Файл: Противопожарное оборудование оснащение и вооружение. Содовокислотные огнетушители.docx

При этом давлении на трех контрольных участках рукава (в начале, середине, в конце) наносят контрольные метки исходной длины l_o , равной (1000 ± 1) мм, и замеряют штангенциркулем наружный диаметр d_o . Давление в рукаве поднимают до рабочего (п. 3 табл. 1) и выдерживают в течение 2-3 мин. Замеряют длину l с погрешностью не более 0,1 мм и наружный диаметр d с погрешностью не более 0,1 мм на каждом контрольном участке.

Величину относительного удлинения el вычисляют по формуле

 ,

где l₀ - исходная длина, мм; l - длина при рабочем давлении, мм.

Величина относительного увеличения диаметра ed вычисляют по формуле

 ,

где d_o - исходный диаметр, мм; d- диаметр при рабочем давлении, мм.

За величину относительного удлинения и увеличения диаметра принимают средние арифметические значения из замеров на трех участках рукава.

5.6. Проверку соответствия величины разрывного давления проводят на образцах рукава длиной (1,0 ± 0,1) м и испытывают аналогично п. 5.4. После заполнения рукава водой давление в нем повышают в течение 1-2 мин до значения, соответствующего типу рукава (п. 5 табл. 1) или до разрыва. Если при испытании конец рукава вырывает из зажима, повторные испытания проводят на новом образце рукава.

5.7. Для определения температуры хрупкости покрытия от обоих концов рукава отрезают по одному образцу длиной 10-15 мм каждый.

Образцы в виде колец устанавливают в приспособление (рис. 3, приложение). Температура в морозильной камере типа КХТ-0,4-004 доводится до значения, равного заданной для рукавов данного типа (п. 6 табл. 1), после чего образцы в приспособлении помещают в камеру, где выдерживают в течение (15 ± 1) мин.

По истечении времени охлаждения образцов камеру открывают и не позднее 2-3 с щеки приспособления с образцами смыкают до упора. После этого образцы извлекают из приспособления и осматривают. При обнаружении трещин на линии перегиба образец считают не выдержавшим испытания.

Испытания должны выдерживать все образцы.

5.8. Прочность связи внутреннего слоя с каркасом определяют на разрывной машине маятникового типа со скоростью движения нижнего зажима (200 ± 20) мм/мин. При

---

этом усилие раздира полоски рукава, шириной 50 мм определяют по динамометру с диапазоном измерения до 100 Н с погрешностью не более 1 Н.

От любого конца рукава отрезают образец длиной 250 мм, из которого в направлении нитей основы вырезают две полоски шириной (50 ± 1) мм. Один конец полоски расслаивают на длину 40-50 мм, остальная часть полоски делится на 10 равных частей отметками.

Расслоенные концы полоски закрепляют: один в подвижном, другой в неподвижном зажимах разрывной машины. При расслоении записывают показания динамометра при прохождении соответствующих отметок. Показатель прочности связи слоев на раздир каждого образца вычисляют как среднее арифметическое значение 20 показаний динамометра по двум полоскам, вырезанным из одного рукава.

5.9. Стойкость к абразивному износу (п. 10 табл. 1) определяют на образцах рукавов длиной (500 ± 25) мм на испытательном стенде (рис. 4, приложение). При этом образец рукава устанавливают в зажимных опорах, где образец совершает вращательное движение со скоростью 12 об/мин. Истирание производится шлифовальной шкуркой 14А25НМ (ГОСТ 5009) шириной 50 мм, совершающей возвратно-поступательное движение вдоль оси рукава со скоростью 2,2 м/мин, величина хода 80 мм, усилие прижатия шкурки к образцу рукава, находящемуся под избыточным давлением воды (0,5 ± 0,01) МПа, составляет 105 Н. Количество двойных ходов каретки со шкуркой регистрируется счетчиком.

Стойкость рукава к абразивному износу оценивается количеством циклов до появления свища.

