Файл: шінші кезеойыртпа ала отырып жне кейіннен оны флотацияа жібере отырып, барабанды диірмендерде кенді нтатау.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 07.11.2023
Просмотров: 128
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Майда ұсату – 80-ден 20мм-ге дейін.
Байыту фабрикаларында кен ұсату үшін қолданылатын машиналарды ұсатқыштар деп атайды. Олардың түрлері көп және бізге қажетті конусты ұсатқыштар қолданылады: ККД, КСД, КМД.
Ұсату процесінең шыққан кен арнайы конвейерлер арқылы ГК-1 бөлімшесіндегі ұнтақтау процесіне жеткізіледі.
КД-1 бөлімшесіндегі конвейерлер түрі:
-ленталы конвейер
-катучи конвейер
-стацинорлы конвейер
ҰНТАҚТАУ
Ұнтақтау: Майда ұсатылған кен әрі қарай ұнтақтау процесіне түседі. Ұнтақтау процесінде кен қажетті ірілікке дейін ұнтақталады. Ұнтақтау процесі екі не үш сатылы схемада жүргізіледі.
№1 ЖБФ орталықтан шығаратын (мельницы с центральной разгрузкой) және тор ақылы шығаратын (с разгрузкой через решетку) әртүрлі өлшемді барабанды диірмендер қолданылады:
-
МШР 3200х3100 мм (мельница шаровая с разгрузкой через решетку); -
МСЦ 3200х4500 мм (мельница стержневая с центральной разгрузкой): -
МШЦ 3600х4000 мм (мельница шаровая с центральной разгрузкой); -
МШЦ 2700х3600 мм (мельница шаровая с центральной разгрузкой).
2.3 Елеу процессі.
Елеу — әртүрлі кесекті не түйіршікті материалды елеу беттері арқылы өткізіп, екі не бірнеше ірілікті кластарға бөлу процесі. Елеу процесінен 2 өнім аламыз:жоғарғы және төменгі. Байыту фабрикаларында елеу процесі арнайы қондырғыларда – елеуіштерде (грохот) жүргізіледі.
Елеуге түсетін бастапқы материал екі өнімге бөлінеді: електе қалатын тор үстіндегі өнім «Жоғарғы» өнім, елек саңылауларынан өткен тор астындағы өнім «Төменгі» өнім деп аталады.
Елеуіштер екпінді және дірілді болып бөлінеді. Екпінді (ГИЛ,ГИС,ГИТ); Дірілді елеуіштер (ГСЛ,ГСС,ГСТ). Жезқазған байыту фабрикасында (№1,2 ЖБФ) ірі ұсату сатысында қозғалмайтын колосникті елеуіш, ал ІІ-ші және ІІІ- ші сатыда дірілдеу елеуіштер (ГИТ, ГВИЦ) орнатылған.
Електер
Материалдарда елеуге арналған машиналар мен құрылғылар електер деп аталады. Барлық електер негізінен үш бөліктен тұрады: елегіш бет, корпус, қимылға келтіру механизмі.
Кен байыту фабрикаларында кеңінен тараған түрі дірілдеуік (вибрационные) електер.Олардың өнімділігі және тиімділігі басқаларымен салыстырғанда жоғары болып келеді. Електердің түрлері: колосникті, доғалы, цилиндр конысты, барабанды елеуіш түрлері бар.
Колосникті електер әдетте ірі ұсату сатысында, орташа және майда ұсату сатысында дірілдеуік електер қолданылады.
Колосникті елеуіштер көлбеу қатар-қатар орналасқан бір-бірімен көлденен біліктерімен бекітілген колосниктерден тұрады.
Колосникті елеуіштер негізінде ірі ұсату сатысында, сирек орташа ұсату сатысында қолданылады. Елеу тиімділіктері 50-60 %-тен аспайды.
Доғалы елеуіштер көбінде көмір байыту фабрикаларында қолданылады. Олардың елеу тиімділігі 30-75 %.
Қозғалмалы елеуіштер. Барабанды елеуіштердің (12-сурет) елегіш беті цилиндр не конус пішінді келеді. Барабанды елеуіштер көбінде балшықты, топырақты қазба түрлерін байытқанда қолданылады. Мұндағы негізгі мақсат − байыту процесіне түсіру алдында қазбадан балшықты, шаңды заттарды жуып-шайып бөліп шығару. Осы мақсатпен пайдаланғанда тордан өткен сулы ұсақ класс қалдық ретінде шығарылады. Байытуға тек ірі класс қана түседі. Барабанды елеуіштер осы үшін қолданылса скрубберлер депте аталады.
3. Флотациялық байыту әдісі.
Флотациялық процестер деп минералдардың фазааралық бетте әртүрлі бекінуі қабілетіне негізделген бөлу процесін айтады. Пайдалы қазбаларды байытуда флотациялық байыту әдісі кеңінен тараған байыту әдісіне жатады. Оның бірнеше түрі бар. Флотацияның ең көп тараған түрі – көбікті флотация. Көбікті флотация үш фазаның – қатты зат, су және ауаның қатысуымен жүргізіледі. Бұл процесте пульпа газ көпіршіктерімен, көбіне ауамен қанықтырылады.
