осуществляется управление поступлением ресурсов, хранением и выбытием. Основные функции управления запасами представлены на Рис. 2.4.1.

55 0
0р.
Управление запасами предприятия
Отдел снабжения
Нормы
Информация о фактическом движении
Планы перемещений ресу рсов
Инстру кции,
стандарты
Информационная система
Рис. 2.4.1 Контекстная диаграмма модели функций управления запасами
Управляемыми процессами, в рамках поставленной задачи, являются поступление, хранение и выбытие материальных ресурсов.
1 0р.
Управление посту плением ресу рсов
2 0р.
Управление хранением ресу рсов
3 0р.
Управление в ыбытием ресу рсов
Отдел снабжения
Нормы
Инстру кции,
стандарты
Информационная система
Планы перемещений ресу рсов
Информация о фактическом движении
Рис. 2.4.2 Структура функций управления запасами
Функция 0.1 Управление поступлением ресурсов обеспечивается выполнением следующих функций, представленных на рисунке (Рис. 2.4.3).

56 1
0р.
Выбор ресу рса требющего анализа плана посту плений
2 0р.
Анализ состояния посту плений ресу рса
3 0р.
Генериров ание в ариантов у лу чшения поставок
4 0р.
Оценка и выбор в арианта поставок - принятие решения
Нормы
Отдел снабжения
Инстру кции,
стандарты
Информационная система
Информация о фактическом движении
Планы перемещений ресу рсов
Выбранный ресу рс,
склад
Методы оптимизации
Варианты решений
Рис. 2.4.3 Функции управления поступлением ресурсов
Функция Управление поступлением определяет управление физическим процессом поступления ресурсов. Параметрами управления являются планы поставок, принятые ЛПР в процессе выбора варианта и принятия решения.
В повышении эффективности системы управления запасами функция управления поступлением ресурсов играет ключевую роль, т.к. большинство проблем, связанных с запасами, могли быть решены за счет оптимизации поставок. В теории управления запасами особое внимание уделено моделям управления закупками. Существует большое разнообразие моделей расчета оптимального момента и объема запаса [77,99,53]. Рассмотрим процессы планирования поступлений показанных на Рис. 2.4.3 более подробно.
Функция Выбор ресурса для анализа поступлений обеспечивает анализ состояния всех запасов предприятия и выбор тех, которые требуют пересмотра планов поступлений и их корректировки. Выбор ресурса может быть инициирован различными событиями: изменение плана потребления ресурса, невозможность выполнить или задержка поставок, периодические проверки состояния закупок и т.д. Выбор ресурса, нуждающегося в корректировке поставок, должен базироваться на методике оценки состояния запаса.
Существующие методики рассмотрены в первой главе. В третьей главе

57
рассмотрена и предложена методика выявления запасов нуждающихся в корректировке планов поступлений.
На основании выбранного ресурса необходимо провести анализ состояния данного запаса с целью выявления возможных путей повышения эффективности, выявление отклонений от оптимального графика поставок и причин их побудивших. Наиболее удобными и эффективными методами являются методы когнитивного анализа. Методика проведения такого анализа приведена в третьей главе. Исходными данными для анализа являются планы потребления, поступлений, нормы хранения и информация о фактическом движении ресурсов. Результатом проведения анализа состояния закупок является выбор методов генерации вариантов планов более эффективных поставок ресурсов.
После проведения анализа ЛПР использует методы поддержки принятия решений по определению более эффективных вариантов перемещений запасов внутри предприятия. В результате ЛПР получает некоторое множество возможных решений, полученных путем применения различных методик планирования запасов и генерирование собственных вариантов.
Соответствующие методики расчета поставок рассмотрены в третьей главе.
Следующая задача ЛПР – выбрать наиболее эффективное решение, соответствующее реальной ситуации с запасами. Выбор решения является целью функции Оценка и выбор вариантов поставок - принятие решения.
Выбор производится на основе сравнения и анализа значений функции оптимизации для каждого варианта развития событий. ЛПР должен не просто выбрать вариант с наименьшими затратами, его задача оценить неформализованные факторы и использовать их при выборе решения.
Предлагаемая в третьей главе методика выбора решения включает в себя методы когнитивного анализа и анализа структуры затрат.
Функция Управление хранением ресурсов обеспечивает управление запасом между процессами поступления ресурса на склад и выбытия. Цель этой

58
функции обеспечить минимальные затраты в процессе хранения ресурса. Она включает одну из наиболее важных задач управления запасами – управление излишками запасов. В рамках данной работы рассматривается задача сокращения излишних запасов, сокращение времени пролеживания запасов, как задачи повышения эффективности системы управления запасами. Рассмотрим структуру функций управления хранением (Рис. 2.4.4).
1 0р.
Выбор ресу рса для анализа состояния запасов
2 0р.
Анализ состояния запасов
3 0р.
Выбор методов оптимизации состояния запасов
4 0р.
Выбор и корректиров ка планов движения запасов
Нормы
Отдел снабжения
Инстру кции,
стандарты
Информационная система
Планы перемещений ресу рсов
Информация о
фактическом движении
Рис. 2.4.4 Функции управления хранением
Структура этих функций похожа на структуру функций управления поступлением ресурсов. Отличия в применяемых методах выбора ресурса, генерации решений. Функции анализа состояния и выбора и принятия решений идентичные. Для выбора ресурса применяется методика, рассмотренная в третьей главе.
Выработка решений по оптимизации хранения включает в себя несколько методик, позволяющих подойти с разных сторон. Результатом таких расчетов может стать решение:
• о реализации всего или части запаса;
• ликвидации запаса;
• отпуск в качестве замены;