5.10. Стойкость рукава к контактному прожигу определяют на образцах рукава диаметром 51 мм длиной 500 мм. Образец устанавливают вертикально в зажимных опорах и заполняют водой. Давление внутри образца поднимают до 1,0 МПа и поддерживают его постоянным в течение испытания. Калильный стержень (рис. 5, приложение) нагревается электрической спиралью до температуры (450 ± 5) ° С и прижимается к образцу с усилием (4,0 ± 0,1) Н.

Стойкость рукава к контактному прожигу определяют как время контакта калильного стержня с рукавом до образования свища. Время замеряют секундомером с погрешностью не более 0,1 с.

5.11. Для определения массы рукава (п. 12 табл. 1) скатку рукава взвешивают на весах для статического взвешивания (ГОСТ 2.3676) с ценой деления шкалы 0,1 кг и пределом взвешивания 50 кг.

5.12. Допускается применять другие средства измерения с погрешностью измерения не более указанной.

---

5.13 Термическое старение образцов рукавов проводят в термостате, удовлетворяющем следующим условиям:

- обеспечивается полный обмен воздуха не менее трех и не более десяти раз в течение часа;

- поддерживается температура в рабочем объеме 70 или 100 ° С и отклонением от заданной не более ±1 °С.

Образцы рукавов длиной 1 м помещают, подвешивая на нитях, в термостат, нагретый до необходимой температуры (табл. 2). Расстояние между образцами и стенками термостата должно быть не менее 5 мм.

Продолжительность и температура старения, в зависимости от типа пожарного рукава, приведены в табл. 2.

После термического старения образцы кондиционируют в течение 24 ч, а затем у них определяют прочность слоев на раздир и разрывное давление.

Результаты испытаний оформляют протоколом.

5.14 Правильность маркировки и упаковки проверяют внешним осмотром.

20 мая 11 сентября 2017 года я ознакомилась с вооружениями для забора воды. Вооружение предназначенное для забора воды.

Комплекс сооружений, служащих для забора воды из источника, называется водозабором. В зависимости от источника водоснабжения различают водозаборные сооружения:

а) береговые;

б) русловые;

в) водохранилищные;

г) озерные;

д) морские.

По степени стационарности водозаборы подразделяются на стационарные и нестационарные (плавучие, передвижные). По назначению подразделяются на технические и хозяйственно-питьевые. По длительности эксплуатации – на постоянные и временные. По технологическим и конструктивным особенностям – на ковшовые, приплотинные, совмещены. По месту расположения водоприёмника – на береговые и русловые. По производительности – на мелкие (менее 1 м³/сек), средние (от 1 до 6 м³/сек) и большие (более 6 м³/сек).

Источник водоснабжения и его выбор зависит от местных природных условий. Промышленные предприятия обычно использует поверхностные воды.

Для надежного выбора источника водоснабжения и устройства водозаборного сооружения необходимо учитывать следующие особенности данного водоема:

А) обеспеченность расходов и уровней;

Б) характер наносов;

В) устойчивость русла;

Г) ледовый режим;

Д) качество воды.

Обеспеченность расходов и уровней воды.

При проектировании водозаборных сооружений следует учитывать обеспеченность расчетных расходов и уровня воды в водоеме.

---

Характер наносов.

Речная вода несет с собой твердые частицы, перемещающиеся по дну и непосредственно в потоке. При выборе водозаборные сооружений надо учитывать, что увлекаемые взвеси по дну реки, могут полностью занести водозаборное сооружение.


Устойчивость русла реки.

Русло реки непрерывно находится под воздействием речного потока и отличается извилистой формой в плане. Такая форма русла обусловлена размывающей способностью в наиболее устойчивом месте русла реки.

Ледовый режим.

С наступлением морозов при малых скоростях движения воды, поверхностный слой вод охлаждается и образуется ледяной покров. При больших скоростях движения воды образование ледяного покрова затруднено. В этом случае ледовому покрову предшествует осенний ледоход, сопровождающийся образованием донного (глубинного) льда. Он образуется в результате переохлаждения воды. При быстром течении переохлажденная вода находится в состоянии турбулентного движения, что приводят к интенсивному теплообмену между поверхностными и придонными слоями. При соприкосновении переохлажденного слоя воды с твердой поверхностью дна реки образуется донный лед, который может достигать толщины 1,5 м.

