Файл: Курсовой проект по дисциплине Основы технологии машиностроения Преподаватель Глинникова Т. П.docx

Пределы длины обрабатываемых деталей, мм	200…500
Пределы диаметров устанавливаемых в тисках деталей, мм	25…125
Высота центров над станиной, мм	315
Наибольший поперечный общий ход, мм	220
Количество скоростей фрезерного шпинделя	6
Пределы частот вращения фрезерного шпинделя, об/мин	125…712
Пределы подач фрезерного шпинделя, мм/мин	20…400
Наибольший диаметр устанавливаемой фрезы, мм	90…160
Количество скоростей сверлильного шпинделя	6
Пределы частот вращения сверлильного шпинделя, об/мин	238…1125
Пределы подач сверлильного шпинделя, мм/мин	20…300
Количество электродвигателей на станке	6
Электродвигатель привода фрезерных головок, кВт	7,5…10
Электродвигатель привода сверлильных головок, кВт	2,2…3
Масса станка, кг	6100

Для токарных операций выбираем токарно-револьверный обрабатывающий центр Haas ST-10 (рисунок 4.2). Характеристики станка приведены в таблице 4.2.Рисунок 4.2 – Токарно-револьверный обрабатывающий центр Haas ST-10Таблица 4.2 – Характеристики станка Haas ST-10

Макс. устанавливаемый диаметр над станиной, мм	419
Макс. устанавливаемый диаметр над кареткой, мм	419
Макс. обрабатываемый диаметра, мм	228
Макс. длина обработки (без патрона), мм	406
Диаметр 3-х кулачкового патрона, мм	165
Макс. диаметр обрабатываемого прутка, мм	44
Диаметр отверстия в шпинделе, мм	58,7
Макс. частота вращения шпинделя, об/мин	6000
Максимальный крутящий момент, Н·м	102
Максимальная мощность шпинделя, кВт	11,2
Макс. осевое усилие, кН	14,7
Макс. скорость холостых подач, м/мин	30,5
Исполнение посадочного гнезда револьвера	VDI40
Количество инструментальных гнезд в револьвере, шт.	12
Макс. количество приводных станций, шт.	6
Макс. скорость вращения приводного инструмента, об/мин	4000
Конус пиноли задней бабки, №	3
Ориентировочная масса станка, кг	3585

---

Для вертикально-фрезерной операции выбираем вертикально-фрезерный станок 6Р12 (рисунок 4.3). Характеристики станка приведены в таблице 4.3.Рисунок 4.3 – Вертикально-фрезерный станок 6Р12Таблица 2.21 – Характеристики станка 53050А

Размеры поверхности стола, мм	1250×320
Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг	250
Расстояние от торца шпинделя до стола, мм	30…450
Расстояние от оси шпинделя до вертикальных направляющих станины (вылет), мм	350
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин	12,5…1600
Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин	12,5…1600
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин	4,1…530
Количество подач продольных/ поперечных/ вертикальных	22
Частота вращения шпинделя, об/мин	40…2000
Количество скоростей шпинделя	18
Электродвигатель привода главного движения, кВт	7,5
Масса станка, кг	3120

Для шлицефрезерной операции выбираем шлицефрезерный станок 5350А (рисунок 4.4). Характеристики станка приведены в таблице 4.4.Рисунок 4.4 – Шлицефрезерный станок 5350АТаблица 4.4 – Характеристики станка 53050А

Характеристика	Значение
Наибольший модуль фрезерования, мм	6
Высота центров станка, мм	250
Наибольший диаметр фрезерования, мм	150
Наибольший диаметр изделия, устанавливаемый над станиной, мм	500
Наименьшее расстояние между осями изделия и фрезы, мм	40…140
Расстояние между центрами, мм	750
Наибольшая длина фрезерования, мм	675
Количество нарезаемых шлицев (зубьев), мм	4…36
Наибольший диаметр фрезы, мм	140
Количество скоростей фрезерного шпинделя	6
Пределы чисел оборотов фрезерного шпинделя, об/мин	80…250
Количество подач	12
Пределы подач, об/мин	0,63…5
Количество электродвигателей, установленных на станке	4
Электродвигатель главного привода, кВт	6,5
Масса станка	3800

---

Для круглошлифовальной операции выбираем круглошлифовальный станок 3М151 (рисунок 4.5). Характеристики станка приведены в таблице 4.5.Рисунок 4.5 – Круглошлифовальный станок 3М151Таблица 4.5 – Характеристики станка 3М151

