Файл: П. Н. Лукьянов (Инициалы Фамилия).docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.11.2023

Просмотров: 360

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

СОДЕРЖАНИЕ

Содержание

Введение

1 Архитектурно-планировочный раздел

1.1 Исходные данные

1.2 Описание схемы планировочной организации земельного участка

1.3 Объемно-планировочное решение здания

1.4 Конструктивное решение здания

1.5 Архитектурно-художественное решение здания

1.6 Теплотехнический расчет

1.7 Инженерные системы

2 Расчетно-конструктивный раздел

2.1 Описание расчетного элемента

2.2 Сбор нагрузок

2.3 Расчет фермы

2.4 Расчет опорного узла фермы

3 Технология строительства

3.1 Область применения

3.2 Технология и организация выполнения работ

3.3 Требования к качеству и приемке работ

3.4 Калькуляция затрат труда и машинного времени

3.5 Потребность в материально-технических ресурсах

3.6 Безопасность труда, пожарная и экологическая безопасность

3.7 Технико-экономические показатели Технико-экономические показатели по данной технологической карте на монтаж сэндвич панелей: общие затраты труда рабочих Q=291,35 чел-см; затраты машинного времени Qмаш=86,4 маш-см; принятое количество смен: n-2; продолжительность работ Т= 39 дней; максимальное количество рабочих в день: Nmax=8 чел; среднее количество рабочих: Nср=Q/T= 7 чел; коэффициент неравномерности К= Nmax/ Nср=8/7=1,14; выработка рабочего на 1 т материала mконстр/Q=21,12/291,35=0,072 т/чел-см; выработка крана на 1т материала mконстр/Q=21,12/86,4=0,24 т/маш-см. Выводы по разделу Представлена в разделе карта технологического процесса на монтаж стеновых сэндвич панелей цеха по переработке молока. Основными видами работы при монтаже панелей – подготовка к монтажу, непосредственно монтаж панелей и заделка стыков, поэтому были определены сопутствующие работы, грузозахватные приспособления. Также посчитаны затраты труда рабочих, определена продолжительность работ, указаны меры безопасности на стройке. 4 Организация строительства 4.1 Краткая характеристика объекта В данном разделе разработан ППР в части организации строительства в соответствии с СП 48.13330.2019 «Свод правил. Организация строительства» Технологическая карта на монтаж стеновых сэндвич панелей разработана в разделе 3 ВКР. «Проектируемое здание имеет сложную Г – образную форму в плане. В производственной части молочного цеха здание предусматривается каркасным в осях: «3-11» - 48,00 м – «А-Д»- 24,00 м и имеет один пролет равный – 24 метра с высотой до стропильной фермы покрытия – 7,2 метра. Также имеется встроенный кирпичным двухэтажным производственно-бытовым корпусом в осях: «1-3» - 15,00 м, - «Б-Д» - 18,00 м, с высотой первого этажа равной – 4,8 метра, высотой второго этажа равной – 3,3 м.Двухэтажный производственный бытовой корпус запроектирован с продольными несущими стенами, перекрытие состоит из сборных многопустотных плит, толщина наружных стен – 510 мм, ширина внутренних стен – 380 мм. В осях 1-2/Г-Д запроектирована железобетонная лестничная клетка» [30].Характеристика конструкций:а) производственного корпуса: фундаменты – железобетонные монолитные; несущий каркас – железобетонный из колонн квадратного сечения 400×400 мм длиной 8,1 м с шагом 6м, и ферм стропильных сегментных пролетом 24 м, колонны фахверка – железобетонные; стены –трехслойные сэндвич панели «Венталл-С3gg»; покрытие – сборные железобетонные ребристые плиты 6×3м; «перекрытие антресоли – сборные круглопустотные железобетонные плиты длиной 6 м и 3 м; б) производственно-бытового корпуса: фундаменты – ленточные сборные железобетонные из фундаментных блоков; стены наружные – кирпичные толщиной 510 мм. стены внутренние –кирпичные толщиной 380 мм; покрытие и перекрытие – сборные круглопустотные железобетонные плиты» [30]. Общая площадь здания 1948,0 м2, объем здания – 17982м3. 4.2 Определение объемов строительно-монтажных работ Исходя из выполненных чертежей и спецификации архитектурно-планировочного, а также расчетно-конструктивного решения здания будем определять конструктивные объемы здания. После чего сведем полученные данные в таблицу Г.1 приложения Г. Все вычисления будут проводится с помощью графических программ AutoCAD и Archicad, с помощью данных программ производилось проектирование здания. 4.3 Определение потребности в строительных конструкциях, изделиях и материалах Данные по ведомости в потребности конструкциях, изделиях, а также материалах будут сведены в таблице Г.2 приложения Г. 4.4 Подбор машин и механизмов для производства работ Для выполнения строительно-монтажных работ потребуется подобрать строительный кран. Выбор монтажного крана будет производится по его главным техническим параметрам, такие как грузоподъемность, максимальный вылет монтажной стрелы, а также высота подъема основного крюка. Высота подъема монтажного крюк, а также вылет монтажной стрелы, будет рассчитываться из максимальной массы самого тяжелого строительного элемента, а также его удалённости. Определим строительный кран по расчетам его параметрам.Для расчета и подбора грузового крана составим ведомость грузозахватных приспособлений, и сведем данные в таблицу 4.Таблица 4 – Ведомость грузозахватных приспособлений

