Файл: Кафедра курсовой проект проектирование привода рабочей машины тема проекта Руководитель Калиновская Т. Г. подпись, дата фио.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.11.2023

Просмотров: 427

Скачиваний: 9

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

2 = 3,17 0,95 = 3,0 кВт;
:
= = 9550 = 9550 = 22,4 Нм.
= = 22,4 5 0,96 = 107,4 Нм.
= = 107,4 2,35 095 = 239,8 Нм.
Таблица 1 -


Валы

Частота вращения об/мин


Мощность,

кВт

Крутящий момент, Н.м.

Передаточное отношение

К.П.Д.

I



1410

Р1

3,30



22,4



5,0



0,98

II



282

Р2

3,17



107,4



0,96



2,35

III



120

Р3

3,0



239,8



0,95

2 Выбор материалов зубчатой передачи. Определение допускаемых контактных и изгибных напряжений2.1 Выбор материалов для зубчатых колесШестерня – сталь 45; Dзаг более 120 мм; термообработка – улучшение; НВср1=215. [2, табл.7].Колесо – сталь 45, Dзаг любой; термообработка – нормализация; НВср2=190. [2, табл.7].2.2 Определение допустимых контактных напряженийгде σон – предел контактной выносливости, МПа, σон=2НВср+70. [2, табл.7].Sн – коэффициент безопасности, Sн=1,1. [2, табл.7].Кнл =1,0 – коэффициент долговечности.2.3. Определение допускаемых изгибных напряженийгде σof – предел изгибной выносливости, МПа, σof= 1,75∙НВср. [2, табл.8].Sf – коэффициент безопасности, Sf=1,7. [2, табл.8]. КFL =1,0 – коэффициент долговечности;КFC – коэффициент учитывающий влияние двухстороннего; приложения нагрузки, К =1,0. [2, табл.8].3 Расчет закрытой конической передачи с прямыми зубьями3.1 Проектный расчетИз условия контактной прочности находим ориентировочное значение среднего делительного диаметра шестерни: , мм.где Т1 – крутящий момент на валу шестерни, Нм;КНβ – коэффициент неравномерности распределения нагрузки по длине зуба, зависящий от твердости зубьев передачи и расположения колес относительно опор, КНβ = 1,1. [2, табл.10]. – коэффициент ширины венца колеса по среднему делительному

диаметру шестерни, [2, табл.11]. – передаточное отношение проектируемой конической передачи; Н – допускаемые контактные напряжения для материала колеса, как наиболее слабого звена передачи, МПа; – вспомогательный коэффициент, для стальных колес с прямым зубом . [2, табл.9]. мм. Ширину зубчатого венца колеса определяем по формуле: b = · , ммb = 0,4 · 56,49 = 22,6 мм.Находим внешние делительные диаметры шестерни: , мм. .Колеса:Полученные при расчете величины bи округляем до стандартных значений, b = 45 мм и Так как значение b, найденное расчетом составляет b=22,6, а по таблице b=45, то принимаем b=30 мм.Внешний окружной модуль передачи рассчитываем по формуле: . .Принимаем мм.Число зубьев колеса определяем по формуле:z2 = = 105Принимаем z2=105.z1 = = 21Принимаем z1=21.Фактическое передаточное отношение:Uф = = 105/21 = 5.Отклонение: = ∙ 100% = 0 % < 4%.

Углы делительного конуса:

=11°30'

30'

Основные геометрические параметры определяем по формулам:

Внешний делительный диаметр:



.

.
.

Внешний диаметр вершин зубьев:

.

.

.

.

Внешнее конусное расстояние:

.

.

Средний модуль:

.

.

Средний делительный диаметр:

.

.

.

.

Высота головки зуба:
мм.
Высота ножки зуба:
= 3= 3,6 мм.
Угол ножки зуба:
=

Угол головки зуба:

=

Проверяем соблюдение условий:

.