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм	200
Наибольшая длина обрабатываемого изделия, мм	700
Наибольший диаметр шлифования, мм	200
Наименьший диаметр шлифования, мм	10
Наибольшая длина шлифования, мм	700
Наибольшая масса обрабатываемого изделия, кг	55
Скорость перемещения стола от гидросистемы, м/мин	0,05…5
Шлифовальный круг по ГОСТ 2424-67	ПП 600×80×35
Наибольшая высота устанавливаемого круга, мм	100
Частота вращения шпинделя шлифовальной бабки, об/мин	1590
Скорость резания шлифовального круга, м/с	50
Пределы скоростей врезных подач, мм/мин	0,1…4,5
Электродвигатель шпинделя шлифовальной бабки, кВт	10
Масса станка с электрооборудованием и охлаждением, кг	5600

Для шлицешлифовальной операции выбираем шлицешлифовальный станок 3451 (рисунок 4.6). Характеристики станка приведены в таблице 4.6.Рисунок 4.6 – Шлицешлифовальный станок 3451Таблица 4.6 – Характеристики станка 3451

Характеристика	Значение
Высота центров над столом, мм	100
Расстояние от оси шпинделя до линии центров, мм	32…182
Длина устанавливаемых шлифуемых изделий, мм	200…500
Диаметр шлифуемых изделий, мм	25…125
Наибольшая длина шлифуемых шлицев, мм	350
Количество шлифуемых шлиц	3…48
Скорость шлифовального круга (регулируется сменой шкивов), об/мин	2880; 4550; 6300
Наибольшее вертикальное перемещение шлифовальная головки, мм	150
Диаметр шлифовального круга наружный, мм	90…200
Ширина шлифовального круга наибольшая, мм	32
Диаметр посадочного отверстия шлифовального круга, мм	32…50
Электродвигатель главного привода - шлифовального шпинделя, кВт	3
Масса станка, кг	3900

---

4.3 Выбор и описание режущего инструмента

Режущий инструмент выбираем по ГОСТ, а также по каталогам фирмы-производителя режущего инструмента Seco.Фрезерно-центровальная1. Фреза 2210-0063 Р6М5 ГОСТ 9304-69.2. Сверло 2317-0107 Р6М5 ГОСТ 14952-75.Токарная с ЧПУ1. Резец DWLNL2525M08, пл. WNMG080616-M6 TP1501 – для черновой обработки.2. Резец DCLCL2525X12JETI, пл. CCMT120408W-F1 TP2501 – для чистовой обработки.3. Резец CFTL2525M03, пл. LCGN160305-0180-DY CP500 – для обработки канавок.Вертикально-фрезерная1. Фреза JHP951120E2C.3Z4-SIRA.Шлицефрезерная.1. Фреза 2510-4066 Р6М5 ГОСТ 9324-84.Круглошлифовальная.1. Круг 1 600×80×305 14А F54 L 7 V 40 м/с 2 кл. ГОСТ Р 52781-2007.Шлицешлифовальная.1. Круг 1 80×20×20 14А F54 L 7 V 40 м/с 2 кл. ГОСТ Р 52781-2007.

4.4 Выбор станочных приспособлений

Для фрезерно-центровальной операции выбираем тиски станочные, входящие в состав станка.Для токарной обработки, а также для шлицефрезерной, круглошлифовальной и шлицешлифовальной операций выбираем:1. Вращающийся центр А-1-2-Н ГОСТ 8742-75.2. Поводковый патрон 6152-0166/001 ГОСТ 13334-67.Для вертикально-фрезерной операции проектируется специальное фрезерное приспособление с установкой заготовки на призмы.