4.5 Определение требуемых затрат труда и машинного времени

4.6 Разработка календарного плана производства работ

4.7 Определение потребности в складах, временных зданиях и сооружениях

4.8 Проектирование строительного генерального плана

4.9 Технико-экономические показатели ППР

5 Экономика строительства

5.1 Исходные данные

5.2 Сводный сметный расчет

5.3. Определение стоимости строительства цеха по переработке молока

5.4 Расчет стоимости на благоустройство, озеленение, установку малых архитектурных форм

6 Безопасность и экологичность технического объекта

6.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристика рассматриваемого технического объекта

6.2 Идентификация профессиональных рисков

6.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков

6.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта

6.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта

Заключение

Список используемой литературы и используемых источников

Приложение АДополнительные сведения к разделу 1

Приложение БДополнительные сведения к разделу 2

Приложение ВДополнительные сведения к разделу 3

Приложение ГДополнительные сведения к разделу 4

Приложение ДДополнительные сведения к разделу 5

Приложение ЕДополнительные сведения к разделу 6

, МПа, по формуле 8:
» [34] (8)
МПа.
«В остальных элементах фермы рабочая продольная арматура класса А400, Rs=Rsс=350МПа; модуль упругости Es=200000МПа.

Поперечная арматура:

  • А240 с Rsw=170МПа;

  • В500 с Rsw=300МПа» [34].

При расчете тип армирования задаем как симметричное. Максимальный процент армирования ставим 3%.

Ферма загрузки изображена на схемах, которые указаны на рисунке 6.
а)

б)
а) постоянной нагрузкой; б) временной нагрузкой
Рисунок 6 – Диаграммы нагрузки на ферму
«Для того чтобы учесть в одно время действие двух загружений, в программе формируется таблица с расчетными сочетаниями усилий (РСУ)» [18]. На рисунке 7 представлена «мозаика продольных усилий в элементах ферм, возникающих от действия данного сочетания нагрузок» [18].

Рисунок 7 – «Мозаика продольных усилий в ферме от РСН» [18]
Расположение и вид арматуры в сечениях элементов фермы показаны на рисунке 8, где AU1, AU2, AU3, AU4 – угловая арматура, AS1, AS2, AS3, AS4 – распределенная арматура.


Рисунок 8 – Расположение и вид арматуры в сечениях элементов фермы
Далее по расчету смотрим какая угловая арматура AU1, AU2, AU3, AU4 выходит в сечениях элементов решетки. Судя по схеме армировния (рисунок 9) стержни угловой арматуры в элементах 8 и 9 должны иметь диаметр 14мм, в элементах 18 и 21 – 12мм, в элементах нижнего пояса 1-4 – 28мм, в остальных элементах – 10м. Вся угловая армтатура представляет собой 4 стержня одникового диаметра, расставленные по углам сечения.



Рисунок 9 – Площадь уголой арматуры AU1, AU2, AU3, AU4


Рисунок 10 – Процент армирования сечений
По рисунку 10 мы видим, что максимальный процент армирования с учетом трещиностойкости в нижнем поясе составляет 3,26%, минимальный процент в раскосах № 5 и 12 – 0,34%, что больше минимального в соответствии с п.10.3.6 СП 63.13330.2018 Бетонные и железобетонные конструкции. Кроме того, в нижнем поясе располагается напрягаемая арматура, но программа не учитывает коэффициент условий работы . Поэтому предварительно напрягаемую арматруру посчитаем более точно с учетом этого коэффициента по формуле 9:
, (9)

где N – максимальное усилие в нижнем поясе, кН;

– коэффицент условий работы, примаемый по СП 52-102-2004 п.3.9 равным 1,1;

– расчетное сопротивление растяжения арматуры класса А800 для первой группы предельных состояний.