Образованию донного льда предшествует появление шуги, которая может занимать почти все сечение реки, а это в свою очередь затрудняет работу водозаборных сооружений. Эффективным мероприятием по борьбе с шугой является сброс отработавшей воды в водоприемник, обогрев водоприемных решеток паром, замена металлических решеток деревянными.

Общая технологическая схема водозаборов имеет два характерных типа: береговой и русловой. Они отличаются расположением места забора воды относительно берега и могут выполняться как по раздельной, так и по совмещенной схеме.

Русловые водозаборы устраивают при отсутствии достаточных глубин, при загрязненности воды или слабых грунтах у берега, высокой температуре воды в этом месте. Схема руслового водозабора раздельного типа независимо от вида водоема включает: затопленный водоприемник с решетками, сифонные или самотечные трубы, береговой сточный колодец, насосную станцию первого подъема, камеры переключений. Вода через водоприемник по всасывающему водоводу поступает в приемный колодец. Скорость воды в самотечных линиях принимают равной 1-1,5 м/сек. На всасывающих линиях диаметром до 500 мм устанавливают приемные клапаны, при диаметрах свыше 500 мм - вакуумнасосы. Скорость движения воды во всасывающих трубах принимается равной 1,2 -1,7 м/сек.

---

Для защиты от шуголедовых помех и борьбы с донными наносами, создания необходимых глубин у места приема воды и улучшения местных условий при водозаборе применяют водоприемные ковши, которые в зависимости от особенностей режима реки и основного назначения устраиваются незатопляемыми и затопляемыми.

Ковш представляет собой искусственный водоем, вырытый в береге, либо образованный путем устройства земляной дамбы. Вода протекает по ковшу с малой скоростью, благодаря чему в нем скорее, чем в реке, образуется ледяной покров, препятствующий образованию донного льда.

Вторым назначением ковша является борьба с речными наносами, т.к. ковш играет роль отстойника. Затопляемые ковшевые водозаборы (рис. 2-3) различают трех типов:

a) ковш с верховым питанием;

б) ковш с низовым питанием;

в) ковш двойного питания.




Ковш верхового питания за счет поверхностных струй хорошо предохраняет водозабор от попадания в него взвеси и наносов.

Ковш с низовым питанием питается нижними струями и хорошо предохраняет водозабор от попадания в него шуги.

Ковш двойного питания предотвращает попадание к водозабору донных наносов и шуги.

Водозаборы из водохранилищ и озер.

При использовании водохранилища или озера для охлаждения оборотной воды следует учитывать ряд специфических факторов.

1. Цветение воды - массовое развитие в летнее время под действием солнечной радиации животных и растительных микроорганизмов.

Цветение воды затрудняет работу водозаборных сооружений. Борьба с цветением ведется путем купоросования водохранилищ. Купоросование производят от одного до четырех раз в течение периода цветения в дозе 0,1-0,7 мг/л с лодок или путем распыления с самолета.

2. Зарастание водной растительностью происходят в неглубоких местах. Отмершие водные растения откладываются на дне водохранилища, уменьшают его глубину и заиливают водохранилище.

3. Минерализация воды - увеличение концентрации солей в воде. Основной причиной минерализации является испарение воды с поверхности и сброс в водохранилище сточных вод.

Морские водозаборные сооружения.

Вода Азовского, Черного, Каспийского, Балтийского морей не смотря на большое содержание растворенных солей, исползуется для производственных нужд.

Морские водозаборные сооружения в зависимости от глубины воды в месте водозабора могут быть берегового типа или при недостаточных глубинах воды у берега, оголовок его выдвинут в море. От оголовка к береговому колодцу прокладывают две самотечные линии из стальных труб диаметром 1500 мм с пропускной способностью около 5 м

---