4.5 Разработка маршрутного технологического процесса

Таблица 4.7 – Маршрутный технологический процесс

Операция	Содержание операции	Оборудование, оснастка, инструмент
Эскиз
1	2	3
005 Заготови-тельная	Штамповать заготовку	КГШП
010 Термическая	Нормализовать 260…285 НВ	Печь ПКМ 2.4.2
015 Фрезерно-центровальная	1. Фрезеровать торцы, выдерживая размеры 207-1,15. 2. Сверлить центровые отверстия, выдерживая размеры Ø4+0,12; 3,9+0,12; 8,9min; 60º.	Фрезерно-центровальный станок МР-71М. Тиски станочные. Фреза 2210-0063 Р6М5 ГОСТ 9304-69 Сверло 2317-0107 Р6М5 ГОСТ 14952-75
Продолжение таблицы 4.7
1	2	3
020 Токарная с ЧПУ	1. Точить поверхность напроход, выдерживая размер Ø50-0,62. 2. Точить поверхность, выдерживая размеры Ø38-0,62; 29±0,26. 3. Точить поверхность, выдерживая размеры Ø32-0,25; 19±0,26. 4. Точить канавку, выдерживая размеры Ø29,5-0,21; 3+0,25; 45º; 19±0,26. 5. Точить поверхность, выдерживая размеры Ø30,6-0,1; 1,9×45º.	Токарно-револьверный станок с ЧПУ Haas ST-10. Вращающийся центр А-1-2-Н ГОСТ 8742-75. Поводковый патрон 6152-0166/001 ГОСТ 13334-67. Резец DWLNL2525M08, пл. WNMG080616-M6 TP1501. Резец DCLCL2525X12JETI, пл. CCMT120408W-F1 TP2501. Резец CFTL2525M03, пл. LCGN160305-0180-DY CP500.
025 Токарная с ЧПУ	1. Точить поверхности, выдерживая размеры Ø30-0,21; 59±0,37; Ø32-0,25; 127±0,5; Ø41-0,25; 168±0,5. 2. Точить канавку, выдерживая размеры Ø39,5-0,25; 3+0,25; 168±0,5; 45º. 3. Точить поверхности, выдерживая размеры Ø28,4-0,084; 60±0,37; Ø30,4-0,1; 128±0,5; R2; Ø40,4-0,1; 1,8×45º.	Токарно-револьверный станок с ЧПУ Haas ST-10. Вращающийся центр А-1-2-Н ГОСТ 8742-75. Поводковый патрон 6152-0166/001 ГОСТ 13334-67. Резец DWLNL2525M08, пл. WNMG080616-M6 TP1501.
Продолжение таблицы 4.7
1	2	3
		Резец DCLCL2525X12JETI, пл. CCMT120408W-F1 TP2501. Резец CFTL2525M03, пл. LCGN160305-0180-DY CP500.
030 Вертикально-фрезерная	Фрезеровать шпоночный паз, выдерживая размеры 44±0,31; 12-0,043; 35,2-0,2; 32+1.	Вертикально-фрезерный станок 6Р12. Приспособление фрезерное. Фреза JHP951120E2C.3Z4-SIRA
Продолжение таблицы 4.7
1	2	3
035 Шлицефре-зерная	Фрезеровать шлицы D-6×23×28js6×6js7 длиной 30±0,26.	Шлицефрезерный станок 5350А Вращающийся центр А-1-2-Н ГОСТ 8742-75. Поводковый патрон 6152-0166/001 ГОСТ 13334-67. Фреза 2510-4066 Р6М5 ГОСТ 9324-84.
040 Слесарная	Зачистить заусенцы	Верстак слесарный
045 Термическая	Закалить указанную область 40…45 HRC	Установка ТВЧ
050 Круглошли-фовальная	1. Шлифовать поверхность, выдерживая размер Ø28js6. 2. Шлифовать поверхность, выдерживая размер Ø30k6. 3. Шлифовать поверхность, выдерживая размер Ø40k6.	Круглошлифовальный станок 3М151. Вращающийся центр А-1-2-Н ГОСТ 8742-75. Поводковый патрон 6152-0166/001 ГОСТ 13334-67. Круг 1 600×80×305 14А F54 L 7 V 40 м/с 2 кл. ГОСТ Р 52781-2007
Продолжение таблицы 4.7
1	2	3
055 Круглошли-фовальная	1. Шлифовать поверхность, выдерживая размер Ø30k6.	Круглошлифовальный станок 3М151. Вращающийся центр А-1-2-Н ГОСТ 8742-75. Поводковый патрон 6152-0166/001 ГОСТ 13334-67. Круг 1 600×80×305 14А F54 L 7 V 40 м/с 2 кл. ГОСТ Р 52781-2007
060 Шлицешли-фовальная	Шлифовать шлицы согласно эскизу	Шлицешлифовальный станок 3451. Вращающийся центр А-1-2-Н ГОСТ 8742-75. Поводковый патрон 6152-0166/001 ГОСТ 13334-67. Круг 1 80×20×20 14А F54 L 7 V 40 м/с 2 кл. ГОСТ Р 52781-2007.
Продолжение таблицы 4.7
1	2	3
065 Полиро-вальная	Полировать поверхность Ø30 Ra 0,4	Токарно-винторезный станок 16К20
070 Моечная	Промыть деталь, просушить на открытом воздухе	Ванна моечная
075 Контроль	Контролировать размеры и шероховатость согласно чертежу	Стол ОТК

---