Флотация процесі бір немесе бірнеше әдістермен ауа көпіршіктері еңгізілетін араластырылған сулы-минералды суспензияда (флотациялық пульпада) жүргізіледі. Нашар суланатын минерал бөлшектері ауа көпіршіктерімен әсерлесуі нәтижесінде сол көпіршіктерге жабысады да үздіксіз алынатын көбіктік қабатты құрай отырып, пульпа бетіне қалқып шығады. Жақсы суланатын минерал бөлшектері ауа көпіршіктерімен соқтығысқан кезде, оларға жабыспайды да, пульпа көлемінде қалып қояды. Көбіне көбіктік өнімге пайдалы минералдарды шығарады және оны бұл жағдайда концентрат деп атайды. Пульпа көлемінде қалған бос жыныстардан тұратын камералық өнімді флотация қалдықтары деп атайды. Яғни, флотация процесінде екі өнім алынады: концентрат және қалдық.
Мыс рудасының негізгі құмды флотациясы 100 камерада (1-2 сек: 50 камера, 3-4 сек-50 камера), бақылау құмды флотация - 252 камерада (1-2 сек: 126 камера, 3-4 камерада) жүргізіледі. сек: 126 камералар) ФПМ-3.2 флотациялық машиналар.
Негізгі шламды флотациялау 16 камерада (1-2 сек; 8/ камера, 3-4 сек: 8 камера) МЭК-25 флотациялық машиналарда, лай флотациясын бақылау 12 камерада (1-2 сек: 6 камера, 3 камерада) жүргізіледі. -4 сек: 6 камера, 3-4 сек: 8 камера).6 камера) МЭК-25 флотациялық машиналар.
Барлық секциялардың негізгі құм және тұнба флотациясының концентраты төрт он камералы М-6 флотациялық машинада бірінші тазарту үшін жеткізіледі: 1-2 секциялар үшін 20 камера және 3-4 секциялар үшін 20 камера. Бірінші тазартудың концентраты МШШ 2,7х3,6 (1-2 сек: 4Д; 3-4 сек: 5Д) тұйық циклде жұмыс істейтін 2КСН-20 екі қос спиральді жіктеуіштерге жіктеуге жіберіледі. Класс құрамы минус 0,071 мм - 80,0% классификатор дренажы М-5 флотациялық машиналарда қосарлы тазалауға ұшырайды. Жіктеуіш құмдар № 4, 5 МШЦ 2700×3600 концентратты қайта ұнтақтау диірмендерінде қайта ұнтақталған - класс құрамы минус 0,071 мм -38,0%, жіктеуіштермен тұйық циклде жұмыс істейді.
№4.5Д классификаторларының разряды 3-ші тазалаудың құйрықтарымен бірге 2-ші тазалауға арналған жем болып табылады. 3-ші тазалау концентраты – дайын мыс концентраты. Бақылау суспензиясының қалдықтары және құмды флотация қалдықтары болып табылады.
Орташа өнімдер (бақылау құмы флотациясының концентраты, бірінші тазарту қалдықтары, бөлуші гидроциклондардың құмдары) одан әрі ортаңғы диірмендерде (1-2 сек: 1Д, 2Д; 3-4 сек: 6Д, 7Д) және гидроциклондарда жіктелгеннен кейін ұсақталады. минус 0,071 мм -75,0% класс құрамы бар дренажды флотациялық концентраттың бақылау суспензиясымен біріктіріп, минус 0,071 мм-80,0% класты құрамы бар құм және ортаңғы флотацияға жібереді.
Гравитациямен үшінші тазартудың концентраттары №3 қоюландырғышқа түседі де, одан №10,11 5Гр 160/30 сорғылары №2 бас корпусқа және одан әрі ГРА-350/40 сорғыларымен класты құрамы минус концентраттармен айдалады. 0,071 мм - екі зауыттың 85,0% мыс зауытына айдалады.
Бақылау суспензиясының және құмды ортаңғы флотацияның қалдықтары төгіледі және сынаудан кейін қалдық қоймасына жіберіледі.
ГК-1-дегі № 1-4 секциялардағы байытудың технологиялық схемасы 3 схемада көрсетілген.
ГК-1-дегі № 1-4 секциялардағы байытудың технологиялық схемасы
Сульфидті кенді өңдеу кезінде ГК-1-дегі №5-6 учаскелердің технологиялық процесін сипаттау.