Расположение арматуры в нижнем поясе принимаем согласно серии 1.463.1-16 вып. 3, как показано на рисунке 11. Принимаем именно 5 стержней, так площадь стержней по расчету и фактическая площадь максмально близки по значению.

Рисунок 11 – Схема армирования нижнего пояса фермы
Принимаем 5 стержней напрягаемой арматуры диаметром 20мм с .

В нижнем поясе конструктивно предусматриваются также сетки с продольной арматурой из 3Ø5 В500 с As=59мм2.

«Пересчитываем процент армирования в нижнем поясе по формуле 10:
» [34] (10)


Процент армирования получился в пределах нормы.

Элементы верхнего пояса 7 и 8, 9 и 10 армируются пространственными каркасами с продольной арматурой 4Ø14 А400 с As=616мм2. Раскосы 18 и 21 армируются пространственными каркасами с продольной арматурой 4Ø12 А400 с As=452мм2. Поперечная арматура для всех пространственных каркасов Ø5 В500.

Оставшиеся элементы армируются конструктивно пространственными каркасами с продольной арматурой 4Ø10 А400 с A

s=314мм2.

В узлах фермы устанавливаются дополнительные плоские каркасы и сетки [14]. Все арматурные изделия изображены на листе 5 ГЧ ВКР, а также в приложении Б.


2.4 Расчет опорного узла фермы



«Опорный узел испытывает действие изгибающего момента и поперечной силы. Это приводит к появлению наклонной трещины по линии AB (рисунок 12) и, как следствие, к снижению расчетного усилия в напрягаемой арматуре в зоне анкеровки» [34].


Рисунок 12 – Расчетная схема опорного узла фермы
«Наиболее эффективной компенсацией снижения расчетного усилия в напрягаемой арматуре 1 считается установка в опорном узле дополнительной продольной ненапрягаемой арматуры 2 и поперечных стержней 3 (рисунок 13). Рассчитаем площадь арматуры по формуле 11:
, (11)

где N – продольное усилие в приопорной панели нижнего пояса» [34], как показано на рисунке 12.
мм2

«1 – предварительно напряженная рабочая арматура; 2 – дополнительная продольная арматура в опорном узле; 3 – поперечная арматура опорного узла; 4 – сетки косвенного армирования; 5 – закладная деталь фермы; 6 – нормальные анкеры закладной детали» [34]
Рисунок 13 – Конструкция опорного узла фермы
«Расчетное суммарное усилие, которое воспринимается нормальными к горизонтальной оси поперечными стержнями на длине l2 (от грани опоры до внутренней грани опорного узла), обозначим Nw. Тогда из условия прочности наклонного сечения по линии отрыва АВ по формуле 12:
,» [34] (12)
Получим по формуле 13:
, (13)

где « − расчетное усилие в продольной напрягаемой арматуре;

Asp – площадь сечения продольной напрягаемой арматуры;

− расчетное усилие в продольной ненапрягаемой арматуре;


, − фактические длины заделки в опорном узле за линией АВ продольной напрягаемой и ненапрягаемой арматуры (можно принимать отрезок по оси нижнего пояса, т.е. l1p = l1an); lp, lan – длины заделки, обеспечивающие полное использование прочности продольной напрягаемой и ненапрягаемой арматуры» [26].
«Значение lp при классе тяжелого бетона В30 и выше принимают 35d для стержневой арматуры класса A800» [34].
мм,

кН.
Значение принимают 35d для стержневой арматуры класса A400.
мм,

кН.
Усилие в одном хомуте:
кН
«Площадь сечения одного из поперечных стержней при их числе n=8 в узле, пересекаемых линией АВ (за вычетом поперечных стержней, расположенных ближе 10 см от точки А)» [34]:
см

Принимаем сетку С1 с шагом хомутов 100мм, количество хомутов 9 шт Ø10 А400 с Asw=707мм2.

«Прочность опорного узла на изгиб в наклонном сечении проверяется по линии АС (рисунок 12) по условию, что момент внешних сил не должен превышать момент внутренних усилий по формуле 14:
, (14)

где Qa – опорная реакция фермы;

l3 – длина опорного узла;

а – расстояние от торца до центра узла» [34].
«Здесь высота сжатой зоны из условия равенства проекций усилий на продольную ось фермы равна по формуле 15:
» [34] (15)
см,

,



,

.
Условие выполняется, прочность обеспечена.