Флотациялық фронттың жеткілікті болуына байланысты екі секцияның біреуі 5-6 учаскелерде жұмыс істейді. Минус 0,071 мм 75,0% класс құрамымен біріктірілген № 11-12 (№ 8Д) және 22-23 (№ 9Д) гидроциклондарының қара өріктері оларды айдайтын 8Гр № 83, 84 сорғылардың шұңқырларына түседі. контактілі ваннаға ТК-50 , одан бас флотацияға: 4 камералы ТК-50 флотациялық машинасына 5 секция (5 секция жұмыс істегенде), ал 6 секция жұмыс істегенде 6 камералы ТК-50 флотациялық машинасына 6 . секциялар, мұнда 5ГР №32-33 сорғыларымен 1-ші тазарту қалдықтары қызмет етеді.
Класты -0,071 мм - 71,0% 5-ші секцияның негізгі флотациясының қалдықтары 4 камералы ТК-50 флотациялық машинасында бақылау флотациясына беріледі, оның қалдықтары № 3,4 сорғылармен айдалады. құйрық науасы. 6-ші секцияның негізгі флотациясының қалдықтары бақылау флотациясына арналған 6 камералы ф/м ТК-50М контактілі цистернасына құйылатын 8Гр № 7-8 сорғының шұңқырына түседі. Бақылау қондырғысының (үйіндінің) қалдықтары гравитация арқылы құйрық науасына түседі.
5-ші,6-шы учаскелердің негізгі флотациясының концентраты 18 камералы Механобр-5-ке бірінші тазарту үшін түседі, 2-ші тазартудың қалдықтары да 5 Гр №15, 16 сорғылармен жеткізіледі.
«Бірінші тазартудың» концентраттары 5Гр №11, 12 сорғылардың шұңқырына түсті, диаметрі 380 мм сода кілті №11, 12 гидроциклондарға түсті. Класстар минус 0,071 мм - 55,0% гидроциклон құмдары а-ға үседі. № 11, 12 гидроциклондар бар түйық циклі. Класстар минус 0,071 мм - 75,0% № 11, 12 гидроциклондарлар № 36, 37 5 Гр № 15, 16 сорғылармен екінші тазалаудың қалдықтары бірінші тазалауға, ал көбiк әнi № 34 блок-көтергiштер арқылы үшiншi тазаруға жiберiледi. Екінші және үшінші тазартулар Механобр-5 №3 флотациялық машиналарда (13 камера – 2 тазалау, 5 камера – 3 тазалау) жүргізіледі. Үшінші тазалаудың қалдықтары екінші тазалаудың басына түседі, ал концентрат ауырлық күшімен сынама алғышқа ағады және сынаудан кейін сол жерден 5Гр № 13, 14 сорғылармен № 3 ГК-1 қоюландырғышқа жіберіледі. ол № 10.11 5Гр 160/30 2 сорғыларымен ГК-1-ге айдалады және одан әрі екі зауыттың ГРА-350/40 концентраттары мыс зауытына айдалады.
ГК-1-де №5-6 секциялардағы сульфидті кенді байытудың технологиялық схемасы 4схемада көрсетілген.
ГК-1-де №5-6 секциялардағы сульфидті кенді байытудың технологиялық схемасы.
3.1 Флотациялық реагенттер.
Флотация әдісімен бөлуге минералдардың сулануындағы табиғи айырмашылық жеткіліксіз. Сондықтан олардың сулану қасиеттерін жасанды түрде арттыру қажет. Ол үшін көптеген химиялық заттар қолданылады. Оларды флотациялық реагенттер деп атайды.
| № | Химиялық реагенттер | ГОСТ, марка,сапалы көрсеткіштер,химиялық сипаттамалары реагент | Технологиялық процестер, кен түрлері,реагент қолданылуы. | Өндіруші ел (экспорт) |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| 1 | Күкіртті натрий | "Натрий сульфиді" қол жетімді борпылдақ (масштабталған). Массалық үлес белсенді зат кемінде 60%, сарғыш немесе қоңыр (қызыл)түсте.Шырышты қабыққа түскен кезде теріқозғалту олардың тітіркенуі көзге түсу оларды тудыруы мүмкін. | Сульфидизация процесінде тотыққан мыс минералдары қолданылады. Ұнтақтау және флотация процесіне сулы ерітінді (7-8%) күйде беріледі. | ТОО «ТЕНС» КН |
| 2 | Бутил натрий ксантогенаты | Құрғақ заттар(ұнтақталған) ашық сұрға немес сары-жасыл түсті болады. Массалық үлес негізгі зат кем дегенде 78%. | Флотация процесінде мыс-сульфид концентраты ретінде жинақтағыш қолданылады. | РК, ТОО «Интеллпром » |
| 3 | Флотореагент ОПСБ | ОПСБ флотореагенті түсі қара-қоңыр және бутилді спирт иісі бар. | Флотация процесінде ОПСБ көбіктендіргіш ретінде,табиғи түрде беріледі. | Кемеровского ПО «Химпром» |
| 4 | Машина майы ИС-40 | Ауадағы ПДҚ қауіптілігі 4-ші сатыға жатады. | Қосымша жинақтауыш реагентті жақсарту мақсатында флотацияға құм -аралық өнімдер табиғи түрде беріледі. | Ресей |